【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及真空鍍膜機，尤其涉及真空鍍膜機腔冷卻方法、裝置、設(shè)備及存儲介質(zhì)。
技術(shù)介紹
1、真空鍍膜是一種先進的表面處理技術(shù)，它涉及到在高度真空的環(huán)境中對金屬或非金屬材料進行加熱處理。在真空鍍膜機工作時，蒸發(fā)過程會產(chǎn)生相當(dāng)高的熱量，這些熱量如果不被及時有效地管理，將會導(dǎo)致機器內(nèi)部溫度急劇上升，影響機器的性能和壽命。
2、目前許多真空鍍膜機使用的是自然冷卻方式，這種方法依賴于環(huán)境溫度和空氣流動，如果環(huán)境溫度較高或者空氣流動不暢，自然冷卻的效果就會大打折扣，導(dǎo)致機器內(nèi)部的熱量不能及時散發(fā)，從而增加了機器過熱損壞的風(fēng)險。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本申請的主要目的在于提供一種真空鍍膜機腔冷卻方法、裝置、設(shè)備及存儲介質(zhì)，旨在解決如何提高真空鍍膜機的散熱效果的技術(shù)問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)岢鲆环N真空鍍膜機腔冷卻方法，所述方法應(yīng)用于真空鍍膜機冷卻設(shè)備，所述真空鍍膜機冷卻設(shè)備包括：伺服電機、水箱、風(fēng)扇、螺桿、滑塊、水泵以及散熱片，所述螺桿與所述伺服電機相連，所述滑塊與所述螺桿和所述風(fēng)扇相連；
3、所述方法包括：
4、檢測散熱片溫度；
5、在所述散熱片溫度超過預(yù)設(shè)溫度時，啟動水泵、風(fēng)扇以及伺服電機；
6、通過預(yù)設(shè)模型計算散熱片的散熱效率數(shù)據(jù)；
7、根據(jù)所述散熱效率數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)所述水泵、風(fēng)扇以及伺服電機的轉(zhuǎn)速；
8、通過轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)后的水泵和風(fēng)扇對真空鍍膜機腔進行散熱。
9、在一實施例中，所述通過預(yù)設(shè)
10、獲取散熱片的吸熱效率；
11、獲取所述水泵和所述風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速；
12、將所述散熱片溫度、所述吸熱效率以及所述轉(zhuǎn)速輸入至預(yù)設(shè)模型；
13、通過所述預(yù)設(shè)模型得到所述散熱片的散熱效率數(shù)據(jù)。
14、在一實施例中，所述獲取散熱片的吸熱效率的步驟包括：
15、獲取散熱片的歷史溫度數(shù)據(jù)；
16、根據(jù)所述歷史溫度數(shù)據(jù)，通過預(yù)設(shè)算法得到所述散熱片的吸熱效率。
17、在一實施例中，所述根據(jù)所述散熱效率數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)所述水泵、風(fēng)扇以及伺服電機的轉(zhuǎn)速的步驟包括：
18、獲取所述散熱效率數(shù)據(jù)中的液體散熱數(shù)據(jù)和氣體散熱數(shù)據(jù)；
19、根據(jù)所述液體散熱數(shù)據(jù)和氣體散熱數(shù)據(jù)，得到水泵調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)、風(fēng)扇調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)以及電機調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)；
20、根據(jù)所述水泵調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)、風(fēng)扇調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)以及電機調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)，調(diào)節(jié)所述水泵、風(fēng)扇以及伺服電機的轉(zhuǎn)速。
21、在一實施例中，所述通過轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)后的水泵和風(fēng)扇對真空鍍膜機腔進行散熱的步驟包括：
22、控制所述轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)后的水泵通過液體對真空鍍膜機腔進行散熱；
23、控制所述轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)后的風(fēng)扇通過氣體對所述真空鍍膜機腔進行散熱。
24、在一實施例中，所述控制所述轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)后的水泵通過液體對真空鍍膜機腔進行散熱的步驟包括：
25、通過水箱中的液體吸收所述真空鍍膜機腔散發(fā)的熱量，得到吸熱液體；
26、通過所述轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)后的水泵控制所述吸熱液體的循環(huán)流動，將所述吸熱液體吸收的熱量散發(fā)。
27、在一實施例中，所述控制所述轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)后的風(fēng)扇通過氣體對所述真空鍍膜機腔進行散熱的步驟包括：
28、通過熱傳導(dǎo)將所述散熱片和所述水箱內(nèi)液體的熱量傳遞給空氣，得到吸熱空氣；
29、通過所述伺服電機控制螺桿移動，通過所述螺桿帶動滑塊移動；
30、通過所述滑塊帶動所述風(fēng)扇上下移動；
31、通過所述轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)后的風(fēng)扇控制氣體流動，將所述吸熱空氣排出。
32、此外，為實現(xiàn)上述目的，本申請還提出一種真空鍍膜機腔冷卻裝置，所述裝置包括：
33、檢測模塊，用于檢測散熱片當(dāng)前溫度；
34、啟動模塊，用于在所述散熱片當(dāng)前溫度超過預(yù)設(shè)溫度時，啟動水泵、風(fēng)扇以及伺服電機；
