【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及制藥設備，尤其是一種自動調節噴量噴槍。
技術介紹
1、霧化噴槍是包衣機的重要組成部件，其用于對輔料進行霧化噴射，以能夠將輔料附著在片劑、丸劑等表面并形成膜層。
2、公開(公告)號：cn113477430b公開了一種防結須的霧化噴槍，包括有槍體、噴嘴帽，槍體和噴嘴帽之間設置有能夠對兩者進行連接的噴嘴座，噴嘴座前端設置有插槽，插槽中設置有能夠拆卸的噴嘴，噴嘴帽上設置有通孔，噴嘴前端設置有與通孔配合穿設的凸柱，通孔和凸柱之間間隔形成有供氣流朝前方噴射而出的第一噴氣口，凸柱前端設置有供輔料噴出的噴射口，噴嘴帽對應凸柱的兩側位置還設置有朝凸柱前方位置傾斜聚攏噴射的第二噴氣口，槍體的四周側壁分別開設有第一、第二、第三氣源接口以及輔料接口，槍體、噴嘴座之間連接形成有與第一氣源接口相連通的第一氣道，噴嘴、噴嘴座和噴嘴帽之間形成有與第一氣道相連通的第一氣室，第一氣室與第一噴氣口相連通；槍體、噴嘴座之間連接形成有與第二氣源接口相連通的第二氣道，噴嘴帽和噴嘴座之間連接形成有與第二氣道相連通的第二氣室，這些第二噴氣口與第二氣室相連通，噴嘴、噴嘴座、槍體之間連接形成有與噴射口相連通的輔料通道，輔料通道與輔料接口相連通。這種噴腔無法自動調節噴量，這樣導致設備所能夠使用的生產環境單一，即只能用于大批量或小批量擇一的生產環境，且設備需要適應另一種生產環境只能通過更換不同噴量的噴槍實現。
技術實現思路
1、本專利技術要解決上述現有技術的缺點，提供一種自動調節噴量噴槍用以解決上述問題。>
2、本專利技術解決其技術問題采用的技術方案：這種自動調節噴量噴槍，包括槍體、噴嘴帽、筒體、以及后蓋，槍體和噴嘴帽之間設置有能夠拆卸的噴嘴，噴嘴的前端穿出噴嘴帽，噴嘴、槍體內設置有可移動設置的噴針，以通過噴針的移動使得噴嘴具有非噴射狀態、正常工作位狀態、以及小噴量工作位狀態三種模式，槍體上設置有以氣體作為動力介質的動能組件，動能組件用以控制噴針移動，筒體和后蓋之間共設有限位組件，限位組件與噴針配合使用以在噴嘴處于正常工作位狀態或小噴量工作位狀態時使得噴針位置保持。
3、進一步完善，噴嘴和噴針之間形成有走液腔，走液腔設置為階梯狀，并具有大徑段、中徑段、以及小徑段，大徑段呈直線構型并用以接收進液接頭所輸送的輔料液體，以將輔料液體送至中徑段內，中徑段呈錐狀構型并用以引導輔料液體進入至小徑段內，小徑段呈直線構型并用以引導輔料液體到達噴射口，噴針與小徑段完全結合時噴嘴處于非噴射狀態、與小徑段部分結合時噴嘴處于小噴量工作位狀態、與小徑段不結合時噴嘴處于正常工作位狀態。
4、進一步完善，噴針與小徑段配合的前端呈錐狀構型。
5、進一步完善，槍體和噴針之間形成有移動腔，移動腔與槍體設置噴嘴的安裝空間互通，移動腔與噴針之間形成有用以接收由動能組件所輸送的氣體的控制腔，以將氣體作為動力介質推動噴針移動。
6、進一步完善，動能組件包括設置在槍體并與控制腔互通的走氣道，走氣道使得氣體進入至控制腔內或離開控制腔，走氣道在槍體上設置有第一氣源接頭。
7、進一步完善，筒體與移動腔之間共設有第一彈簧，第一彈簧可隨噴針的移動壓縮或復位。
8、進一步完善，限位組件包括定位塞、以及第二氣源接頭，定位塞移動設置在筒體內其靠近噴針的一端設置有凸起，第二氣源接頭設置在后蓋上并位于定位塞的下方。
9、進一步完善，筒體與后蓋之間共設有第二彈簧，第二彈簧可隨定位塞的移動拉伸或復位。
10、進一步完善，噴針的構型與限位組件的構型一致。
11、本專利技術有益的效果是：
12、本專利技術的噴嘴具有非噴射狀態、正常工作位狀態、以及小噴量工作位狀態三種使用模式，均以噴針移動調節使用位置實現，處于非噴射狀態時噴嘴不噴液，處于正常工作位狀態時噴嘴的噴射量為正常噴射量，以適用于大批量生產，處于小噴量工作位狀態時噴嘴的噴射量為小噴射量，以適用于小批量生產。
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1.一種自動調節噴量噴槍，包括槍體（1）、噴嘴帽（2）、筒體（3）、以及后蓋（4），其特征在于：所述槍體（1）和所述噴嘴帽（2）之間設置有能夠拆卸的噴嘴（5），所述噴嘴（5）的前端穿出所述噴嘴帽（2），所述噴嘴（5）、所述槍體（1）內設置有可移動設置的噴針（6），以通過所述噴針（6）的移動使得所述噴嘴（5）具有非噴射狀態、正常工作位狀態、以及小噴量工作位狀態三種模式，所述槍體（1）上設置有以氣體作為動力介質的動能組件（7），所述動能組件（7）用以控制所述噴針（6）移動，所述筒體（3）和所述后蓋（4）之間共設有可移動的限位組件（8），所述限位組件（8）以氣體作為動力介質實現自身移動，并與所述噴針（6）配合使用以在所述噴嘴（5）處于正常工作位狀態或小噴量工作位狀態時使得所述噴針（6）位置保持。
