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    一種裝備火炮身管炮膛損傷檢測設(shè)備制造技術(shù)

    技術(shù)編號:44495659 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-03-04 18:02
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種裝備火炮身管炮膛損傷檢測設(shè)備,涉及火炮維護領(lǐng)域,包括炮管主體,炮管主體內(nèi)部的前方設(shè)置有檢測組件和維保組件;檢測組件包括氣筒,氣筒位于炮管主體內(nèi)部的前方,檢測組件通過高壓氣體作為驅(qū)動力,使得檢測組件平穩(wěn)的在炮管主體內(nèi)部的中間處移動,借助光學(xué)檢測技術(shù)對炮管主體內(nèi)壁進行損傷檢測;維保組件包括傳動架,傳動架套設(shè)于氣筒的表面,校準(zhǔn)塊帶動光學(xué)檢測集成處于炮管主體內(nèi)部的中間處并向深處移動,精確地自動校準(zhǔn)炮心,使得光學(xué)檢測集成在進行檢測工作時,光學(xué)檢測集成與炮管主體各處內(nèi)壁的間距相同,且檢測過程中位置狀態(tài)不會發(fā)生改變,從而使得光學(xué)檢測集成釋放出的紅外線均勻的與炮管主體的內(nèi)壁接觸并反彈。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及火炮維護,具體為一種裝備火炮身管炮膛損傷檢測設(shè)備


    技術(shù)介紹

    1、根據(jù)現(xiàn)有資料可知:火炮作為一種身管射擊武器,身管是發(fā)射時賦予彈丸一定的初速和射向的管狀,身管內(nèi)部空間及其內(nèi)壁結(jié)構(gòu)稱為炮膛,為保證炮膛維持長效的可用性,其在制造出廠后以及每階段應(yīng)用后,都應(yīng)進行全面的檢測與保養(yǎng),尤其是作為發(fā)射重要載體的炮膛,且火炮按照炮膛分類可分為線膛炮和滑膛炮,線膛炮是在炮管內(nèi)刻有不同數(shù)目呈螺旋狀的膛線,可有效保證彈丸的穩(wěn)定性,提高射程,現(xiàn)代大多數(shù)炮都是線膛炮,發(fā)射時彈丸沿炮膛膛線旋轉(zhuǎn)前進,出炮口后具有一定的轉(zhuǎn)速,可以保持穩(wěn)定飛行;

    2、現(xiàn)有授權(quán)專利以及現(xiàn)有相同技術(shù)的設(shè)備、同類型相近技術(shù)設(shè)備在日常的使用中還存在以下問題:

    3、炮膛隨著長時間的使用,其內(nèi)部會受火藥爆炸以及炮彈發(fā)射不斷沖擊,長此以往,炮膛內(nèi)壁會產(chǎn)生不同程度的損壞,如裂紋、凹陷等,為了防止炸膛,需要定期對炮膛內(nèi)壁檢測,傳統(tǒng)的檢測設(shè)備僅是單純的使用專用內(nèi)窺鏡進行觀察檢測,但受炮膛內(nèi)部光線強度影響,無法有效的觀察到部分細(xì)小的裂紋,這會導(dǎo)致使用時存在極大的安全隱患;

    4、其中線膛炮內(nèi)部膛線為螺旋形,火藥發(fā)射產(chǎn)生的積碳會黏附在陰陽膛線上,若不及時清理,火炮后續(xù)發(fā)射時膛線將受到磨損,且因為炮彈在炮膛內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn),炮彈本身會與炮膛高速摩擦,長時間的快速發(fā)射炮彈,炮管內(nèi)壁也會有炮彈摩擦后的金屬殘留物,同時長時間的使用,炮管內(nèi)壁的保護層也會受損,導(dǎo)致炮管內(nèi)壁生出銹層,這都需要定期清洗維護保養(yǎng),而傳統(tǒng)的保養(yǎng)方式基本分為三種,機械刮磨、高壓水柱沖洗和化學(xué)侵蝕法,但這三種方式都有很明顯的缺陷;

    5、機械刮磨在針對線膛炮時,受炮管內(nèi)螺旋狀的膛線影響,無法將膛線內(nèi)槽有效清理,且為了增加清理效果,需要將硬性的刮板與炮管緊密抵觸摩擦,這會增加炮管的磨損以及保護層的損壞;

    6、高壓水柱沖洗則會無差別的沖擊在炮管上,長時間頻繁的沖洗也會對保護層造成一定的損壞,且隨著保護層受損,水會直接與炮管接觸,會加速炮管生銹速度;

