【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及調(diào)節(jié)裝置，尤其涉及焚燒爐的料層高度調(diào)節(jié)裝置。
技術(shù)介紹
1、焚燒爐是一種利用高溫將廢棄物或有害物質(zhì)燃燒、分解的設(shè)備。焚燒爐通常用于處理工業(yè)廢棄物、城市垃圾、危險廢物等。它通過燃燒過程將這些廢棄物轉(zhuǎn)化為熱能、氣體和灰燼，焚燒爐通常會采用料層進行燃燒，即將廢物逐層投入爐內(nèi)，料層的高度直接影響焚燒過程的效率、溫度分布以及燃燒的充分性。
2、現(xiàn)有技術(shù)焚燒爐中的料層高度大多是固定不變的，因此在焚燒過程會因為料層過高導(dǎo)致廢物燃燒不完全，產(chǎn)生大量未燃燒的殘留物；有時也會因為料層過低導(dǎo)致火焰不穩(wěn)定，溫度不均勻，所以亟需設(shè)計一種焚燒爐的料層高度調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)整料層的高度，使得焚燒更加高效且充分。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的焚燒爐的料層高度調(diào)節(jié)裝置。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
3、焚燒爐的料層高度調(diào)節(jié)裝置，包括焚燒爐本體以及滑動安裝于焚燒爐本體內(nèi)的料層主體，還包括：
4、橫梁，所述橫梁固定安裝于料層主體頂部，所述橫梁底部設(shè)有翻料組件，所述翻料組件用于翻動料層主體內(nèi)正在焚燒的物料；
5、擋料塊，所述擋料塊滑動安裝于料層主體內(nèi)，所述擋料塊內(nèi)部開設(shè)呈錐形通孔；
6、高度調(diào)節(jié)組件，所述高度調(diào)節(jié)組件設(shè)有多個且呈對稱分布在料層主體兩側(cè)，多個所述高度調(diào)節(jié)組件同時調(diào)節(jié)料層主體的高度；
7、驅(qū)動組件，所述焚燒爐本體背部固定安裝有防護罩，所述驅(qū)動組件
8、作為本專利技術(shù)的進一步方案，所述高度調(diào)節(jié)組件包括立柱，所述立柱內(nèi)部呈空心結(jié)構(gòu)，所述立柱內(nèi)上下兩端分別轉(zhuǎn)動安裝有第二牙盤和第三牙盤，所述第二牙盤與第三牙盤之間緊密套接有第二鏈條，所述第二鏈條呈非封閉結(jié)構(gòu)，所述第二鏈條斷開的兩端均穿過立柱與料層主體頂部和底部固定安裝，所述料層主體頂部和底部安裝第二鏈條處均固定安裝有第二金屬伸縮管，每個所述第二金屬伸縮管另一端均與立柱表面固定安裝，每個所述第二金屬伸縮管均將延伸出立柱的第二鏈條罩住。
9、作為本專利技術(shù)的進一步方案，所述驅(qū)動組件包括第二電機、蝸桿、兩個蝸輪，兩個第四牙盤、兩個第五牙盤和兩根第三鏈條，所述蝸桿轉(zhuǎn)動安裝于焚燒爐本體一側(cè)中間，所述第二電機固定安裝于焚燒爐本體一側(cè)中間，所述第二電機輸出端與蝸桿一端轉(zhuǎn)動中心固定安裝，兩個所述蝸輪轉(zhuǎn)動安裝于焚燒爐本體一側(cè)且呈對稱分布在蝸桿兩側(cè)，兩個所述蝸輪均與蝸桿嚙合，兩個所述第四牙盤分別固定安裝于兩個蝸輪表面，兩個所述第五牙盤呈對稱轉(zhuǎn)動安裝于焚燒爐本體一側(cè)，每個所述第三鏈條均套接在第四牙盤和第五牙盤之間。
10、作為本專利技術(shù)的進一步方案，每個所述第五牙盤靠近焚燒爐本體一側(cè)中心均固定安裝有第二傳動軸，每根所述第二傳動軸另一端均穿過焚燒爐本體、多個立柱和多個第二牙盤外表面且多個第二牙盤均固定套接在第二傳動軸表面。
11、作為本專利技術(shù)的進一步方案，所述焚燒爐本體頂部固定安裝有設(shè)備箱，所述設(shè)備箱內(nèi)固定安裝有支架，所述支架呈l型結(jié)構(gòu)，所述支架一側(cè)固定安裝有第一電機，所述支架頂部轉(zhuǎn)動安裝有兩個第一牙盤，兩個所述第一牙盤之間套接有第一鏈條，所述第一電機輸出端與其中一個第一牙盤底部轉(zhuǎn)動中心固定安裝，另一個所述第一牙盤內(nèi)固定安裝有第一轉(zhuǎn)接塊，所述第一轉(zhuǎn)接塊頂部開設(shè)有貫穿其外表面的限位孔，所述限位孔內(nèi)滑動安裝有與之相適配的第一滑塊，所述第一滑塊底部固定安裝有第一傳動軸。
12、作為本專利技術(shù)的進一步方案，所述翻料組件包括兩個攪拌桿、凸臺和轉(zhuǎn)筒，所述凸臺固定安裝于料層主體頂部中間，所述凸臺頂部中間固定安裝有第二錐齒輪，所述轉(zhuǎn)筒底部呈敞開結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動安裝于凸臺頂部，所述轉(zhuǎn)筒表面呈對稱固定安裝有兩個第二轉(zhuǎn)接塊，兩個所述攪拌桿分別轉(zhuǎn)動安裝于兩個第二轉(zhuǎn)接塊表面，每個所述攪拌桿靠近轉(zhuǎn)筒一端均固定安裝有第三傳動軸，每根所述第三傳動軸另一端均穿過第二轉(zhuǎn)接塊和轉(zhuǎn)筒外表面且端部固定安裝有第一錐齒輪，每個所述第一錐齒輪均與第二錐齒輪嚙合，所述轉(zhuǎn)筒頂端穿過橫梁且與第一傳動軸底端固定安裝。
