【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及注塑成型，具體為一種peek工程塑料齒輪注塑成型模具及其方法。
技術介紹
1、peek工程塑料齒輪是一種高性能的齒輪產品，由聚醚醚酮（peek）這種工程塑料材料制成，peek材料本身具有多種優異的性能，這些性能使得peek工程塑料齒輪在多個領域有著廣泛的應用，peek具有以下特性：
2、耐高低溫性能：peek齒輪在高溫下（260°c）仍能保持良好性能正常工作，連續使用溫度甚至可達300°c，同時耐低溫（-50°c）仍然具有優異的韌性，不脆裂；耐化學腐蝕性能：peek齒輪具有良好的物理、化學性能，能抵抗多種化學物質的侵蝕；自潤滑性：peek材料具有自潤滑性，使得peek齒輪具有低噪音、高耐磨、免潤滑等特性；機械性能：peek是韌性和剛性兼備并取得平衡的塑料，特別是它對交變應力的優良疲勞性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美；
3、而使用模具對齒輪進行成型時，需要根據用戶的需求，將齒輪的尺寸定型至相應的狀態，以使其可供給用戶進行使用；
4、但現有的peek工程塑料齒輪注塑成型模具，在齒輪成型過程中使用模具進行輔助成型時，單個的模具所成型出的齒輪尺寸為固定的狀態，從而使得模具的效果過于單一，導致模具的使用效果受到限制。
技術實現思路
1、本專利技術針對現有技術中存在的技術問題，提供一種peek工程塑料齒輪注塑成型模具及其方法，來解決上述中提到的現有的peek工程塑料齒輪注塑成型模具及其方法難以根據用戶所需成型的齒輪尺寸，對模具進行調整的問
2、本專利技術解決上述技術問題的技術方案如下：一種peek工程塑料齒輪注塑成型模具，包括底板，底板的頂部固定連接有固定環，固定環內開設有環形限位槽，環形限位槽的內周壁滑動連接有多個限位塊，多個限位塊的一側均固定連接有套筒，套筒內開設有空腔，空腔內滑動連接有連桿。
3、一種peek工程塑料齒輪注塑成型方法，包括以下步驟：
4、步驟s1、連接：將多個連桿固定于定型合金帶的外周壁后，由連桿與套筒相連，并使連桿可在套筒的作用下進行滑動而時兩者形成可伸縮的狀態，從而讓定型合金帶與固定環的間距處于具有可變狀態；
5、步驟s2、限位：同時由環形限位槽與限位塊的配合間接的對定型合金帶進行限位，以使定型合金帶基于固定環始終處于相對應的高度；
6、步驟s3、調整：之后基于定型合金帶高度不變的作用下，改變升降塊所處高度，繼而控制聯動桿分別與升降塊及連接軸的交叉角度進行變動，從而能夠使多個滑塊的間距得到調整，并使其與用戶所需注塑的齒輪尺寸相適配，以使多個滑塊在對定型合金帶進行限位后，使定型合金帶的內徑與被注塑的齒輪直徑適配；
7、步驟s4、補縫：最后在調整完成后，由于定型合金帶的內徑變化而使定型合金帶的長度大于定型后的周長，繼而可讓多出的定型合金帶于其端部進行貼合后向外拉出，然后通過具有拉力的滾軸將定型合金帶與其端部完全貼合，從而使兩者接觸位置的縫隙縮減，以此輔助定型合金帶對齒輪定型。
8、本專利技術的有益效果是：
9、本專利技術中在現有的基礎上進行改進，通過環形限位槽對限位塊的高度限位后，能夠使定型合金帶基于固定環所處高度始終處于固定狀態，繼而可由此對定型合金帶進行限位，然后基于此，輔助升級塊在進行上下移動后對定型合金帶進行相應的調整，并在定型合金帶調整過程中的弧度變動可使連桿、套筒及限位塊在環形限位槽的作用下，自由進行朝向轉變，且由于環形限位槽的其中一端設有開口，可在定型合金帶的長度超出所需定型的齒輪周長后，于此開口進行脫離，以使其保證定型合金帶的正常調整效果。
10、在上述技術方案的基礎上，本專利技術還可以做如下改進。
11、進一步，所述固定環的頂部固定連接有支架，支架的端部固定連接有頂板，頂板的底部固定連接有液壓桿，液壓桿的端部固定連接有升降塊，連桿的端部固定連接有定型合金帶，定型合金帶內開設有限位滑槽，限位滑槽的內周壁對稱設置有多個滑塊，多個滑塊通過限位滑槽與定型合金帶滑動連接，多個滑塊的頂部均固定連接有連接軸，多個連接軸的頂部均鉸接相連有聯動桿，多個聯動桿的端部均與升降塊鉸接相連。
12、采用上述進一步方案的有益效果是，升降塊通過液壓桿設置于頂板的頂部，并在液壓桿的長度發生變動后，可使升降塊所處高度進行變化，然后在定型合金帶內開設限位滑槽，以使滑塊能夠于限位滑槽內進行滑動，并可由于滑塊的直徑大于限位滑槽的開口內徑，從而使滑塊無法從限位滑槽內脫離，由此則使滑塊所處高度基于定型合金帶是處于不變的狀態，然后將聯動桿分別與連接軸及升降塊鉸接相連后，能夠根據升降塊的高度變化而帶動聯動桿與兩者的交叉角度進行同步變動，從而使多個滑塊的間距發生改變，并使其與所需成型的齒輪尺寸相適配，并基于多個滑塊的間距變化，包裹在所需成型齒輪外周壁的定型合金帶的周長隨之改變，之后讓滑塊隨著定型合金帶的周長變動而在限位滑槽內進行滑動，使其不影響定型合金帶的周長變化，由此在將滑塊反向對定型合金帶進行限位后，可通過控制升降塊的高度進行變動而控制定型合金帶的內徑，從而使其與所需成型的齒輪尺寸相適配，繼而能夠使模具所能夠成型的齒輪尺寸范圍更廣，由此使模具的成型效果更加實用。
