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    一種基于PLC控制的模切分條設備制造技術

    技術編號:44496207 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-03-04 18:03
    本發明專利技術公開了一種基于PLC控制的模切分條設備,涉及分切處理設備技術領域,包括緊機構、張緊檢測機構以及PLC控制器,所述張緊機構包括沿物料傳輸方向設置在所述第一基臺前端與后端的夾持輥組一與夾持輥組二,所述機架主體對應所述夾持輥組一與夾持輥組二的端部連接設有用于調節張緊機構轉速的調節機構,所述張緊檢測機構包括光線折射層、光源組件以及接收反射光線的光線感應組件,通過控制終端與PLC控制器的良好配合,使得張緊機構處于能夠被合理掌控的狀態,將光線感應組件等相關結構加入張緊檢測機構中,利用光線折射判斷物料在傳輸過程中受到張力后產生的寬度變化,降低人工檢測操作強度的基礎之上,還解決了糾偏和實時控制物料張緊度的問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及分切處理設備,具體設計一種基于plc控制的模切分條設備。


    技術介紹

    1、在香煙生產過程中,需要根據生產需求對生產香煙包裝的卷材進行切分,這一步驟不僅關乎香煙成品的外觀質量,卷煙包裝卷材,如紙盒或塑料薄膜,在生產線上通常以長卷形式供應,為了將香煙整齊、緊密地包裝進這些材料中,首先需要將卷材按照預設的尺寸和規格進行精確切分,切分過程通過分切設備完成,確保每次切割的準確性和一致性,從而避免包裝材料浪費,并提升整體生產效率。

    2、在現有的大部分分切分條設備的技術中,為了減少因為切割的寬度或長度不同導致出現生產次品的情況,人們在對設備的分切部分做出調整,在對應分切組件的位置對卷煙包裝紙對包裝紙進行壓緊,避免分切過程中包裝紙出現偏移,但在實際應用中,物料除了在分切位置會因為未壓緊產生偏移外,在傳輸過程中的物料的張緊度也會影響物料分切分條的成品率,當物料傳輸過于松弛時,容易導致出現偏移,物料輸送位置出現變化,影響物料整體傳輸的穩定性,當物料的傳輸過于繃緊時,容易導致物料的寬度出現變化,也會影響物料分切后的寬度,影響成品率。


    技術實現思路

    1、針對
    技術介紹
    中存在的技術缺陷,本專利技術提出一種基于plc控制的模切分條設備,解決了上述技術問題以及滿足了實際需求,具體的技術方案如下所示:

    2、一種基于plc控制的模切分條設備,包括機架主體以及沿所述機架主體縱向依次設置第一基臺與第二基臺,所述第一基臺的上工位處設有若干上料輥,所述第一基臺的端面設有張緊機構以及張緊檢測機構,所述第二基臺的端面設有進料輥組以及分切裝置;

    3、所述張緊機構包括沿物料傳輸方向設置在所述第一基臺前端與后端的夾持輥組一與夾持輥組二,所述機架主體對應所述夾持輥組一與夾持輥組二的端部連接設有用于調節張緊機構轉速的調節機構;

    4、所述張緊檢測機構包括涂覆在所述第一基臺頂部端面的光線折射層、設置在所述第一基臺上方的光源組件以及接收光源組件反射光線的光線感應組件;

    5、所述機架主體上設有控制所述調節機構的plc控制器,所述plc控制器的控制信號輸入端與控制數據輸出端接入至控制終端、而plc控制器的控制信號輸出端與控制數據輸入端連接至光源組件、光線感應組件以及調節機構,并相互之間形成控制回路。

    6、作為上述方案的改進,所述控制終端為帶屏顯手持式按鍵控制器、固定式控制箱、個人電腦以及個人掌上智能終端中的任意一種或數種,所述控制終端通過線控或無線控制與plc控制器匹配連接,所述plc控制器接收控制數據與輸出控制信號。

    7、作為上述方案的改進,所述上料輥包括第一上料輥與第二上料輥,所述第一上料輥設置在所述第二上料輥的下方,所述第二上料輥的水平高度與所述第一基臺的端面水平高度對齊。

    8、作為上述方案的改進,所述夾持輥組一包括第一夾持輥與第二夾持輥,所述第一夾持輥與所述第二夾持輥沿所述機架主體的高度方向由上往下依次設置,所述第一夾持輥與所述第二夾持輥的輥面相貼合;

    9、所述夾持輥組二包括第三夾持輥與第四夾持輥,所述第三夾持輥與所述第四夾持輥沿所述機架主體的高度方向由上往下依次設置,所述第三夾持輥與所述第四夾持輥的輥面相貼合;