    7、化學(xué)侵蝕需要消耗大量的清洗劑、成本高、不環(huán)保、如操作不慎炮膛內(nèi)會產(chǎn)生不同程度的化學(xué)侵蝕損傷,上述幾種方式都會對炮管造成不同程度的損壞,現(xiàn)今亟須一種對炮管損壞程度較小、清理效果好的檢測和清洗設(shè)備。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本申請的目的在于解決或至少緩解現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題。

    2、為解決上述缺點本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種裝備火炮身管炮膛損傷檢測設(shè)備,包括炮管主體,所述炮管主體內(nèi)部的前方設(shè)置有檢測組件和維保組件;

    3、所述檢測組件包括氣筒,所述氣筒位于炮管主體內(nèi)部的前方,所述檢測組件通過高壓氣體作為驅(qū)動力,使得所述檢測組件平穩(wěn)的在炮管主體內(nèi)部的中間處移動,借助光學(xué)檢測技術(shù)對炮管主體內(nèi)壁進行損傷檢測;

    4、所述維保組件包括傳動架,所述傳動架套設(shè)于氣筒的表面,所述維保組件用于對炮管主體內(nèi)壁進行清理,與檢測組件配合,兩者旋轉(zhuǎn)前進,對所述炮管主體內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)磨擦,去除雜質(zhì)。

    5、更進一步的,所述檢測組件還包括氣管,所述氣管固定并連通于氣筒的正面,所述氣筒的圓弧面均勻開設(shè)有出氣孔,所述出氣孔將氣筒的內(nèi)部與外部連通,所述氣筒的背面固定并連通有彈簧伸縮管。

    6、更進一步的,所述彈簧伸縮管的后端設(shè)置有校準(zhǔn)塊,所述校準(zhǔn)塊的內(nèi)部滑動連接有傳動塊,所述傳動塊的正面與彈簧伸縮管的后端固定連接,所述傳動塊呈圓錐狀,所述校準(zhǔn)塊的圓弧面均勻滑動連接有滑桿,所述滑桿位于校準(zhǔn)塊內(nèi)部的一端與傳動塊的圓弧面接觸。

    7、更進一步的,所述滑桿遠(yuǎn)離校準(zhǔn)塊的一端皆轉(zhuǎn)動連接有強磁鐵,所述強磁鐵的表面包覆有橡膠套,所述強磁鐵呈傾斜三十度方向設(shè)置,所述強磁鐵的傾斜方向一致,所述校準(zhǔn)塊的背面固定安裝有光學(xué)檢測集成。

    8、更進一步的,所述傳動架固定于校準(zhǔn)塊的正面,所述維保組件還包括固定桿,所述固定桿設(shè)置為四個,四個所述固定桿呈環(huán)形均勻固定于傳動架的圓弧面,所述傳動架的正面設(shè)置有四個安裝框,所述安裝框的位置與固定桿相對應(yīng)。

    9、更進一步的,所述安裝框的背面開設(shè)有卡槽一,所述固定桿的正面開設(shè)有卡槽二,所述卡槽一和卡槽二的位置相互對應(yīng),所述卡槽一和卡槽二之間相互嵌入咬合,所述卡槽一和卡槽二的內(nèi)部皆貫穿開設(shè)有固定孔,所述固定孔的內(nèi)部嵌設(shè)有鉚塊。

    10、更進一步的,所述安裝框的正面呈環(huán)形均勻設(shè)置有四個擴張桿,四個所述擴張桿與四個安裝框之間交錯分布,所述安裝框的兩端分別與其兩側(cè)的擴張桿之間滑動連接。

    11、更進一步的,所述安裝框的內(nèi)部皆放置有摩擦塊,所述摩擦塊為扇形,所述摩擦塊的兩側(cè)皆固定連接有海綿塊,所述摩擦塊的內(nèi)部皆均勻貫穿開設(shè)有輸送孔,所述摩擦塊遠(yuǎn)離安裝框的一側(cè)皆開設(shè)有排出槽,所述排出槽與輸送孔之間連通,所述輸送孔的位置與出氣孔的位置相對應(yīng)。

    12、采用本專利技術(shù)提供的技術(shù)方案,與已知的現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:

