【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及防水注塑線加工，尤其涉及一種防水注塑線的加工工藝及其裝置。
技術(shù)介紹
1、在現(xiàn)有技術(shù)中，防水注塑線是一種具有防水功能的線束，其端部通過(guò)注塑外殼進(jìn)行包裹，利用注塑外殼便于將線束和設(shè)備進(jìn)行連接，注塑線的加工包括多個(gè)步驟，其中一個(gè)步驟需要對(duì)成卷的注塑線進(jìn)行切割，切割成需要使用的長(zhǎng)度后再對(duì)其兩端的外被進(jìn)行去除，去除外被的目的是便于注塑外殼的安裝，但是現(xiàn)有注塑線加工裝置在進(jìn)行外被去除時(shí)需要采用人工，人工會(huì)極大降低加工效率；
2、經(jīng)檢索，中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?02310013458.x的專利，公開(kāi)了一種防水尾纜加工工藝的加工設(shè)備，包括工作臺(tái)所述工作臺(tái)的頂部分別固定連接有固定板和支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接有切刀，所述氣缸輸出端的表面固定連接有推塊，所述工作臺(tái)的內(nèi)壁固定連接固定桿，所述固定桿的表面滑動(dòng)連接有兩個(gè)移動(dòng)塊，兩個(gè)所述移動(dòng)塊靠近彼此的一側(cè)均固定連接有環(huán)刀。
3、上述專利中的一種防水尾纜加工工藝的加工設(shè)備存在以下不足：尾纜表面的膠套雖然可以利用環(huán)刀進(jìn)行切斷，但是膠套在抽出時(shí)還需要通過(guò)人工進(jìn)行操作，因此會(huì)影響加工效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種防水注塑線的加工工藝及其裝置。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
3、一種防水注塑線的加工裝置，包括底座和對(duì)注塑線主體進(jìn)行加工的切割機(jī)構(gòu)，所述底座頂部外壁固定有套桿，且套桿外壁活動(dòng)連接有
4、優(yōu)選的：所述輸送輥部包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、遞送輥和輪速計(jì)數(shù)器，所述遞送輥活動(dòng)連接于輸送座內(nèi)壁，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)螺絲固定于輸送座一側(cè)外壁，且輪速計(jì)數(shù)器固定于輸送座另外一側(cè)內(nèi)壁，且輪速計(jì)數(shù)器和遞送輥之間電性連接。
5、進(jìn)一步的：所述磁性輥件包括滑桿二和永磁鐵二，所述滑桿二活動(dòng)連接于輸送座頂部開(kāi)設(shè)的通孔內(nèi)壁，且永磁鐵二通過(guò)螺絲固定于壓接輥?lái)敳浚矣来盆F二和輸送座之間卡接有彈簧四，所述壓接輥底部通過(guò)螺絲固定有u型架，且u型架兩側(cè)之間活動(dòng)連接有壓接輥。
6、進(jìn)一步的：所述磁性剝刀組件包括滑桿一和永磁體一，所述滑桿一活動(dòng)連接于驅(qū)動(dòng)座頂部開(kāi)設(shè)的通孔內(nèi)壁，且永磁體一通過(guò)螺絲固定于滑桿一頂部，且永磁體一和驅(qū)動(dòng)座之間卡接有彈簧三，且滑桿一底部通過(guò)螺絲固定有剝線刀一，所述切割機(jī)構(gòu)包括切刀和彎管，所述彎管通過(guò)螺絲固定于其中一個(gè)剝線刀一一側(cè)外壁，且切刀通過(guò)螺絲固定于彎管一端，所述下剝刀組件包括剝線刀二和限位桿，所述限位桿活動(dòng)連接于驅(qū)動(dòng)座底部開(kāi)設(shè)的通孔內(nèi)壁，且剝線刀二和限位桿之間焊接固定。
7、作為本專利技術(shù)一種優(yōu)選的方案：所述杠桿件包括滑板和杠桿主體，所述杠桿主體活動(dòng)連接于驅(qū)動(dòng)座一側(cè)內(nèi)壁，且兩個(gè)滑板分別活動(dòng)連接于杠桿主體兩端，且兩組滑板分別和剝線刀一和剝線刀二之間活動(dòng)連接。
8、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述電磁件一包括安裝板二和電磁機(jī)構(gòu)一，所述安裝板二焊接于門型架一側(cè)外壁，且電磁機(jī)構(gòu)一通過(guò)螺絲固定于安裝板二頂部，所述電磁件二包括安裝板一和電磁機(jī)構(gòu)二，所述安裝板一焊接于門型架另外一側(cè)外壁，且電磁機(jī)構(gòu)二活動(dòng)連接于安裝板一內(nèi)壁，且電磁機(jī)構(gòu)二一端通過(guò)螺絲固定有固定板，且安裝板一一端螺紋連接有螺紋柱，且螺紋柱一端和固定板一側(cè)外壁之間活動(dòng)連接。