13、作為本專利技術(shù)的進一步方案，所述橫梁頂部開設(shè)有設(shè)備腔，所述設(shè)備腔頂部固定安裝有用于封閉設(shè)備腔的蓋板，所述設(shè)備腔內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有間歇齒輪，所述間歇齒輪固定套接于轉(zhuǎn)筒表面，所述設(shè)備腔內(nèi)呈對稱轉(zhuǎn)動安裝有兩個從動齒輪，所述設(shè)備腔內(nèi)呈對稱滑動安裝有兩個第二滑塊，兩個所述從動齒輪均與間歇齒輪間歇嚙合，每個所述從動齒輪頂部偏離圓心一側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有連接桿，每根所述連接桿另一端均與第二滑塊頂部轉(zhuǎn)動安裝。
14、作為本專利技術(shù)的進一步方案，每個所述第二滑塊表面均固定安裝有提拉繩索，每根所述提拉繩索另一端均穿過橫梁外表面與擋料塊頂部固定安裝，所述擋料塊底部固定安裝有呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)的活動擋板，所述活動擋板底部呈圓周均勻固定安裝有多個復(fù)位彈簧，所述料層主體內(nèi)底部開設(shè)有與活動擋板相適配的凹槽，所述活動擋板滑動安裝于凹槽內(nèi)，多個所述復(fù)位彈簧底端均與凹槽底部固定安裝。
15、作為本專利技術(shù)的進一步方案，所述橫梁底部呈對稱固定安裝有兩個第一金屬伸縮管，每個所述第一金屬伸縮管底端均與擋料塊頂部固定安裝，每個所述第一金屬伸縮管均套在提拉繩索外表面。
16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)具有如下有益效果：
17、1、通過設(shè)置高度調(diào)節(jié)組件和驅(qū)動組件配合，根據(jù)焚燒的物料特性和投放量，啟動驅(qū)動組件工作，驅(qū)動組件中第二電機帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，通過蝸輪、第四牙盤、第五牙盤和第三鏈條帶動兩根第二傳動軸呈反向轉(zhuǎn)動，兩根第二傳動軸帶動對應(yīng)的第二牙盤轉(zhuǎn)動，進而通過第二鏈條調(diào)整料層主體沿著立柱表面滑動，直至使其處于適當(dāng)?shù)母叨龋ㄟ^蝸輪蝸桿間的自鎖效果提高了料層主體的穩(wěn)定性，調(diào)節(jié)方式簡單便捷，提高了料層主體高度調(diào)整的靈活性，進而提高了焚燒爐焚燒物料的工作效率；
18、2、通過設(shè)置擋料塊和翻料組件，啟動第一電機帶動翻料組件運轉(zhuǎn)將料層主體內(nèi)放置的物料在焚燒中翻動，提高了物料焚燒的徹底性，與此同時翻料組件中的轉(zhuǎn)筒帶動橫梁內(nèi)的間歇齒輪轉(zhuǎn)動，間歇齒輪帶動兩個從動齒輪轉(zhuǎn)動，進而通過曲柄連桿原理和提拉繩索將擋料塊拉升提高，當(dāng)間歇齒輪與從動齒輪脫離嚙合后，在擋料塊自重作用下下墜，進而帶動料層主體產(chǎn)生振動，使得料層主體內(nèi)的物料隨之振動便于物料與空氣更充分地接觸，進一步提高了設(shè)備焚燒的工作效率和充分性。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護點】
1.焚燒爐的料層高度調(diào)節(jié)裝置，包括焚燒爐本體（1）以及滑動安裝于焚燒爐本體（1）內(nèi)的料層主體（3），其特征在于，還包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒爐的料層高度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述高度調(diào)節(jié)組件（5）包括立柱（501），所述立柱（501）內(nèi)部呈空心結(jié)構(gòu)，所述立柱（501）內(nèi)上下兩端分別轉(zhuǎn)動安裝有第二牙盤（502）和第三牙盤（505），所述第二牙盤（502）與第三牙盤（505）之間緊密套接有第二鏈條（503），所述第二鏈條（503）呈非封閉結(jié)構(gòu)，所述第二鏈條（503）斷開的兩端均穿過立柱（501）與料層主體（3）頂部和底部固定安裝，所述料層主體（3）頂部和底部安裝第二鏈條（503）處均固定安裝有第二金屬伸縮管（504），每個所述第二金屬伸縮管（504）另一端均與立柱（501）表面固定安裝，每個所述第二金屬伸縮管（504）均將延伸出立柱（501）的第二鏈條（503）罩住。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒爐的料層高度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述驅(qū)動組件（16）包括第二電機（1601）、蝸桿（1602）、兩個蝸輪（1603），兩個第四牙盤（1604）、兩個第五牙
