【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及銑削領域，特別是涉及一種用于碳鋼鋁復合板的銑削裝置。
技術介紹
1、銑削是一種廣泛應用于機械加工領域的技術，特別是在航空航天、汽車制造等行業中，對提高加工效率和加工質量具有重要意義。銑削技術的發展經歷了從傳統的機械加工到現代的數控銑削，再到現在的高速銑削和微銑削等先進技術。隨著科技的進步，銑削技術也在不斷地發展和完善，以適應不同材料、不同精度要求的加工需求。
2、現有技術中，對于碳鋼鋁復合板的銑削裝置通常存在原料固定不完全，從而導致在工作的過程中發生滑移；工作時碎屑對工作發生影響；銑削液溫度過高從而導致銑削液作用效果降低的問題。
技術實現思路
1、（一）要解決的技術問題
2、本專利技術所要解決的問題是提供一種用于碳鋼鋁復合板的銑削裝置，以克服現有技術中的銑削裝置對碳鋼鋁復合板固定不完全、工作時碎屑造成加工影響以及銑削液溫度過高影響工作效率的缺陷。
3、（二）技術方案
4、為解決所述技術問題，本專利技術提供一種用于碳鋼鋁復合板的銑削裝置，包括：
5、底座，所述底座的內側的兩端具有固定軌道；
6、平移機構，所述平移機構包括平移箱、第一電機、第一傳動軸、第一主動齒輪、第二被動齒輪以及第一螺桿，所述平移箱與所述底座的一端連接，所述第一螺桿與所述底座的中端連接，所述第一電機與所述平移箱連接，所述第一傳動軸與所述第一電機的輸出端連接，所述第一主動齒輪與所述第一傳動軸連接，所述第二被動齒輪與所述第一螺桿連接，所
7、滑移板，所述滑移板與所述固定軌道滑動連接，所述滑移板的底端與所述第一螺桿螺紋連接，所述滑移板上開設有齒條槽，所述齒條槽上設置有固定機構；
8、支架，所述支架與所述底座的長度中端固定，所述支架上設置有滑軌；
9、銑削機構，所述銑削機構包括銑削固定件以及銑削活動件，所述銑削固定件的外表面上具有滑道，所述滑道與所述滑軌滑動連接，所述銑削固定件與所述銑削活動件滑動連接，所述銑削活動件的一端連接有第二電機、第二傳動軸以及刀具夾持組件；
10、旋轉清潔機構，所述旋轉清潔機構包括第三電機、第三傳動軸、支撐斜板、第四電機、第四傳動軸、高速風扇以及轉板，所述第三電機與所述銑削活動件的另一端連接，所述第三傳動軸與所述第三電機的輸出端連接，所述支撐斜板與所述第三傳動軸連接，所述第四電機與所述支撐斜板連接，所述第四傳動軸與所述第四電機的輸出端連接，所述第四傳動軸與所述高速風扇連接，所述第三電機的兩側延伸出固定架，所述固定架與所述轉板通過連接桿鉸接，所述轉板與所述第四電機連接。
11、如前所述的用于碳鋼鋁復合板的銑削裝置，可選地，所述銑削固定件上設置有第五電機、第五傳動桿、第五主動齒輪、第五被動齒輪以及第二螺桿，所述第五電機與所述銑削固定件連接，所述第五傳動桿與所述第五電機的輸出端連接，所述第五主動齒輪與所述第五傳動桿連接，所述第二螺桿設置于所述銑削活動件中，所述第二螺桿上設置有第五被動齒輪，所述第五主動齒輪與所述第五被動齒輪嚙合，所述第五電機驅動所述銑削活動件在所述銑削固定件中滑移。
12、如前所述的用于碳鋼鋁復合板的銑削裝置，可選地，所述第二傳動軸與所述第二電機的輸出端連接，所述刀具夾持組件與所述第二傳動軸連接。
13、如前所述的用于碳鋼鋁復合板的銑削裝置，可選地，所述刀具夾持組件包括兩個夾持塊，兩個所述夾持塊對置放置，每個夾持塊中均設置有彈簧、所述彈簧與頂針連接，拉塊的一端與所述頂針連接，所述拉塊的另一端設置于所述夾持塊的外部。
14、如前所述的用于碳鋼鋁復合板的銑削裝置，可選地，所述銑削活動件的上方設置有銑削箱，所述銑削箱與銑削噴頭連接，所述銑削箱中具有銑削液。
15、如前所述的用于碳鋼鋁復合板的銑削裝置，可選地，所述銑削箱中設置有冷卻機構，所述冷卻機構包括循環管道、冷卻翼、冷卻液以及冷卻器，所述冷卻翼設置于所述循環管道上，所述循環管道浸泡于所述冷卻液中，所述冷卻器的制冷端與所述冷卻液連接。