2.根據權利要求1所述的自動調節噴量噴槍，其特征在于：所述噴嘴（5）和所述噴針（6）之間形成有走液腔（51），所述走液腔（51）設置為階梯狀，并具有大徑段（511）、中徑段（512）、以及小徑段（513），所述大徑段（511）呈直線構型并用以接收進液接頭所輸送的輔料液體，以將輔料液
3.根據權利要求2所述的自動調節噴量噴槍，其特征在于：所述噴針（6）與所述小徑段（513）配合的前端呈錐狀構型。
4.根據權利要求3所述的自動調節噴量噴槍，其特征在于：所述槍體（1）和所述噴針（6）之間形成有移動腔（11），所述移動腔（11）與所述槍體（1）設置所述噴嘴（5）的安裝空間互通，所述移動腔（11）與所述噴針（6）之間形成有用以接收由所述動能組件（7）所輸送的氣體的控制腔（111），以將氣體作為動力介質推動所述噴針（6）移動。
5.根據權利要求4所述的自動調節噴量噴槍，其特征在于：所述動能組件（7）包括設置在所述槍體（1）并與所述控制腔（111）互通的走氣道（71），所述走氣道（71）使得氣體進入至所述控制腔（111）內或離開所述控制腔（111），所述走氣道（71）在所述槍體（1）上設置有第一氣源接頭（9）。
6.根據權利要求5所述的自動調節噴量噴槍，其特征在于：所述筒體（3）與所述移動腔（11）之間共設有第一彈簧（10），所述第一彈簧（10）可隨所述噴針（6）的移動壓縮或復位。
7.根據權利要求1所述的自動調節噴量噴槍，其特征在于：所述限位組件（8）包括定位塞（81）、以及第二氣源接頭（82），所述定位塞（81）移動設置在所述筒體（3）內其靠近所述噴針（6）的一端設置有上凸起（811），所述第二氣源接頭（82）設置在所述后蓋（4）上并位于所述定位塞（81）的下方。
8.根據權利要求7所述的自動調節噴量噴槍，其特征在于：所述筒體（3）與所述后蓋（4）之間共設有第二彈簧（20），所述第二彈簧（20）可隨所述定位塞（81）的移動拉伸或復位。
9.根據權利要求8所述的自動調節噴量噴槍，其特征在于：所述噴針（6）的構型與所述限位組件（8）的構型一致。
...【技術特征摘要】
1.一種自動調節噴量噴槍，包括槍體（1）、噴嘴帽（2）、筒體（3）、以及后蓋（4），其特征在于：所述槍體（1）和所述噴嘴帽（2）之間設置有能夠拆卸的噴嘴（5），所述噴嘴（5）的前端穿出所述噴嘴帽（2），所述噴嘴（5）、所述槍體（1）內設置有可移動設置的噴針（6），以通過所述噴針（6）的移動使得所述噴嘴（5）具有非噴射狀態、正常工作位狀態、以及小噴量工作位狀態三種模式，所述槍體（1）上設置有以氣體作為動力介質的動能組件（7），所述動能組件（7）用以控制所述噴針（6）移動，所述筒體（3）和所述后蓋（4）之間共設有可移動的限位組件（8），所述限位組件（8）以氣體作為動力介質實現自身移動，并與所述噴針（6）配合使用以在所述噴嘴（5）處于正常工作位狀態或小噴量工作位狀態時使得所述噴針（6）位置保持。
2.根據權利要求1所述的自動調節噴量噴槍，其特征在于：所述噴嘴（5）和所述噴針（6）之間形成有走液腔（51），所述走液腔（51）設置為階梯狀，并具有大徑段（511）、中徑段（512）、以及小徑段（513），所述大徑段（511）呈直線構型并用以接收進液接頭所輸送的輔料液體，以將輔料液體送至所述中徑段（512）內，所述中徑段（512）呈錐狀構型并用以引導輔料液體進入至所述小徑段（513）內，所述小徑段（513）呈直線構型并用以引導輔料液體到達噴射口，所述噴針（6）與所述小徑段（513）完全結合時所述噴嘴（5）處于非噴射狀態、與所述小徑段（513）部分結合時所述噴嘴（5）處于小噴量工作位狀態、與所述小徑段（513）不結合時所述噴嘴（5）處于正常工作位狀態。
3.根據權利要求2所述的自動調節噴量噴槍，其特征在于：所述噴針（6）與所述小徑段（...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊常建，金溫信，葉森森，朱柏達，
申請(專利權)人：浙江小倫智能制造股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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