【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及水泥外加劑，具體而言，涉及一種降碳型水泥助磨劑及其制備方法和應用。
技術介紹
1、水泥生產中，熟料的煅燒是產生碳排放的主要來源，如果能夠降低水泥的熟料系數、增加混合材摻量，不僅能降低水泥生產成本，還能夠有效減少碳排放。其中，混合材通常是指具有火山灰性或潛在水硬性的混合材料，其與石灰和石膏拌合在一起并加水，能在常溫下生成具有膠凝性的水化產物，既能在水中硬化又能在空氣中硬化。本領域通常以反應活性對其進行劃分為高活性混合材以及中低活性混合材，其中，高活性混合材與石灰或石膏等激發劑混合后能迅速并大量生成水化產物，從而顯著提高材料強度或性能。但是，近年來隨著水泥行業的發展，高活性混合材資源逐漸匱乏，中低活性混合材在水泥中的配比增大。
2、水泥助磨劑是在水泥粉磨階段摻入，通過將水泥磨細、以及醇胺和無機鹽等化學激發作用，提高水泥強度，實現降低熟料摻量、增加混合材用量的目的。以砌筑水泥m32.5為例，當采用市售普通水泥助磨劑時，熟料摻量在58％左右，混合材摻量在40％左右；但這距離國標規定上限仍有很大提升空間。如果能通過對助磨劑進行改良，則有望進一步增加中低活性混合材在水泥中的摻量。
3、如專利申請cn104909603b公開了砌筑水泥用水泥助磨劑，該水泥助磨劑由以下組分組成：水性聚合物、纖維素醚、乙二醇、蔗糖酯；該專利技術具有更好的助磨效果，同時通過引氣和穩定效果，使水泥砂漿在施工過程中具有更好的施工性能。又例如專利申請cn117682891a公開了一種低碳低熱水泥熟料用復合助磨劑及其制備方法，該水泥助磨
4、可見，現有的水泥助磨劑能夠實現在水泥性能(包括穩定性、分散性、水泥強度等多方面性能)上的提升；但是，針對以中低活性混合材為主要混合材的情況時，現有的助磨劑仍存在至少如下兩方面主要的缺陷。
5、其一，現有的水泥助磨劑大多是針對熟料發揮作用，對于中低活性混合材的針對性不強；在以中低活性混合材為主的砌筑水泥上效果一般，尤其是高鋁、多孔質中低活性混合材，如黑石、火山灰等摻量較大時，往往會導致砌筑水泥的28d強度偏低，從而限制了中低活性混合材的摻量無法提高。
6、其二，砌筑水泥除了強度要求外，對水泥工作性能還有較大要求；中低活性混合材的摻入對水有吸附作用，使得水泥的需水量增大，進而導致水泥工作性能降低；使用傳統的水泥助磨劑，通過加速水泥水化發揮提強作用，同時也導致早期水泥水化速度較快，水泥過早失去流動性，影響到砌筑水泥的施工性能。
7、有鑒于此，特提出本專利技術。
技術實現思路
1、本專利技術的第一目的在于提供一種降碳型水泥助磨劑，主要用于解決傳統助磨劑難以適配高含量的中低活性混合材的水泥產品，以及解決在添加傳統助磨劑導致的水化速度快而降低水泥施工性能的缺陷。
2、本專利技術的第二目的在于提供一種所述的降碳型水泥助磨劑的制備方法，該方法簡單易行，適合批量化生產和施工應用。
3、本專利技術的第三目的在于提供所述的降碳型水泥助磨劑在水泥方面的用途。
4、為了實現本專利技術的上述目的，特采用以下技術方案：
5、一種降碳型水泥助磨劑，包括按重量份數計的如下組分：
6、改性醇胺15～40份；
7、水化控制組分5～20份；
8、掩蔽組分3～15份；
9、早強組分3～15份；
10、其中，所述改性醇胺是二元醇胺和丙烯酸酯類化合物經加成得到。
11、一種所述的降碳型水泥助磨劑的制備方法，包括如下步驟：將改性醇胺、水化控制組分、掩蔽組分、早強組分和水充分混合，得到所述降碳型水泥助磨劑。
12、所述的降碳型水泥助磨劑在建筑材料方面的用途。
13、與現有技術相比，本專利技術的有益效果為：