    10、所述第二夾持輥與所述第四夾持輥處于同一水平面平行設置,且同側的一端與所述調節機構之間通過螺旋齒輪連接。

    11、作為上述方案的改進,所述第一夾持輥與所述第二夾持輥同側的另一端設有嚙合連接的直齒輪一和直齒輪二,所述第三夾持輥與所述第四夾持輥同側的另一端設有嚙合連接的直齒輪三和直齒輪四。

    12、作為上述方案的改進,所述第二夾持輥與所述調節機構連接的一端由中部往端部方向等間距設有第一螺旋齒輪、第二螺旋齒輪與第三螺旋齒輪;

    13、所述第四夾持輥與所述調節機構連接的一端由中部往端部方向等間距設有第四螺旋齒輪、第五螺旋齒輪與第六螺旋齒輪;

    14、所述第一螺旋齒輪與所述第六螺旋齒輪的直徑尺寸相同,所述第二螺旋齒輪與所述第五螺旋齒輪的直徑尺寸相同,所述第三螺旋齒輪與所述第四螺旋齒輪的直徑相同;

    15、作為上述方案的改進,所述調節機構包括與所述第二夾持輥、第四夾持輥交錯設置的傳動軸,以及套設在所述傳動軸上的第七螺旋齒輪,所述第七螺旋齒輪沿所述傳動軸的軸向與第一螺旋齒輪和第四螺旋齒輪、第二螺旋齒輪和第五螺旋齒輪、第三螺旋齒輪和第六螺旋齒輪中的任意一組相嚙合;

    16、所述調節機構還包括直線驅動裝置和旋轉驅動裝置,所述旋轉驅動裝置的輸出端與所述傳動軸的端部固定連接,所述直線驅動裝置的輸出軸與所述傳動軸的軸心對齊,驅動所述旋轉驅動裝置、傳動軸以及第七螺旋齒輪沿所述傳動軸的軸心方向往復移動。

    17、作為上述方案的改進,所述第一基臺與所述第二基臺之間設有糾偏裝置,所述糾偏裝置包括水平成對設置的糾偏輥以及設置在糾偏輥上方驅動糾偏輥端部沿高度方向擺動的糾偏驅動裝置。

    18、作為上述方案的改進,所述進料輥組包括沿輸送方向設置在所述第二基臺前端與后端的第一進料輥與第二進料輥,所述第一進料輥與所述第二進料輥的輥面均與所述第二基臺的頂端端面貼合、且同側的的一端連接設有用于同步轉動的傳動帶。

    19、作為上述方案的改進,所述分切裝置設置在所述第二基臺頂端端面的中部,包括橫跨物料輸送方向的固定支架,固定設置在固定支架上且輸出端豎直向下的直線驅動氣缸,以及固定設置在所述直線驅動氣缸輸出端的切割支架,所述切割支架上設有切割軸,沿所述切割軸的寬度方向等間距設有若干個圓形刀盤。

    20、本專利技術具有的有益效果在于:該設備具備了良好的plc控制基礎,能夠通過控制終端與plc控制器的良好配合,使得控制設備中的張緊機構處于能夠被合理掌控的狀態,將光線感應組件等相關結構加入張緊檢測機構中,利用光線折射判斷物料在傳輸過程中受到張力后產生的寬度變化,實時傳導至控制終端中進行處理,換言之整體在兼顧降低人工檢測操作強度的基礎之上,還解決了糾偏和實時控制物料張緊度的問題。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種基于PLC控制的模切分條設備,其特征在于,包括機架主體(1)以及沿所述機架主體(1)縱向依次設置第一基臺(101)與第二基臺(102),所述第一基臺(101)的上工位處設有若干上料輥(2),所述第一基臺(101)的端面設有張緊機構以及張緊檢測機構(5),所述第二基臺(102)的端面設有進料輥組(6)以及分切裝置(7);

    2.根據權利要求1所述的基于PLC控制的模切分條設備,其特征在于,所述控制終端為帶屏顯手持式按鍵控制器、固定式控制箱、個人電腦以及個人掌上智能終端中的任意一種或數種,所述控制終端通過線控或無線控制與PLC控制器匹配連接,所述PLC控制器接收控制數據與輸出控制信號。

    3.根據權利要求1所述的基于PLC控制的模切分條設備,其特征在于,所述上料輥(2)包括第一上料輥(201)與第二上料輥(202),所述第一上料輥(201)設置在所述第二上料輥(202)的下方,所述第二上料輥(202)的水平高度與所述第一基臺(101)的端面水平高度對齊。

    4.根據權利要求1所述的基于PLC控制的模切分條設備,其特征在于,所述夾持輥組一(3)包括第一夾持輥(301)與第二夾持輥(302),所述第一夾持輥(301)與所述第二夾持輥(302)沿所述機架主體(1)的高度方向由上往下依次設置,所述第一夾持輥(301)與所述第二夾持輥(302)的輥面相貼合;