35、計算模塊，用于通過預(yù)設(shè)模型計算所述散熱片的散熱效率數(shù)據(jù)；
36、調(diào)節(jié)模塊，用于根據(jù)所述散熱效率數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)所述水泵、風(fēng)扇以及伺服電機的轉(zhuǎn)速；
37、散熱模塊，用于通過轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)后的水泵和風(fēng)扇對真空鍍膜機腔進行散熱。
38、此外，為實現(xiàn)上述目的，本申請還提出一種真空鍍膜機腔冷卻設(shè)備，所述設(shè)備包括：伺服電機、水箱、風(fēng)扇、螺桿、滑塊、水泵以及散熱片，所述螺桿與所述伺服電機相連，所述滑塊與所述螺桿和所述風(fēng)扇相連；
39、所述設(shè)備還包括：存儲器、處理器及存儲在所述存儲器上并可在所述處理器上運行的計算機程序，所述計算機程序配置為實現(xiàn)如上文所述的真空鍍膜機腔冷卻方法的步驟。
40、此外，為實現(xiàn)上述目的，本申請還提出一種存儲介質(zhì)，所述存儲介質(zhì)為計算機可讀存儲介質(zhì)，所述存儲介質(zhì)上存儲有計算機程序，所述計算機程序被處理器執(zhí)行時實現(xiàn)如上文所述的真空鍍膜機腔冷卻方法的步驟。
41、此外，為實現(xiàn)上述目的，本申請還提供一種計算機程序產(chǎn)品，所述計算機程序產(chǎn)品包括計算機程序，所述計算機程序被處理器執(zhí)行時實現(xiàn)如上文所述的真空鍍膜機腔冷卻方法的步驟。
42、本申請?zhí)岢龅囊粋€或多個技術(shù)方案，至少具有以下技術(shù)效果：
43、由于采用了通過水泵和風(fēng)扇增強水冷和風(fēng)冷效果，對真空鍍膜機腔進行散熱，解決了現(xiàn)有的真空鍍膜機散熱多采用自然冷卻，效果較差，冷卻不及時，容易導(dǎo)致真空鍍膜機過熱的技術(shù)問題，與現(xiàn)有技術(shù)相比，實現(xiàn)了提高真空鍍膜機的散熱效果。
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1.一種真空鍍膜機腔冷卻方法，其特征在于，所述方法應(yīng)用于真空鍍膜機冷卻設(shè)備，所述真空鍍膜機冷卻設(shè)備包括：伺服電機、水箱、風(fēng)扇、螺桿、滑塊、水泵以及散熱片，所述螺桿與所述伺服電機相連，所述滑塊與所述螺桿和所述風(fēng)扇相連；
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述通過預(yù)設(shè)模型計算散熱片的散熱效率數(shù)據(jù)的步驟包括：
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述獲取散熱片的吸熱效率的步驟包括：
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述根據(jù)所述散熱效率數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)所述水泵、風(fēng)扇以及伺服電機的轉(zhuǎn)速的步驟包括：
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述通過轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)后的水泵和風(fēng)扇對真空鍍膜機腔進行散熱的步驟包括：
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述控制所述轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)后的水泵通過液體對真空鍍膜機腔進行散熱的步驟包括：
7.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述控制所述轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)后的風(fēng)扇通過氣體對所述真空鍍膜機腔進行散熱的步驟包括：
8.一種真空鍍膜機腔冷卻裝置，其特征在于，所述裝置包括：
9
10.一種存儲介質(zhì)，其特征在于，所述存儲介質(zhì)為計算機可讀存儲介質(zhì)，所述存儲介質(zhì)上存儲有計算機程序，所述計算機程序被處理器執(zhí)行時實現(xiàn)如權(quán)利要求1至7中任一項所述的真空鍍膜機腔冷卻方法的步驟。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種真空鍍膜機腔冷卻方法，其特征在于，所述方法應(yīng)用于真空鍍膜機冷卻設(shè)備，所述真空鍍膜機冷卻設(shè)備包括：伺服電機、水箱、風(fēng)扇、螺桿、滑塊、水泵以及散熱片，所述螺桿與所述伺服電機相連，所述滑塊與所述螺桿和所述風(fēng)扇相連；
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述通過預(yù)設(shè)模型計算散熱片的散熱效率數(shù)據(jù)的步驟包括：
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述獲取散熱片的吸熱效率的步驟包括：
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述根據(jù)所述散熱效率數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)所述水泵、風(fēng)扇以及伺服電機的轉(zhuǎn)速的步驟包括：
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述通過轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)后的水泵和風(fēng)扇對真空鍍膜機腔進行散熱的步驟包括：
6.如權(quán)利要...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張亞娟，戎榮，
申請(專利權(quán))人：浙江天霽材料科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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