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    一種空調(diào)壓縮機零件加工用清潔裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:44495765 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-03-04 18:02
    本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種空調(diào)壓縮機零件加工用清潔裝置,包括清洗箱,所述清洗箱的頂端連接有噴頭清洗機構(gòu),所述清洗箱的內(nèi)部底端連接有超聲波清洗機構(gòu);所述清洗箱的箱體內(nèi)部滑動連接有升降濾網(wǎng),用于盛放空調(diào)壓縮機零件,所述升降濾網(wǎng)與清洗箱之間通過升降組件相連接。本發(fā)明專利技術(shù)能夠?qū)λ辛慵M行清理,且隨著噴頭的平移,以從零件的不同角度對零件的表面進行清理,通過超聲波發(fā)生器的工作,以對浸泡在清洗箱箱體內(nèi)部的零件進行超聲波清洗,通過上述方式,以對零件進行充分清洗。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)主要涉及壓縮機零件清潔的,具體涉及一種空調(diào)壓縮機零件加工用清潔裝置


    技術(shù)介紹

    1、空調(diào)壓縮機零件加工用清潔裝置,是一種使用在空調(diào)壓縮機零件加工過程中,利用沖洗方式對零件表面的金屬碎屑進行清理操作的一種裝置,通過該裝置可以批量清洗空調(diào)壓縮機零件,方便其后續(xù)使用。

    2、目前空調(diào)壓縮機零件加工用清潔裝置清洗效果單一,往往僅通過固定的噴頭對零件進行重新,該方式中,僅能處理壓縮機零件的幾個面,難以對零件進行充分清理。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)主要提供了一種空調(diào)壓縮機零件加工用清潔裝置用以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的技術(shù)問題。

    2、本專利技術(shù)解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為:

    3、一種空調(diào)壓縮機零件加工用清潔裝置,包括清洗箱,所述清洗箱的頂端連接有噴頭清洗機構(gòu),所述清洗箱的內(nèi)部底端連接有超聲波清洗機構(gòu);

    4、所述清洗箱的箱體內(nèi)部滑動連接有升降濾網(wǎng),用于盛放空調(diào)壓縮機零件,所述升降濾網(wǎng)與清洗箱之間通過升降組件相連接;

    5、所述噴頭清洗機構(gòu)包括連接于清洗箱箱體頂端兩側(cè)的絲桿直線模組,連接于兩個所述絲桿直線模組相互靠近一側(cè)的滑塊,以及連接于兩個所述滑塊之間的橫桿,所述橫桿的底端連接有多個噴頭。

    6、進一步的,所述升降組件包括連接于升降濾網(wǎng)上表面多個頂角處的吊耳,所述吊耳通過連接繩與卷揚筒相連接,在本專利技術(shù)中,通過連接繩帶動升降濾網(wǎng)進行升降,以通過升降濾網(wǎng)的升降,帶動升降濾網(wǎng)上的工件改變位置,以使空調(diào)壓縮機零件能夠靠近噴頭進行清洗,或者浸泡在清洗箱的清洗液中進行超聲波清洗。

    7、進一步的,同一側(cè)兩個所述卷揚筒之間通過雙頭電機相連接,所述雙頭電機與同一側(cè)兩個所述卷揚筒下表面與支撐板相連接,所述支撐板連接于清洗箱的一側(cè)底端,在本專利技術(shù)中,通過雙頭電機帶動卷揚筒進行轉(zhuǎn)動,通過卷揚筒的轉(zhuǎn)動,從而進行纏繞在筒體上的連接繩的收放繩動作。

    8、進一步的,所述清洗箱的上表面多個頂角處連接有轉(zhuǎn)輪架,所述轉(zhuǎn)輪架的內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有兩個轉(zhuǎn)動輪,兩個所述轉(zhuǎn)動輪之間設(shè)有供連接繩穿過的間隙,在本專利技術(shù)中,通過轉(zhuǎn)輪架為轉(zhuǎn)動輪提供支撐,通過轉(zhuǎn)動輪的轉(zhuǎn)動,以減小連接繩收放繩時產(chǎn)生的摩擦,延長連接繩的使用壽命。

    9、進一步的,所述清洗箱的一側(cè)連接有水箱,所述水箱的頂端通過管道連接有水泵,所述水泵的輸出端連接有軟管,所述軟管與多個噴頭相連接,在本專利技術(shù)中,通過水泵抽出水箱內(nèi)的清洗液,并輸送至噴頭中,由多個噴頭進行排出,以通過噴頭排出的清洗液,對升降濾網(wǎng)上的零件進行清理。