16、如前所述的用于碳鋼鋁復合板的銑削裝置，可選地，所述齒條槽具有兩個，兩個所述齒條槽交叉設置，所述固定機構具有四個，四個所述固定機構均設置于每個所述齒條槽的兩端。
17、如前所述的用于碳鋼鋁復合板的銑削裝置，可選地，所述固定機構包括滑板、第六齒輪、第六電機、第六傳動軸以及托板，所述滑板與所述齒條槽滑動連接，所述第六電機設置于所述滑板上，所述第六傳動軸與所述第六電機的輸出端連接，所述第六傳動軸與所述第六齒輪連接，所述第六齒輪與所述齒條槽的齒條嚙合，所述第六電機驅動所述固定機構在所述齒條槽內滑移。
18、如前所述的用于碳鋼鋁復合板的銑削裝置，可選地，所述滑移板上設置有引導面，所述底座的另一端設置有下料口。
19、如前所述的用于碳鋼鋁復合板的銑削裝置，可選地，電氣柜以及電控系統相鄰設置于所述底座的外部。
20、（三）有益效果
21、本專利技術提供的一種用于碳鋼鋁復合板的銑削裝置，其有益效果如下：
22、（1）本專利技術通過底座上設置平移機構，平移機構中具有第一螺桿，滑移板與第一螺桿螺紋連接，第一電機通過第一主動齒輪以及第二被動齒輪驅動滑移板移動，確保滑移板可以移動至合適的加工位置。同時在滑移板上開設有兩條對角連接的齒條槽，固定機構具有四個，四個固定機構兩兩對應地與齒條槽連接，具體地，滑板與齒條槽滑動連接，第六電機與滑板連接，第六電機驅動第六齒輪轉動，同時第六齒輪與齒條槽嚙合，第六電機驅動固定機構在齒條槽內移動，四個固定機構可以有效保證任意形狀的碳鋼鋁復合板被固定。
23、（2）本專利技術通過在銑削機構的下方設置有旋轉清潔機構，第三電機驅動第三傳動軸旋轉，從而帶動支撐斜板轉動，第四電機與支撐斜板連接，轉動的支撐斜板可以帶動第四電機傾斜旋轉，第四電機的輸出端與高速風扇連接，高速風扇通過第四電機的旋轉可以實現360度的廢料清潔。其中，固定架與第三電機連接，轉板與固定架通過連接桿鉸接，轉板與第四電機連接，轉板以及固定架可以為第四電機的轉動提供輔助支持，從而起到更好、更穩定的旋轉效果，在固定機構固定夾持碳鋼鋁復合板之前以及工作時，可以有效地對碎屑進行清潔，保證作業時，不受到碎屑的干擾。
24、（3）本專利技術通過在銑削活動件上設置冷卻機構，冷卻機構中具有銑削液，銑削液可以與銑削噴頭連接，從而在銑削過程中為銑削刀具提供輔助。同時，在冷卻機構中還具有循環管道、冷卻翼以及冷卻液，銑削液可以在循環管道中流動，循環管道浸沒與冷卻液中，冷卻翼擴大了循環管道與冷卻液的接觸面積，冷卻器對冷卻液起到冷卻作用。通過冷卻機構可以有效地對銑削液進行冷卻，保證銑削液在使用過程中溫度恒定，有效保證了銑削的效率。
25、（4）本專利技術通過將銑削機構與支架活動連接，電動推桿驅動銑削機構在橫向自由度上的移動，銑削機構包括銑削固定件以及銑削活動件，第二螺桿與銑削活動件螺紋連本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種用于碳鋼鋁復合板的銑削裝置，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的用于碳鋼鋁復合板的銑削裝置，其特征在于，所述銑削固定件（51）上設置有第五電機（71）、第五傳動桿（72）、第五主動齒輪（73）、第五被動齒輪（74）以及第二螺桿（75），所述第五電機（71）與所述銑削固定件（51）連接，所述第五傳動桿（72）與所述第五電機（71）的輸出端連接，所述第五主動齒輪（73）與所述第五傳動桿（72）連接，所述第二螺桿（75）設置于所述銑削活動件（52）中，所述第二螺桿（75）上設置有第五被動齒輪（74），所述第五主動齒輪（73）與所述第五被動齒輪（74）嚙合，所述第五電機（71）驅動所述銑削活動件（52）在所述銑削固定件（51）中滑移。
3.如權利要求1所述的用于碳鋼鋁復合板的銑削裝置，其特征在于，所述第二傳動軸（55）與所述第二電機（54）的輸出端連接，所述刀具夾持組件（56）與所述第二傳動軸（55）連接。