    13、1、通過氣泵產(chǎn)生的高速氣流沖擊彈簧伸縮管作為檢測組件的驅(qū)動力來源,使得校準(zhǔn)塊帶動光學(xué)檢測集成處于炮管主體內(nèi)部的中間處并向深處移動,精確地自動校準(zhǔn)炮心,使得光學(xué)檢測集成在進行檢測工作時,光學(xué)檢測集成與炮管主體各處內(nèi)壁的間距相同,且檢測過程中位置狀態(tài)不會發(fā)生改變,從而使得光學(xué)檢測集成釋放出的紅外線均勻的與炮管主體的內(nèi)壁接觸并反彈,通過穩(wěn)定光學(xué)檢測集成的位置狀態(tài),使得光學(xué)檢測集成可有效的接收反彈回來的紅外線,從而更好的分析炮管主體內(nèi)壁情況;

    14、2、帶校準(zhǔn)塊帶動光學(xué)檢測集成深入炮管主體內(nèi)部深處過程中,帶動光學(xué)檢測集成勻速轉(zhuǎn)動,使得光學(xué)檢測集成釋放的紅外線光束可以全面的與炮管主體內(nèi)壁接觸并接受反彈光線,通過轉(zhuǎn)動可使得光學(xué)檢測集成上多個光源對炮管主體上同一位置的內(nèi)壁進行多次檢測,分析同一位置的多次檢測結(jié)果,從而提高檢測效果,避免單次檢測無法查出部分較為細(xì)密的裂縫,且通過光學(xué)檢測集成轉(zhuǎn)動,多組光束轉(zhuǎn)動射出,在針對部分凹陷程度較低的凹槽時,轉(zhuǎn)動的光束可以呈大角度的照射在凹槽內(nèi)壁,從而檢測出凹陷處,而避免傳統(tǒng)的內(nèi)窺鏡可能會導(dǎo)致用戶無法清楚的觀察到凹陷程度較低的凹槽;

    15、3、通過設(shè)置維保組件,用戶將維保組件與檢測組件配合,使得摩擦塊和海綿塊跟隨校準(zhǔn)塊移動并轉(zhuǎn)動,從而對炮管主體內(nèi)壁的雜質(zhì)進行清理,通過硬度不同的摩擦塊和海綿塊對不同特性的雜質(zhì)進行針對性的清理,且通過高速氣流對頑固雜質(zhì)沖擊使其松動,相互配合,從而達(dá)到良好的清理效果,柔軟且膨脹性極好的海綿塊可填充至槽線內(nèi)部進行清理,可將螺旋膛線的線膛炮內(nèi)部徹底清理,避免膛線槽內(nèi)無法有效清理,并通過排出槽配合高速氣流,實時將剝離的雜質(zhì)排出,避免雜質(zhì)跟隨摩擦塊和海綿塊與炮管主體內(nèi)壁摩擦,造成二次損傷;

    16、4、用戶可切換安裝框、擴張桿、摩擦塊的形態(tài),使其可對炮管主體外表面進行清理和涂覆保護涂料,本裝置既可以作為正常清潔功能的載體,輕松高效地完成清潔任務(wù),又可以在需要時轉(zhuǎn)換姿態(tài),通過調(diào)節(jié)部件的運行,較佳地完成對炮管內(nèi)壁與外表面的保養(yǎng)操作。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種裝備火炮身管炮膛損傷檢測設(shè)備,其特征在于:包括炮管主體(101),所述炮管主體(101)內(nèi)部的前方設(shè)置有檢測組件(200)和維保組件(300);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝備火炮身管炮膛損傷檢測設(shè)備,其特征在于:所述檢測組件(200)還包括氣管(202),所述氣管(202)固定并連通于氣筒(201)的正面,所述氣筒(201)的圓弧面均勻開設(shè)有出氣孔(203),所述出氣孔(203)將氣筒(201)的內(nèi)部與外部連通,所述氣筒(201)的背面固定并連通有彈簧伸縮管(204)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種裝備火炮身管炮膛損傷檢測設(shè)備,其特征在于:所述彈簧伸縮管(204)的后端設(shè)置有校準(zhǔn)塊(205),所述校準(zhǔn)塊(205)的內(nèi)部滑動連接有傳動塊(206),所述傳動塊(206)的正面與彈簧伸縮管(204)的后端固定連接,所述傳動塊(206)呈圓錐狀,所述校準(zhǔn)塊(205)的圓弧面均勻滑動連接有滑桿(207),所述滑桿(207)位于校準(zhǔn)塊(205)內(nèi)部的一端與傳動塊(206)的圓弧面接觸。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種裝備火炮身管炮膛損傷檢測設(shè)備,其特征在于:所述滑桿(207)遠(yuǎn)離校準(zhǔn)塊(205)的一端皆轉(zhuǎn)動連接有強磁鐵(208),所述強磁鐵(208)的表面包覆有橡膠套(209),所述強磁鐵(208)呈傾斜三十度方向設(shè)置,所述強磁鐵(208)的傾斜方向一致,所述校準(zhǔn)塊(205)的背面固定安裝有光學(xué)檢測集成(210)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝備火炮身管炮膛損傷檢測設(shè)備,其特征在于:所述傳動架(301)固定于校準(zhǔn)塊(205)的正面,所述維保組件(300)還包括固定桿(302),所述固定桿(302)設(shè)置為四個,四個所述固定桿(302)呈環(huán)形均勻固定于傳動架(301)的圓弧面,所述傳動架(301)的正面設(shè)置有四個安裝框(303),所述安裝框(303)的位置與固定桿(302)相對應(yīng)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種裝備火炮身管炮膛損傷檢測設(shè)備,其特征在于:所述安裝框(303)的背面開設(shè)有卡槽一(304),所述固定桿(302)的正面開設(shè)有卡槽二(305),所述卡槽一(304)和卡槽二(305)的位置相互對應(yīng),所述卡槽一(304)和卡槽二(305)之間相互嵌入咬合,所述卡槽一(304)和卡槽二(305)的內(nèi)部皆貫穿開設(shè)有固定孔(306),所述固定孔(306)的內(nèi)部嵌設(shè)有鉚塊(307)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種裝備火炮身管炮膛損傷檢測設(shè)備,其特征在于:所述安裝框(303)的正面呈環(huán)形均勻設(shè)置有四個擴張桿(308),四個所述擴張桿(308)與四個安裝框(303)之間交錯分布,所述安裝框(303)的兩端分別與其兩側(cè)的擴張桿(308)之間滑動連接。