14、本專利技術提供了一種降碳型助磨劑，能夠有效適配于大摻量中低活性混合材的水泥產品，在降低砌筑水泥的熟料摻量時仍能夠保持水泥強度性能，同時使水泥施工性能得到提高。相較于常規配置，當采用本專利技術的降碳型助磨劑時，水泥熟料摻量下降5％以上，中低活性混合材摻量提高20％以上，此時配制得到的水泥在各項強度性能指標仍保持一致。
15、具體而言，本專利技術通過設計包括改性醇胺、水化控制組分、掩蔽組分和早強組分在內的四種核心組分，協同性地實現了提高熟料水化率、強化中低活性混合材活化、以及改善水化產物結構等技術效果，由此從熟料和中低活性混合材兩方面作用，實現降低水泥熟料摻量的同時，提高水泥的強度與工作性能，并通過水化產物結構的改善實現施工性能的提高。
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1.一種降碳型水泥助磨劑，其特征在于，包括按重量份數計的如下組分：
2.根據權利要求1所述的一種降碳型水泥助磨劑，其特征在于，所述降碳型水泥助磨劑包括按重量百分比計的如下組分：改性醇胺20％～30％，水化控制組分5％～15％，掩蔽組分5％～10％，早強組分5％～10％，余量為水。
3.根據權利要求1所述的一種降碳型水泥助磨劑，其特征在于，所述二元醇胺包括二乙醇胺或二異丙醇胺中的一種或兩種；
4.根據權利要求1所述的一種降碳型水泥助磨劑，其特征在于，所述改性醇胺的制備方法包括如下步驟：將所述二元醇胺、所述丙烯酸酯類化合物和催化劑充分混合，經加成反應得到所述改性醇胺；
5.根據權利要求1所述的一種降碳型水泥助磨劑，其特征在于，所述掩蔽組分包括有機酸鹽類化合物，且所述掩蔽組分包括至少一個疏水端基和至少一個親水端基；
6.根據權利要求1所述的一種降碳型水泥助磨劑，其特征在于，所述早強組分包括鈣鹽；
7.根據權利要求1所述的一種降碳型水泥助磨劑，其特征在于，所述水化控制組分包括多羥基糖類衍生物和葡萄糖酸鈉；其中，所述多
8.如權利要求1～7任一項所述的降碳型水泥助磨劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：將改性醇胺、水化控制組分、掩蔽組分、早強組分和水充分混合，得到所述降碳型水泥助磨劑。
9.如權利要求1～7任一項所述的降碳型水泥助磨劑在建筑材料方面的用途。
10.根據權利要求9所述的用途，其特征在于，包括一種水泥材料，所述水泥材料是包括熟料、中低活性混合材和所述降碳型水泥助磨劑拌合得到；
...【技術特征摘要】
1.一種降碳型水泥助磨劑，其特征在于，包括按重量份數計的如下組分：
2.根據權利要求1所述的一種降碳型水泥助磨劑，其特征在于，所述降碳型水泥助磨劑包括按重量百分比計的如下組分：改性醇胺20％～30％，水化控制組分5％～15％，掩蔽組分5％～10％，早強組分5％～10％，余量為水。
3.根據權利要求1所述的一種降碳型水泥助磨劑，其特征在于，所述二元醇胺包括二乙醇胺或二異丙醇胺中的一種或兩種；
4.根據權利要求1所述的一種降碳型水泥助磨劑，其特征在于，所述改性醇胺的制備方法包括如下步驟：將所述二元醇胺、所述丙烯酸酯類化合物和催化劑充分混合，經加成反應得到所述改性醇胺；
5.根據權利要求1所述的一種降碳型水泥助磨劑，其特征在于，所述掩蔽組分包括有機酸鹽類化合物，且所述掩蔽組分包括...
【專利技術屬性】
技術研發人員：滕灼光，陶從喜，何坤富，周靖，陳華富，吳麗麗，
申請(專利權)人：華潤水泥技術研發廣西有限公司，
類型：發明
國別省市：
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