    5.根據權利要求4所述的基于PLC控制的模切分條設備,其特征在于,所述第一夾持輥(301)與所述第二夾持輥(302)同側的另一端設有嚙合連接的直齒輪一(303)和直齒輪二(304),所述第三夾持輥(401)與所述第四夾持輥(402)同側的另一端設有嚙合連接的直齒輪三(403)和直齒輪四(404)。

    6.根據權利要求4所述的基于PLC控制的模切分條設備,其特征在于,所述第二夾持輥(302)與所述調節機構(8)連接的一端由中部往端部方向等間距設有第一螺旋齒輪(305)、第二螺旋齒輪(306)與第三螺旋齒輪(307);

    7.根據權利要求6所述的基于PLC控制的模切分條設備,其特征在于,所述調節機構(8)包括與所述第二夾持輥(302)、第四夾持輥(402)交錯設置的傳動軸(801),以及套設在所述傳動軸(801)上的第七螺旋齒輪(802),所述第七螺旋齒輪(802)沿所述傳動軸(801)的軸向與第一螺旋齒輪(305)和第四螺旋齒輪(405)、第二螺旋齒輪(306)和第五螺旋齒輪(406)、第三螺旋齒輪(307)和第六螺旋齒輪(407)中的任意一組相嚙合;

    8.根據權利要求1所述的基于PLC控制的模切分條設備,其特征在于,所述第一基臺(101)與所述第二基臺(102)之間設有糾偏裝置(9),所述糾偏裝置(9)包括水平成對設置的糾偏輥以及設置在糾偏輥上方驅動糾偏輥端部沿高度方向擺動的糾偏驅動裝置。

    9.根據權利要求1所述的基于PLC控制的模切分條設備,其特征在于,所述進料輥組(6)包括沿輸送方向設置在所述第二基臺(102)前端與后端的第一進料輥(601)與第二進料輥(602),所述第一進料輥(601)與所述第二進料輥(602)的輥面均與所述第二基臺(102)的頂端端面貼合、且同側的一端連接設有用于同步轉動的傳動帶(603)。

    10.根據權利要求1所述的基于PLC控制的模切分條設備,其特征在于,所述分切裝置(7)設置在所述第二基臺(102)頂端端面的中部,包括橫跨物料輸送方向的固定支架(701),固定設置在固定支架(701)上且輸出端豎直向下的直線驅動氣缸(702),以及固定設置在所述直線驅動氣缸(702)輸出端的切割支架(703),所述切割支架(703)上設有切割軸(704),沿所述切割軸(704)的寬度方向等間距設有若干個圓形刀盤(705)。

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    【技術特征摘要】

    1.一種基于plc控制的模切分條設備,其特征在于,包括機架主體(1)以及沿所述機架主體(1)縱向依次設置第一基臺(101)與第二基臺(102),所述第一基臺(101)的上工位處設有若干上料輥(2),所述第一基臺(101)的端面設有張緊機構以及張緊檢測機構(5),所述第二基臺(102)的端面設有進料輥組(6)以及分切裝置(7);

    2.根據權利要求1所述的基于plc控制的模切分條設備,其特征在于,所述控制終端為帶屏顯手持式按鍵控制器、固定式控制箱、個人電腦以及個人掌上智能終端中的任意一種或數種,所述控制終端通過線控或無線控制與plc控制器匹配連接,所述plc控制器接收控制數據與輸出控制信號。

    3.根據權利要求1所述的基于plc控制的模切分條設備,其特征在于,所述上料輥(2)包括第一上料輥(201)與第二上料輥(202),所述第一上料輥(201)設置在所述第二上料輥(202)的下方,所述第二上料輥(202)的水平高度與所述第一基臺(101)的端面水平高度對齊。

    4.根據權利要求1所述的基于plc控制的模切分條設備,其特征在于,所述夾持輥組一(3)包括第一夾持輥(301)與第二夾持輥(302),所述第一夾持輥(301)與所述第二夾持輥(302)沿所述機架主體(1)的高度方向由上往下依次設置,所述第一夾持輥(301)與所述第二夾持輥(302)的輥面相貼合;

    5.根據權利要求4所述的基于plc控制的模切分條設備,其特征在于,所述第一夾持輥(301)與所述第二夾持輥(302)同側的另一端設有嚙合連接的直齒輪一(303)和直齒輪二(304),所述第三夾持輥(401)與所述第四夾持輥(402)同側的另一端設有嚙合連接的直齒輪三(403)和直齒輪四(404)。

    6.根據權利要求4所述的基于plc控制的模切分條設備,其特征在于,所述第二夾持輥(302)與所...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:史海波鄒學武
    申請(專利權)人:貴州金馬包裝材料有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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