【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及鑄造，尤其涉及一種改善zl205a鋁合金鑄件疏松的澆注系統。
技術介紹
1、鋁合金熔模鑄件種類繁多，且結構復雜多變，對內部冶金質量以及使用性能的要求越來越高，其中zl205a合金是al-cu系多元高強度鑄造鋁合金，具有優良的室溫和高溫力學性能，具有良好的切削性能，但鑄造性能較差。zl205a合金中含有4.6～5.3％的cu元素，結晶區間大，因糊狀凝固特性其疏松傾向大，鑄件容易產生疏松等缺陷，無法滿足鑄件的冶金要求。
2、傳統的澆注系統中，橫澆道直接與內澆道進行粘接，然后將內澆道直接與蠟模粘接，在進行鑄造時，金屬液從橫澆道直接通過內澆道進入到蠟模中，容易造成直接沖擊形成的過熱區，進而導致鑄件存在疏松的問題。
技術實現思路
1、本專利技術的主要目的是提出一種改善zl205a鋁合金鑄件疏松的澆注系統，旨在解決上述技術問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提出一種改善zl205a鋁合金鑄件疏松的澆注系統，包括直澆道、橫澆道和內澆道，所述內澆道的數量為多個，環形均布在鑄件蠟模的上端面；多個內澆道的頂面共同粘接有環形澆道；多根橫澆道交叉設置，且橫澆道的下表面與環形澆道的上表面相連接；所述直澆道的下端與多根橫澆道的交叉部位相連接；在豎直方向上，橫澆道、環形澆道的連接部位與內澆道、環形澆道的連接部位相互錯開。
3、優選的，所述橫澆道的數量為兩根，兩根橫澆道交叉設置。
4、優選的，所述環形澆道與所述橫澆道采用一體壓制成型。
5
6、優選的，所述內澆道的數量為六個。
7、優選的，所述直澆道包括圓柱體、以及一體成型在圓柱體下端的倒錐體；倒錐體的下端與所述多根橫澆道的交叉部位相連接。
8、優選的，在所述圓柱體的頂端一體成型有盤狀體，所述盤狀體的直徑大于所述圓柱體的外徑。
9、優選的，在所述多根橫澆道的交叉部位的下表面粘接有緩沖窩成型蠟塊。
10、優選的，所述橫澆道的長度大于所述環形澆道的外徑，所述橫澆道的端頭部位形成懸臂端。
11、由于采用了上述技術方案，本專利技術的有益效果如下：
12、(1)在本專利技術中，通過在橫澆道與內澆道之間增加環形澆道，在澆筑時，金屬液從直澆道進入，經過橫澆道之后計入到環形澆道上，然后在經過內澆道進入到蠟模中，由于在豎直方向上，橫澆道和環形澆道的連接部位與內澆道和環形澆道的連接部位相互錯開，因此可以避免金屬液從橫澆道直接通過內澆道進入到蠟模中，避免金屬液直接沖擊形成的過熱區，徹底解決了鑄件疏松問題，得到了合格的鑄件；提高了鑄件合格率，從而降低投入成本。
13、(2)本專利技術所提供的澆注系統，通過采用反重力的澆注方式，金屬液直接從直澆道通過橫澆道、環形澆道、內澆道進入鑄件，流程短，補縮效果好，充型快，有效將鑄件的凝固方式從糊狀轉向順序凝固，解決鑄件疏松問題。
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1.一種改善ZL205A鋁合金鑄件疏松的澆注系統，包括直澆道(1)、橫澆道(2)和內澆道(3)，其特征在于：所述內澆道(3)的數量為多個，環形均布在鑄件蠟模(4)的上端面；多個內澆道(3)的頂面共同粘接有環形澆道(5)；多根橫澆道(2)交叉設置，且橫澆道(2)的下表面與環形澆道(5)的上表面相連接；所述直澆道(1)的下端與多根橫澆道(2)的交叉部位相連接；在豎直方向上，橫澆道(2)、環形澆道(5)的連接部位與內澆道(3)、環形澆道(5)的連接部位相互錯開。
2.如權利要求1所述的一種改善ZL205A鋁合金鑄件疏松的澆注系統，其特征在于，所述橫澆道(2)的數量為兩根，兩根橫澆道(2)交叉設置。
3.如權利要求1所述的一種改善ZL205A鋁合金鑄件疏松的澆注系統，其特征在于，所述環形澆道(5)與所述橫澆道(2)采用一體壓制成型。
4.如權利要求1所述的一種改善ZL205A鋁合金鑄件疏松的澆注系統，其特征在于，所述內澆道(3)為四棱錐臺形狀，內澆道(3)的大端與所述環形澆道(5)粘接，小端與所述鑄件蠟模(4)粘接。
5.如權利要求1所述的
6.如權利要求1所述的一種改善ZL205A鋁合金鑄件疏松的澆注系統，其特征在于，所述直澆道(1)包括圓柱體(1b)、以及一體成型在圓柱體(1b)下端的倒錐體(1c)；倒錐體(1c)的下端與所述多根橫澆道(2)的交叉部位相連接。
7.如權利要求6所述的一種改善ZL205A鋁合金鑄件疏松的澆注系統，其特征在于，在所述圓柱體(1b)的頂端一體成型有盤狀體(1a)，所述盤狀體(1a)的直徑大于所述圓柱體(1b)的外徑。
8.如權利要求1所述的一種改善ZL205A鋁合金鑄件疏松的澆注系統，其特征在于，在所述多根橫澆道(2)的交叉部位的下表面粘接有緩沖窩成型蠟塊(6)。
9.如權利要求1所述的一種改善ZL205A鋁合金鑄件疏松的澆注系統，其特征在于，所述橫澆道(2)的長度大于所述環形澆道(5)的外徑，所述橫澆道(2)的端頭部位形成懸臂端。
...【技術特征摘要】
1.一種改善zl205a鋁合金鑄件疏松的澆注系統，包括直澆道(1)、橫澆道(2)和內澆道(3)，其特征在于：所述內澆道(3)的數量為多個，環形均布在鑄件蠟模(4)的上端面；多個內澆道(3)的頂面共同粘接有環形澆道(5)；多根橫澆道(2)交叉設置，且橫澆道(2)的下表面與環形澆道(5)的上表面相連接；所述直澆道(1)的下端與多根橫澆道(2)的交叉部位相連接；在豎直方向上，橫澆道(2)、環形澆道(5)的連接部位與內澆道(3)、環形澆道(5)的連接部位相互錯開。
2.如權利要求1所述的一種改善zl205a鋁合金鑄件疏松的澆注系統，其特征在于，所述橫澆道(2)的數量為兩根，兩根橫澆道(2)交叉設置。
3.如權利要求1所述的一種改善zl205a鋁合金鑄件疏松的澆注系統，其特征在于，所述環形澆道(5)與所述橫澆道(2)采用一體壓制成型。
4.如權利要求1所述的一種改善zl205a鋁合金鑄件疏松的澆注系統，其特征在于，所述內澆道(3)為四棱錐臺形狀，內澆道(3)的大端與所述環形澆道(5)粘接，小端與...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐瑾，
申請(專利權)人：貴州安吉航空精密鑄造有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
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