9、作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述門型架頂部外壁固定有電動(dòng)伸縮桿，且電動(dòng)伸縮桿輸出端通過(guò)銷固定有升降座，且升降座內(nèi)壁和驅(qū)動(dòng)座之間活動(dòng)連接有擺臂。
10、在前述方案的基礎(chǔ)上：所述升降座一側(cè)外壁焊接有連接桿，且連接桿底部通過(guò)螺絲固定有安裝筒，且安裝筒底部活動(dòng)連接有t型桿，且t型桿底部焊接有壓板，所述t型桿頂部和安裝筒頂部?jī)?nèi)壁之間卡接有彈簧二，且底座頂部外壁固定有拖線架。
11、在前述方案的基礎(chǔ)上：所述底座頂部外壁固定有支撐柱，且支撐柱表面開(kāi)設(shè)的通孔活動(dòng)連接有套接桿，且套接桿外壁套接有卷盤，且卷盤卷繞于卷盤圓周外壁，所述底座頂部外壁固定有拉直板。
12、一種防水注塑線的加工工藝，包括以下步驟：
13、s1：將卷盤和套接桿之間相互套接后對(duì)注塑線主體進(jìn)行放卷后將注塑線主體一端移動(dòng)至遞送輥和壓接輥之間的間隔中；
14、s2：利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)遞送輥旋轉(zhuǎn)遞送輥配合壓接輥對(duì)注塑線主體進(jìn)行輸送，輪速計(jì)數(shù)器對(duì)注塑線主體的輸送距離進(jìn)行監(jiān)測(cè)；
15、s3：注塑線主體達(dá)到切割長(zhǎng)度后，利用電動(dòng)伸縮桿驅(qū)動(dòng)升降座下移，壓板在同步下移后壓接在注塑線主體上配合拖線架對(duì)注塑線主體進(jìn)行夾持固定；
16、s4：兩組剝線機(jī)構(gòu)在擺臂的驅(qū)動(dòng)下沿著套桿以相反的方向滑動(dòng)，切刀首先將注塑線主體切斷，同時(shí)利用杠桿件剝線刀一和剝線刀二之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)將注塑線主體外被進(jìn)行切割；
17、s5：剝線機(jī)構(gòu)的繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，剝線刀一和剝線刀二在移動(dòng)的過(guò)程中將需要去除的外被沿著注塑線主體進(jìn)行推動(dòng)，直至外被從注塑線主體端部脫離。
18、本專利技術(shù)的有益效果為：
19、1.一種防水注塑線的加工裝置，通過(guò)設(shè)置有電磁機(jī)構(gòu)二使其既可以利用斥力驅(qū)動(dòng)壓接輥下移配合遞送輥對(duì)注塑線主體進(jìn)行夾緊，便于注塑線主體進(jìn)行輸送，同時(shí)又可以在永磁體一移動(dòng)至其底部后驅(qū)動(dòng)剝線刀一和剝線刀二相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)注塑線主體的外被進(jìn)行切割，便于對(duì)注塑線主體外被進(jìn)行去除完成完成剝線。
20、2.一種防水注塑線的加工裝置，通過(guò)將兩組剝線機(jī)構(gòu)設(shè)置為可以相反運(yùn)動(dòng)，從而便于對(duì)注塑線主體兩端進(jìn)行同時(shí)剝線，提高剝線效率，同時(shí)剝線過(guò)程中可以將外被從注塑線主體上去除，不需要人工二次將外被從注塑線主體上取下。
21、3.一種防水注塑線的加工裝置，通過(guò)設(shè)置有輪速計(jì)數(shù)器可以對(duì)注塑線主體的輸送距離進(jìn)行計(jì)算，從而對(duì)注塑線主體的切割長(zhǎng)度進(jìn)行限定，利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以對(duì)夾緊后的注塑線主體進(jìn)行輸送。
22、4.一種防水注塑線的加工裝置，通過(guò)設(shè)置有杠桿件使得剝線刀一和剝線刀二之間可以相對(duì)運(yùn)動(dòng)，保證從上下兩個(gè)方向?qū)ψ⑺芫€主體外被進(jìn)行切割。
23、5.一種防水注塑線的加工裝置，通過(guò)設(shè)置有壓板和拖線架可以在注塑線主體需要?jiǎng)兙€時(shí)對(duì)其進(jìn)行夾持固定，從而保證其在剝線時(shí)的穩(wěn)定性，避免其左右竄動(dòng)影響剝線精度。