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焚燒爐的料層高度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，每個所述第五牙盤（1606）靠近焚燒爐本體（1）一側(cè)中心均固定安裝有第二傳動軸（17），每根所述第二傳動軸（17）另一端均穿過焚燒爐本體（1）、多個立柱（501）和多個第二牙盤（502）外表面且多個第二牙盤（502）均固定套接在第二傳動軸（17）表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焚燒爐的料層高度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述焚燒爐本體（1）頂部固定安裝有設(shè)備箱（2），所述設(shè)備箱（2）內(nèi)固定安裝有支架（12），所述支架（12）呈L型結(jié)構(gòu)，所述支架（12）一側(cè)固定安裝有第一電機（13），所述支架（12）頂部轉(zhuǎn)動安裝有兩個第一牙盤（10），兩個所述第一牙盤（10）之間套接有第一鏈條（11），所述第一電機（13）輸出端與其中一個第一牙盤（10）底部轉(zhuǎn)動中心固定安裝，另一個所述第一牙盤（10）內(nèi)固定安裝有第一轉(zhuǎn)接塊（14），所述第一轉(zhuǎn)接塊（14）頂部開設(shè)有貫穿其外表面的限位孔，所述限位孔內(nèi)滑動安裝有與之相適配的第一滑塊（9），所述第一滑塊（9）底部固定安裝有第一傳動軸（8）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焚燒爐的料層高度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述翻料組件（7）包括兩個攪拌桿（701）、凸臺（702）和轉(zhuǎn)筒（707），所述凸臺（702）固定安裝于料層主體（3）頂部中間，所述凸臺（702）頂部中間固定安裝有第二錐齒輪（706），所述轉(zhuǎn)筒（707）底部呈敞開結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)筒（707）轉(zhuǎn)動安裝于凸臺（702）頂部，所述轉(zhuǎn)筒（707）表面呈對稱固定安裝有兩個第二轉(zhuǎn)接塊（703），兩個所述攪拌桿（701）分別轉(zhuǎn)動安裝于兩個第二轉(zhuǎn)接塊（703）表面，每個所述攪拌桿（701）靠近轉(zhuǎn)筒（707）一端均固定安裝有第三傳動軸（704），每根所述第三傳動軸（704）另一端均穿過第二轉(zhuǎn)接塊（703）和轉(zhuǎn)筒（707）外表面且端部固定安裝有第一錐齒輪（705），每個所述第一錐齒輪（705）均與第二錐齒輪（706）嚙合，所述轉(zhuǎn)筒（707）頂端穿過橫梁（6）且與第一傳動軸（8）底端固定安裝。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焚燒爐的料層高度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述橫梁（6）頂部開設(shè)有設(shè)備腔（601），所述設(shè)備腔（601）頂部固定安裝有用于封閉設(shè)備腔（601）的蓋板（602），所述設(shè)備腔（601）內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有間歇齒輪（23），所述間歇齒輪（23）固定套接于轉(zhuǎn)筒（707）表面，所述設(shè)備腔（601）內(nèi)呈對稱轉(zhuǎn)動安裝有兩個從動齒輪（24），所述設(shè)備腔（601）內(nèi)呈對稱滑動安裝有兩個第二滑塊（26），兩個所述從動齒輪（24）均與間歇齒輪（23）間歇嚙合，每個所述從動齒輪（24）頂部偏離圓心一側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有連接桿（25），每根所述連接桿（25）另一端均與第二滑塊（26）頂部轉(zhuǎn)動安裝。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的焚燒爐的料層高...