    10、進一步的,所述橫桿的下表面連接有刮刀,所述刮刀用于刮除升降濾網(wǎng)上表面殘留的廢屑,在本專利技術(shù)中,通過絲桿直線模組帶動滑塊,通過滑塊帶動橫桿,通過橫桿帶動噴頭移動,以使噴頭越過升降濾網(wǎng)上盛放的零件,以對所有零件進行清理,且隨著噴頭的平移,以從零件的不同角度對零件的表面進行清理。

    11、進一步的,所述清洗箱的一側(cè)設(shè)有第一排渣長孔,所述排渣長孔用于排出升降濾網(wǎng)上表面殘留的廢屑,所述清洗箱的一側(cè)表面連接有儲渣盒,所述儲渣盒用于收集升降濾網(wǎng)上表面殘留的廢屑,所述儲渣盒的底端設(shè)有第二排渣長孔,所述第二排渣長孔與儲渣箱相對接,所述儲渣箱連接于清洗箱的一側(cè)表面,在本專利技術(shù)中,當(dāng)刮刀刮除升降濾網(wǎng)上表面殘留的廢屑至第一排渣長孔時,通過第一排渣長孔排出該廢屑至儲渣盒中,以通過儲渣盒進行收集。

    12、進一步的,所述超聲波清洗機構(gòu)包括連接于清洗箱箱體內(nèi)部底端的超聲波發(fā)生器,在本專利技術(shù)中,通過超聲波發(fā)生器的工作,以對浸泡在清洗箱箱體內(nèi)部的零件進行超聲波清洗。

    13、進一步的,所述超聲波清洗機構(gòu)還包括連接于升降濾網(wǎng)下表面的凸框,所述凸框內(nèi)部多個頂角處通過轉(zhuǎn)軸連接有第一皮帶輪,同一側(cè)兩個所述第一皮帶輪之間連接有傳動皮帶,兩個所述傳動皮帶之間通過多個刮沫板相連接,所述刮沫板等距分布于傳動皮帶的外表面,在本專利技術(shù)中,當(dāng)凸框隨升降濾網(wǎng)上升,而解除對第二排渣長孔的遮擋時,通過刮沫板的運轉(zhuǎn),不斷推動隨著超聲波發(fā)生器所產(chǎn)生的氣泡而裹挾的廢屑進入到儲渣箱內(nèi)進行儲存。

    14、進一步的,所述升降濾網(wǎng)的上表面連接有動力盒,所述動力盒的內(nèi)部連接有伺服電機,所述伺服電機的輸出端連接有第二皮帶輪,所述第二皮帶輪通過皮帶與第三皮帶輪相連接,所述第三皮帶輪與相鄰第一皮帶輪同軸設(shè)置,在本專利技術(shù)中,由于第二皮帶輪與第三皮帶輪之間通過皮帶相連接,從而帶動第三皮帶輪進行轉(zhuǎn)動,由于第三皮帶輪與第一皮帶輪同軸設(shè)置,從而帶動同一端兩個第一皮帶輪進行同步運轉(zhuǎn)。

    15、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的有益效果為:

    16、其一,本專利技術(shù)通過絲桿直線模組帶動滑塊,通過滑塊帶動橫桿,通過橫桿帶動噴頭移動,以使噴頭越過升降濾網(wǎng)上盛放的零件,以對所有零件進行清理,且隨著噴頭的平移,以從零件的不同角度對零件的表面進行清理。

    17、其二,本專利技術(shù)通過超聲波發(fā)生器的工作,以對浸泡在清洗箱箱體內(nèi)部的零件進行超聲波清洗,通過第一皮帶輪為傳動皮帶提供支撐,通過傳動皮帶帶動刮沫板,從而當(dāng)凸框隨升降濾網(wǎng)上升,而解除對第二排渣長孔的遮擋時,通過刮沫板的運轉(zhuǎn),不斷推動隨著超聲波發(fā)生器所產(chǎn)生的氣泡而裹挾的廢屑進入到儲渣箱內(nèi)進行儲存。