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1.一種防水注塑線的加工裝置，包括底座(1)和對(duì)注塑線主體(5)進(jìn)行加工的切割機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述底座(1)頂部外壁固定有套桿(10)，且套桿(10)外壁活動(dòng)連接有輸送座(37)，且輸送座(37)和套桿(10)一側(cè)內(nèi)壁之間卡接有彈簧一(14)，所述輸送座(37)底部安裝有輸送輥部，且輸送座(37)頂部活動(dòng)連接有磁性輥件，所述套桿(10)外壁還活動(dòng)連接有剝線機(jī)構(gòu)，所述剝線機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)座(27)和支撐線板(12)，所述驅(qū)動(dòng)座(27)和支撐線板(12)之間焊接固定，且驅(qū)動(dòng)座(27)頂部活動(dòng)連接有磁性剝刀組件，且驅(qū)動(dòng)座(27)底部活動(dòng)連接有下剝刀組件，且磁性剝刀組件和下剝刀組件之間利用杠桿件進(jìn)行連接，所述底座(1)頂部外壁固定有門型架(8)，且門型架(8)兩側(cè)分別固定有電磁件一和電磁件二。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防水注塑線的加工裝置，其特征在于，所述輸送輥部包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(39)、遞送輥(43)和輪速計(jì)數(shù)器(44)，所述遞送輥(43)活動(dòng)連接于輸送座(37)內(nèi)壁，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)(39)通過(guò)螺絲固定于輸送座(37)一側(cè)外壁，且輪速計(jì)數(shù)器(44)固定于輸送座(37)另外一側(cè)內(nèi)壁
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防水注塑線的加工裝置，其特征在于，所述磁性輥件包括滑桿二(45)和永磁鐵二(36)，所述滑桿二(45)活動(dòng)連接于輸送座(37)頂部開(kāi)設(shè)的通孔內(nèi)壁，且永磁鐵二(36)通過(guò)螺絲固定于壓接輥(42)頂部，且永磁鐵二(36)和輸送座(37)之間卡接有彈簧四(40)，所述壓接輥(42)底部通過(guò)螺絲固定有U型架(41)，且U型架(41)兩側(cè)之間活動(dòng)連接有壓接輥(42)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防水注塑線的加工裝置，其特征在于，所述磁性剝刀組件包括滑桿一(28)和永磁體一(29)，所述滑桿一(28)活動(dòng)連接于驅(qū)動(dòng)座(27)頂部開(kāi)設(shè)的通孔內(nèi)壁，且永磁體一(29)通過(guò)螺絲固定于滑桿一(28)頂部，且永磁體一(29)和驅(qū)動(dòng)座(27)之間卡接有彈簧三(30)，且滑桿一(28)底部通過(guò)螺絲固定有剝線刀一(31)，所述切割機(jī)構(gòu)包括切刀(13)和彎管(15)，所述彎管(15)通過(guò)螺絲固定于其中一個(gè)剝線刀一(31)一側(cè)外壁，且切刀(13)通過(guò)螺絲固定于彎管(15)一端，所述下剝刀組件包括剝線刀二(34)和限位桿(35)，所述限位桿(35)活動(dòng)連接于驅(qū)動(dòng)座(27)底部開(kāi)設(shè)的通孔內(nèi)壁，且剝線刀二(34)和限位桿(35)之間焊接固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防水注塑線的加工裝置，其特征在于，所述杠桿件包括滑板(32)和杠桿主體(33)，所述杠桿主體(33)活動(dòng)連接于驅(qū)動(dòng)座(27)一側(cè)內(nèi)壁，且兩個(gè)滑板(32)分別活動(dòng)連接于杠桿主體(33)兩端，且兩組滑板(32)分別和剝線刀一(31)和剝線刀二(34)之間活動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防水注塑線的加工裝置，其特征在于，所述電磁件一包括安裝板二(9)和電磁機(jī)構(gòu)二(21)，所述安裝板二(9)焊接于門型架(8)一側(cè)外壁，且電磁機(jī)構(gòu)二(21)通過(guò)螺絲固定于安裝板二(9)頂部，所述電磁件二包括安裝板一(7)和電磁機(jī)構(gòu)一(19)，所述安裝板一(7)焊接于門型架(8)另外一側(cè)外壁，且電磁機(jī)構(gòu)一(19)活動(dòng)連接于安裝板一(7)內(nèi)壁，且電磁機(jī)構(gòu)一(19)一端通過(guò)螺絲固定有固定板(17)，且安裝板一(7)一端螺紋連接有螺紋柱(18)，且螺紋柱(18)一端和固定板(17)一側(cè)外壁之間活動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防水注塑線的加工裝置，其特征在于，所述門型架(8)頂部外壁固定有電動(dòng)伸縮桿(20)，且電動(dòng)伸縮桿(20)輸出端通過(guò)銷固定有升降座(22)，且升降座(22)內(nèi)壁和驅(qū)動(dòng)座(27)之間活動(dòng)連接有擺臂(16)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防水注塑線的加工裝置，其特征在于，所述升降座(22)一側(cè)外壁焊接有