4.如權利要求1所述的用于碳鋼鋁復合板的銑削裝置，其特征在于，所述刀具夾持組件（56）包括兩個夾持塊（57），兩個所述夾持塊（57）
5.如權利要求1所述的用于碳鋼鋁復合板的銑削裝置，其特征在于，所述銑削活動件（52）的上方設置有銑削箱（76），所述銑削箱（76）與銑削噴頭（77）連接，所述銑削箱（76）中具有銑削液。
6.如權利要求5所述的用于碳鋼鋁復合板的銑削裝置，其特征在于，所述銑削箱（76）中設置有冷卻機構（8），所述冷卻機構（8）包括循環管道（81）、冷卻翼（82）、冷卻液（83）以及冷卻器（84），所述冷卻翼（82）設置于所述循環管道（81）上，所述循環管道（81）浸泡于所述冷卻液（83）中，所述冷卻器（84）的制冷端與所述冷卻液（83）連接。
7.如權利要求1所述的用于碳鋼鋁復合板的銑削裝置，其特征在于，所述齒條槽（31）具有兩個，兩個所述齒條槽（31）交叉設置，所述固定機構（32）具有四個，四個所述固定機構（32）均設置于每個所述齒條槽（31）的兩端。
8.如權利要求7所述的用于碳鋼鋁復合板的銑削裝置，其特征在于，所述固定機構（32）包括滑板（91）、第六齒輪（92）、第六電機（93）、第六傳動軸（94）以及托板（95），所述滑板（91）與所述齒條槽（31）滑動連接，所述第六電機（93）設置于所述滑板（91）上，所述第六傳動軸（94）與所述第六電機（93）的輸出端連接，所述第六傳動軸（94）與所述第六齒輪（92）連接，所述第六齒輪（92）與所述齒條槽（31）的齒條嚙合，所述第六電機（93）驅動所述固定機構（32）在所述齒條槽（31）內滑移。
9.如權利要求1所述的用于碳鋼鋁復合板的銑削裝置，其特征在于，所述滑移板（3）上設置有引導面（96），所述底座（1）的另一端設置有下料口（97）。
10.如權利要求1所述的用于碳鋼鋁復合板的銑削裝置，其特征在于，電氣柜（98）以及電控系統（99）相鄰設置于所述底座（1）的外部。
...【技術特征摘要】
1.一種用于碳鋼鋁復合板的銑削裝置，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的用于碳鋼鋁復合板的銑削裝置，其特征在于，所述銑削固定件（51）上設置有第五電機（71）、第五傳動桿（72）、第五主動齒輪（73）、第五被動齒輪（74）以及第二螺桿（75），所述第五電機（71）與所述銑削固定件（51）連接，所述第五傳動桿（72）與所述第五電機（71）的輸出端連接，所述第五主動齒輪（73）與所述第五傳動桿（72）連接，所述第二螺桿（75）設置于所述銑削活動件（52）中，所述第二螺桿（75）上設置有第五被動齒輪（74），所述第五主動齒輪（73）與所述第五被動齒輪（74）嚙合，所述第五電機（71）驅動所述銑削活動件（52）在所述銑削固定件（51）中滑移。
3.如權利要求1所述的用于碳鋼鋁復合板的銑削裝置，其特征在于，所述第二傳動軸（55）與所述第二電機（54）的輸出端連接，所述刀具夾持組件（56）與所述第二傳動軸（55）連接。
4.如權利要求1所述的用于碳鋼鋁復合板的銑削裝置，其特征在于，所述刀具夾持組件（56）包括兩個夾持塊（57），兩個所述夾持塊（57）對置放置，每個夾持塊（57）中均設置有彈簧（58）、所述彈簧（58）與頂針（59）連接，拉塊（591）的一端與所述頂針（59）連接，所述拉塊（591）的另一端設置于所述夾持塊（57）的外部。
5.如權利要求1所述的用于碳鋼鋁復合板的銑削裝置，其特征在于，所述銑削活動件（52）的上方設置有銑削箱（76），所述銑削箱（76）與銑削噴頭（77）連接，所述銑削箱（76）中具有銑削液。
...【專利技術屬性】
技術研發人員：史延鋒，
申請(專利權)人：上海舜鋒機械制造有限公司，
類型：發明
國別省市：
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