13、進一步，所述定型合金帶的其中一端頂部固定連接有固定塊，固定塊內開設有內腔，內腔的內周壁滑動連接有t型桿，t型桿的端部固定連接有拉桿，t型桿的外周壁套裝連接有拉簧，拉簧的兩端分別與固定塊即拉桿固定連接，拉桿的底部轉動連接有兩個滾軸。
14、采用上述進一步方案的有益效果是，固定塊固定于定型合金帶的其中一端，并將內腔開設于固定塊內，以使t型桿能夠于內腔內進行滑動，之后再將t型桿的端部與拉桿進行固定，且拉桿與固定塊之間通過拉簧相連，繼而使固定塊具有對拉桿的拉力，由此縮減拉桿與固定塊的間距，并在拉桿底部設置可轉動的滾軸，而超出的定型合金帶則于拉桿與固定塊之間穿過，并由滾軸與定型合金帶貼合，從而能夠在滾軸對定型合金帶施加的擠壓作用下，使定型合金帶的超出部分能夠與其端部緊密貼合，以此縮減兩者之間的縫隙，同時滾軸的可轉動作用不影響定型合金帶的內徑調整。
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1.一種PEEK工程塑料齒輪注塑成型模具，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的頂部固定連接有固定環（2），所述固定環（2）內開設有環形限位槽（201），所述環形限位槽（201）的內周壁滑動連接有多個限位塊（202），多個所述限位塊（202）的一側均固定連接有套筒（203），所述套筒（203）內開設有空腔（204），所述空腔（204）內滑動連接有連桿（205），所述連桿（205）的端部固定連接有定型合金帶（5），所述定型合金帶（5）內開設有限位滑槽（501），所述限位滑槽（501）的內周壁對稱設置有多個滑塊（502），多個所述滑塊（502）通過所述限位滑槽（501）與所述定型合金帶（5）滑動連接；所述定型合金帶（5）的其中一端頂部固定連接有固定塊（6），所述固定塊（6）內開設有內腔（601），所述內腔（601）的內周壁滑動連接有T型桿（602），所述T型桿（602）的端部固定連接有拉桿（604），所述T型桿（602）的外周壁套裝連接有拉簧（603），所述拉簧（603）的兩端分別與所述固定塊（6）即所述拉桿（604）固定連接。
2.根據權利要求1所述的一種PEEK
3.根據權利要求2所述的一種PEEK工程塑料齒輪注塑成型模具，其特征在于，所述支架（3）的端部固定連接有頂板（4）。
4.根據權利要求3所述的一種PEEK工程塑料齒輪注塑成型模具，其特征在于，所述頂板（4）的底部固定連接有液壓桿（401），所述液壓桿（401）的端部固定連接有升降塊（402）。
5.根據權利要求4所述的一種PEEK工程塑料齒輪注塑成型模具，其特征在于，多個所述滑塊（502）的頂部均固定連接有連接軸（503）。
6.根據權利要求5所述的一種PEEK工程塑料齒輪注塑成型模具，其特征在于，多個所述連接軸（503）的頂部均鉸接相連有聯動桿（504），多個所述聯動桿（504）的端部均與所述升降塊（402）鉸接相連。
7.根據權利要求1所述的一種PEEK工程塑料齒輪注塑成型模具，其特征在于，所述拉桿（604）的底部轉動連接有兩個滾軸（605）。
8.一種采用權利要求1所述的PEEK工程塑料齒輪注塑成型模具的方法，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種peek工程塑料齒輪注塑成型模具，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的頂部固定連接有固定環（2），所述固定環（2）內開設有環形限位槽（201），所述環形限位槽（201）的內周壁滑動連接有多個限位塊（202），多個所述限位塊（202）的一側均固定連接有套筒（203），所述套筒（203）內開設有空腔（204），所述空腔（204）內滑動連接有連桿（205），所述連桿（205）的端部固定連接有定型合金帶（5），所述定型合金帶（5）內開設有限位滑槽（501），所述限位滑槽（501）的內周壁對稱設置有多個滑塊（502），多個所述滑塊（502）通過所述限位滑槽（501）與所述定型合金帶（5）滑動連接；所述定型合金帶（5）的其中一端頂部固定連接有固定塊（6），所述固定塊（6）內開設有內腔（601），所述內腔（601）的內周壁滑動連接有t型桿（602），所述t型桿（602）的端部固定連接有拉桿（604），所述t型桿（602）的外周壁套裝連接有拉簧（603），所述拉簧（603）的兩端分別與所述固定塊（6）即所述拉桿（604）固定連接。
2.根據權利要求1所述的一種peek工程塑料...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊斌文，孫飛，王桂發，
申請(專利權)人：無錫市科晶高分子材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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