    8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種裝備火炮身管炮膛損傷檢測設(shè)備,其特征在于:所述安裝框(303)的內(nèi)部皆放置有摩擦塊(309),所述摩擦塊(309)為扇形,所述摩擦塊(309)的兩側(cè)皆固定連接有海綿塊(310),所述摩擦塊(309)的內(nèi)部皆均勻貫穿開設(shè)有輸送孔(312),所述摩擦塊(309)遠(yuǎn)離安裝框(303)的一側(cè)皆開設(shè)有排出槽(311),所述排出槽(311)與輸送孔(312)之間連通,所述輸送孔(312)的位置與出氣孔(203)的位置相對應(yīng)。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種裝備火炮身管炮膛損傷檢測設(shè)備,其特征在于:包括炮管主體(101),所述炮管主體(101)內(nèi)部的前方設(shè)置有檢測組件(200)和維保組件(300);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝備火炮身管炮膛損傷檢測設(shè)備,其特征在于:所述檢測組件(200)還包括氣管(202),所述氣管(202)固定并連通于氣筒(201)的正面,所述氣筒(201)的圓弧面均勻開設(shè)有出氣孔(203),所述出氣孔(203)將氣筒(201)的內(nèi)部與外部連通,所述氣筒(201)的背面固定并連通有彈簧伸縮管(204)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種裝備火炮身管炮膛損傷檢測設(shè)備,其特征在于:所述彈簧伸縮管(204)的后端設(shè)置有校準(zhǔn)塊(205),所述校準(zhǔn)塊(205)的內(nèi)部滑動連接有傳動塊(206),所述傳動塊(206)的正面與彈簧伸縮管(204)的后端固定連接,所述傳動塊(206)呈圓錐狀,所述校準(zhǔn)塊(205)的圓弧面均勻滑動連接有滑桿(207),所述滑桿(207)位于校準(zhǔn)塊(205)內(nèi)部的一端與傳動塊(206)的圓弧面接觸。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種裝備火炮身管炮膛損傷檢測設(shè)備,其特征在于:所述滑桿(207)遠(yuǎn)離校準(zhǔn)塊(205)的一端皆轉(zhuǎn)動連接有強磁鐵(208),所述強磁鐵(208)的表面包覆有橡膠套(209),所述強磁鐵(208)呈傾斜三十度方向設(shè)置,所述強磁鐵(208)的傾斜方向一致,所述校準(zhǔn)塊(205)的背面固定安裝有光學(xué)檢測集成(210)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝備火炮身管炮膛損傷檢測設(shè)備,其特征在于:所述傳動架(301)固定于校準(zhǔn)塊(205)的正面,...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:羅錦鄒翠占小波楊樺鄒金龍鄒彤朱德龍高福銀宿云波陳新宇鄔仲寒李財盛
    申請(專利權(quán))人:中國人民解放軍陸軍步兵學(xué)院
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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