連接桿(23)，且連接桿(23)底部通過(guò)螺絲固定有安裝筒(11)，且安裝筒(11)底部活動(dòng)連接有T型桿(24)，且T型桿(24)底部焊接有壓板(25)，所述T型桿(24)頂部和安裝筒(11)頂部?jī)?nèi)壁之間卡接有彈簧二(26)，且底座(1)頂部外壁固定有拖線架(38)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種防水注塑線的加工裝置，其特征在于，所述底座(1)頂部外壁固定有支撐柱(3)，且支撐柱(3)表面開(kāi)設(shè)的通孔活動(dòng)連接有套接桿(6)，且套接桿(6)外壁套接有卷盤(2)，且卷盤(2)卷繞于卷盤(2)圓周外壁，所述底座(1)頂部外壁固定有拉直板(4)。
10.一種防水注塑線的加工工藝，利用權(quán)利要求1-9任一所述的防水注塑線的加工裝置進(jìn)行加工，其特征在于，包括以下步驟：...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種防水注塑線的加工裝置，包括底座(1)和對(duì)注塑線主體(5)進(jìn)行加工的切割機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述底座(1)頂部外壁固定有套桿(10)，且套桿(10)外壁活動(dòng)連接有輸送座(37)，且輸送座(37)和套桿(10)一側(cè)內(nèi)壁之間卡接有彈簧一(14)，所述輸送座(37)底部安裝有輸送輥部，且輸送座(37)頂部活動(dòng)連接有磁性輥件，所述套桿(10)外壁還活動(dòng)連接有剝線機(jī)構(gòu)，所述剝線機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)座(27)和支撐線板(12)，所述驅(qū)動(dòng)座(27)和支撐線板(12)之間焊接固定，且驅(qū)動(dòng)座(27)頂部活動(dòng)連接有磁性剝刀組件，且驅(qū)動(dòng)座(27)底部活動(dòng)連接有下剝刀組件，且磁性剝刀組件和下剝刀組件之間利用杠桿件進(jìn)行連接，所述底座(1)頂部外壁固定有門型架(8)，且門型架(8)兩側(cè)分別固定有電磁件一和電磁件二。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防水注塑線的加工裝置，其特征在于，所述輸送輥部包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(39)、遞送輥(43)和輪速計(jì)數(shù)器(44)，所述遞送輥(43)活動(dòng)連接于輸送座(37)內(nèi)壁，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)(39)通過(guò)螺絲固定于輸送座(37)一側(cè)外壁，且輪速計(jì)數(shù)器(44)固定于輸送座(37)另外一側(cè)內(nèi)壁，且輪速計(jì)數(shù)器(44)和遞送輥(43)之間電性連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防水注塑線的加工裝置，其特征在于，所述磁性輥件包括滑桿二(45)和永磁鐵二(36)，所述滑桿二(45)活動(dòng)連接于輸送座(37)頂部開(kāi)設(shè)的通孔內(nèi)壁，且永磁鐵二(36)通過(guò)螺絲固定于壓接輥(42)頂部，且永磁鐵二(36)和輸送座(37)之間卡接有彈簧四(40)，所述壓接輥(42)底部通過(guò)螺絲固定有u型架(41)，且u型架(41)兩側(cè)之間活動(dòng)連接有壓接輥(42)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防水注塑線的加工裝置，其特征在于，所述磁性剝刀組件包括滑桿一(28)和永磁體一(29)，所述滑桿一(28)活動(dòng)連接于驅(qū)動(dòng)座(27)頂部開(kāi)設(shè)的通孔內(nèi)壁，且永磁體一(29)通過(guò)螺絲固定于滑桿一(28)頂部，且永磁體一(29)和驅(qū)動(dòng)座(27)之間卡接有彈簧三(30)，且滑桿一(28)底部通過(guò)螺絲固定有剝線刀一(31)，所述切割機(jī)構(gòu)包括切刀(13)和彎管(15)，所述彎管(15)通過(guò)螺絲固定于其中一個(gè)剝線刀一(31)一側(cè)外壁，且切刀(13)通過(guò)螺絲固定于彎管(15)一端，所述下剝刀組件包括剝線刀二(34)和限位...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：宋曉涵，宋愛(ài)斌，王英，王雨，陳希，徐旭，劉俊杰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州福久馨智能科技有限公司，
類型：發(fā)明
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