    18、以下將結(jié)合附圖與具體的實施例對本專利技術(shù)進行詳細(xì)的解釋說明。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種空調(diào)壓縮機零件加工用清潔裝置,包括清洗箱(1),其特征在于,所述清洗箱(1)的頂端連接有噴頭清洗機構(gòu)(2),所述清洗箱(1)的內(nèi)部底端連接有超聲波清洗機構(gòu)(3);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)壓縮機零件加工用清潔裝置,其特征在于,所述升降組件(12)包括連接于升降濾網(wǎng)(11)上表面多個頂角處的吊耳(121),所述吊耳(121)通過連接繩(122)與卷揚筒(123)相連接。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種空調(diào)壓縮機零件加工用清潔裝置,其特征在于,同一側(cè)兩個所述卷揚筒(123)之間通過雙頭電機(124)相連接,所述雙頭電機(124)與同一側(cè)兩個所述卷揚筒(123)下表面與支撐板(125)相連接,所述支撐板(125)連接于清洗箱(1)的一側(cè)底端。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種空調(diào)壓縮機零件加工用清潔裝置,其特征在于,所述清洗箱(1)的上表面多個頂角處連接有轉(zhuǎn)輪架(126),所述轉(zhuǎn)輪架(126)的內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有兩個轉(zhuǎn)動輪(127),兩個所述轉(zhuǎn)動輪(127)之間設(shè)有供連接繩(122)穿過的間隙。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)壓縮機零件加工用清潔裝置,其特征在于,所述清洗箱(1)的一側(cè)連接有水箱(25),所述水箱(25)的頂端通過管道連接有水泵(26),所述水泵(26)的輸出端連接有軟管(27),所述軟管(27)與多個噴頭(24)相連接。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)壓縮機零件加工用清潔裝置,其特征在于,所述橫桿(23)的下表面連接有刮刀(231),所述刮刀(231)用于刮除升降濾網(wǎng)(11)上表面殘留的廢屑。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)壓縮機零件加工用清潔裝置,其特征在于,所述清洗箱(1)的一側(cè)設(shè)有第一排渣長孔(13),所述第一排渣長孔(13)用于排出升降濾網(wǎng)(11)上表面殘留的廢屑,所述清洗箱(1)的一側(cè)表面連接有儲渣盒(14),所述儲渣盒(14)用于收集升降濾網(wǎng)(11)上表面殘留的廢屑,所述儲渣盒(14)的底端設(shè)有第二排渣長孔(15),所述第二排渣長孔(15)與儲渣箱(16)相對接,所述儲渣箱(16)連接于清洗箱(1)的一側(cè)表面。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)壓縮機零件加工用清潔裝置,其特征在于,所述超聲波清洗機構(gòu)(3)包括連接于清洗箱(1)箱體內(nèi)部底端的超聲波發(fā)生器(31)。

    9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)壓縮機零件加工用清潔裝置,其特征在于,所述超聲波清洗機構(gòu)(3)還包括連接于升降濾網(wǎng)(11)下表面的凸框(32),所述凸框(32)內(nèi)部多個頂角處通過轉(zhuǎn)軸連接有第一皮帶輪(33),同一側(cè)兩個所述第一皮帶輪(33)之間連接有傳動皮帶(34),兩個所述傳動皮帶(34)之間通過多個刮沫板(35)相連接,所述刮沫板(35)等距分布于傳動皮帶(34)的外表面。

    10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種空調(diào)壓縮機零件加工用清潔裝置,其特征在于,所述升降濾網(wǎng)(11)的上表面連接有動力盒(36),所述動力盒(36)的內(nèi)部連接有伺服電機(37),所述伺服電機(37)的輸出端連接有第二皮帶輪(38),所述第二皮帶輪(38)通過皮帶與第三皮帶輪(39)相連接,所述第三皮帶輪(39)與相鄰第一皮帶輪(33)同軸設(shè)置。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種空調(diào)壓縮機零件加工用清潔裝置,包括清洗箱(1),其特征在于,所述清洗箱(1)的頂端連接有噴頭清洗機構(gòu)(2),所述清洗箱(1)的內(nèi)部底端連接有超聲波清洗機構(gòu)(3);

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)壓縮機零件加工用清潔裝置,其特征在于,所述升降組件(12)包括連接于升降濾網(wǎng)(11)上表面多個頂角處的吊耳(121),所述吊耳(121)通過連接繩(122)與卷揚筒(123)相連接。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種空調(diào)壓縮機零件加工用清潔裝置,其特征在于,同一側(cè)兩個所述卷揚筒(123)之間通過雙頭電機(124)相連接,所述雙頭電機(124)與同一側(cè)兩個所述卷揚筒(123)下表面與支撐板(125)相連接,所述支撐板(125)連接于清洗箱(1)的一側(cè)底端。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種空調(diào)壓縮機零件加工用清潔裝置,其特征在于,所述清洗箱(1)的上表面多個頂角處連接有轉(zhuǎn)輪架(126),所述轉(zhuǎn)輪架(126)的內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有兩個轉(zhuǎn)動輪(127),兩個所述轉(zhuǎn)動輪(127)之間設(shè)有供連接繩(122)穿過的間隙。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)壓縮機零件加工用清潔裝置,其特征在于,所述清洗箱(1)的一側(cè)連接有水箱(25),所述水箱(25)的頂端通過管道連接有水泵(26),所述水泵(26)的輸出端連接有軟管(27),所述軟管(27)與多個噴頭(24)相連接。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)壓縮機零件加工用清潔裝置,其特征在于,所述橫桿(23)的下表面連接有刮刀(231),所述刮刀(231)用于刮除升降濾網(wǎng)(11...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:劉世松趙海東王浩
    申請(專利權(quán))人:安徽博京制冷設(shè)備有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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