【技術(shù)特征摘要】
1.焚燒爐的料層高度調(diào)節(jié)裝置，包括焚燒爐本體（1）以及滑動安裝于焚燒爐本體（1）內(nèi)的料層主體（3），其特征在于，還包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒爐的料層高度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述高度調(diào)節(jié)組件（5）包括立柱（501），所述立柱（501）內(nèi)部呈空心結(jié)構(gòu)，所述立柱（501）內(nèi)上下兩端分別轉(zhuǎn)動安裝有第二牙盤（502）和第三牙盤（505），所述第二牙盤（502）與第三牙盤（505）之間緊密套接有第二鏈條（503），所述第二鏈條（503）呈非封閉結(jié)構(gòu)，所述第二鏈條（503）斷開的兩端均穿過立柱（501）與料層主體（3）頂部和底部固定安裝，所述料層主體（3）頂部和底部安裝第二鏈條（503）處均固定安裝有第二金屬伸縮管（504），每個所述第二金屬伸縮管（504）另一端均與立柱（501）表面固定安裝，每個所述第二金屬伸縮管（504）均將延伸出立柱（501）的第二鏈條（503）罩住。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒爐的料層高度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述驅(qū)動組件（16）包括第二電機（1601）、蝸桿（1602）、兩個蝸輪（1603），兩個第四牙盤（1604）、兩個第五牙盤（1606）和兩根第三鏈條（1605），所述蝸桿（1602）轉(zhuǎn)動安裝于焚燒爐本體（1）一側(cè)中間，所述第二電機（1601）固定安裝于焚燒爐本體（1）一側(cè)中間，所述第二電機（1601）輸出端與蝸桿（1602）一端轉(zhuǎn)動中心固定安裝，兩個所述蝸輪（1603）轉(zhuǎn)動安裝于焚燒爐本體（1）一側(cè)且呈對稱分布在蝸桿（1602）兩側(cè)，兩個所述蝸輪（1603）均與蝸桿（1602）嚙合，兩個所述第四牙盤（1604）分別固定安裝于兩個蝸輪（1603）表面，兩個所述第五牙盤（1606）呈對稱轉(zhuǎn)動安裝于焚燒爐本體（1）一側(cè)，每個所述第三鏈條（1605）均套接在第四牙盤（1604）和第五牙盤（1606）之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焚燒爐的料層高度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，每個所述第五牙盤（1606）靠近焚燒爐本體（1）一側(cè)中心均固定安裝有第二傳動軸（17），每根所述第二傳動軸（17）另一端均穿過焚燒爐本體（1）、多個立柱（501）和多個第二牙盤（502）外表面且多個第二牙盤（502）均固定套接在第二傳動軸（17）表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焚燒爐的料層高度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述焚燒爐本體（1）頂部固定安裝有設(shè)備箱（2），所述設(shè)備箱（2）內(nèi)固定安裝有支架（12），所述支架（12）呈l型結(jié)構(gòu)，所述支架（12）一側(cè)固定安裝有第一電機（13），所述支架（12）頂部轉(zhuǎn)動安裝有兩個第一牙盤（10），兩個所述第一牙盤（10）之間套接有第一鏈條（11），所述第一電機（13）輸出端與其中一個第一牙盤（10）底部轉(zhuǎn)動中心固定安裝，另一個所述第一牙盤（10）內(nèi)固定...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：單建偉，
申請(專利權(quán))人：西安阿爾卑斯環(huán)保科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。