【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，尤其涉及一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器傳熱元件全溫度場(chǎng)測(cè)量系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
1、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器是一種用于提高能源效率的設(shè)備，常見于火力發(fā)電廠、鍋爐系統(tǒng)以及工業(yè)爐窯等場(chǎng)合，其可通過回收高溫?zé)煔庵械臒崃縼眍A(yù)熱進(jìn)入燃燒系統(tǒng)的空氣，從而減少燃料消耗并提高燃燒效率，隨著火力發(fā)電等系統(tǒng)對(duì)于發(fā)電效率、損耗管控等生產(chǎn)要求的逐漸嚴(yán)格，如何實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣預(yù)熱器運(yùn)行和性能方面的在線監(jiān)測(cè)、分析與診斷變得越來越重要，而空氣預(yù)熱器內(nèi)部換熱空間中傳熱元件的實(shí)時(shí)溫度變化，是空氣預(yù)熱器最為直接、重要的一項(xiàng)檢測(cè)數(shù)據(jù)。
2、在現(xiàn)有技術(shù)下，傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器傳熱元件檢測(cè)方式，多為在空氣預(yù)熱器的煙氣與空氣進(jìn)出口位置布置測(cè)溫傳感器，但由于空氣預(yù)熱器內(nèi)部設(shè)有大量的傳熱元件，且空氣預(yù)熱器在運(yùn)行過程中時(shí)，大量傳熱元件也處于時(shí)刻運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，通過在空氣預(yù)熱器氣源進(jìn)出口位置直接測(cè)量傳熱元件的溫度參數(shù)，一方面因溫度傳感器與傳熱元件存在一定距離，僅可實(shí)現(xiàn)傳熱元件的間接測(cè)量，無法保障溫度測(cè)量的準(zhǔn)確性，另一方面，溫度傳感器僅可實(shí)現(xiàn)與其相近的傳熱元件部位溫度檢測(cè)，對(duì)于傳熱元件遠(yuǎn)離溫度傳感器的部位溫度變化感知不明顯，即常規(guī)的傳熱元件溫度監(jiān)測(cè)方式，無法獲取空氣預(yù)熱器內(nèi)部換熱空間的具體溫度分布數(shù)據(jù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)要提供一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器傳熱元件全溫度場(chǎng)測(cè)量系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)下，常規(guī)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器無法實(shí)現(xiàn)傳熱元件溫度參數(shù)精準(zhǔn)檢測(cè)，以及傳熱元件全溫度場(chǎng)測(cè)量的技術(shù)問題。
2、為解決上述問題，
3、傳熱元件測(cè)溫模塊，所述傳熱元件測(cè)溫模塊包括若干測(cè)溫組件，若干所述測(cè)溫組件分別布置于空氣預(yù)熱器中若干傳熱元件與冷熱源氣體直接接觸的傳熱元件換熱板表面，所述傳熱元件測(cè)溫模塊用于實(shí)時(shí)測(cè)量若干傳熱元件在空氣預(yù)熱器內(nèi)部換熱空間中的全溫度場(chǎng)參數(shù)；
4、空氣預(yù)熱器全溫度場(chǎng)處理模塊，所述空氣預(yù)熱器全溫度場(chǎng)處理模塊用于根據(jù)所述傳熱元件測(cè)溫模塊測(cè)量輸出的若干傳熱元件在空氣預(yù)熱器內(nèi)部換熱空間中的全溫度場(chǎng)參數(shù)，處理并繪制構(gòu)建空氣預(yù)熱器內(nèi)部換熱空間二維和/或三維的全溫度場(chǎng)可視化圖形數(shù)據(jù)；
5、數(shù)據(jù)傳輸模塊，所述數(shù)據(jù)傳輸模塊用于實(shí)現(xiàn)所述傳熱元件測(cè)溫模塊與所述空氣預(yù)熱器全溫度場(chǎng)處理模塊的數(shù)據(jù)通訊功能。
6、優(yōu)選的，若干所述傳熱元件自空氣預(yù)熱器旋轉(zhuǎn)中心沿空氣預(yù)熱器半徑方向分別設(shè)有n*m組所述傳熱元件換熱板，在單組所述傳熱元件中，至少設(shè)有8組以上的所述測(cè)溫組件，所述測(cè)溫組件至少分別布置于空氣預(yù)熱器徑向最內(nèi)側(cè)一列且最頂部一排的所述傳熱元件換熱板頂部，及空氣預(yù)熱器徑向最內(nèi)側(cè)一列且最底部一排的所述傳熱元件換熱板底部，及空氣預(yù)熱器徑向最外側(cè)一列且最頂部一排的所述傳熱元件換熱板頂部與底部，及空氣預(yù)熱器徑向最外側(cè)一列且中心一排的所述傳熱元件換熱板頂部與底部，及空氣預(yù)熱器徑向最外側(cè)一列且最底部一排的所述傳熱元件換熱板頂部與底部。
7、優(yōu)選的，所述測(cè)溫組件包括貼片式熱電偶，所述貼片式熱電偶通過螺栓或耐高溫粘膠貼合固設(shè)于所述傳熱元件換熱板的外表面。
8、優(yōu)選的，所述測(cè)溫組件還包括熱電偶護(hù)套，所述熱電偶護(hù)套套設(shè)于所述貼片式熱電偶與所述傳熱元件換熱板的非接觸面，且通過螺栓或耐高溫粘膠貼合固設(shè)于所述傳熱元件換熱板的外表面。
9、優(yōu)選的，若干所述測(cè)溫組件沿所述傳熱元件在空氣預(yù)熱器內(nèi)部換熱空間中的布置方向，在若干所述傳熱元件中呈間隔設(shè)置。
10、優(yōu)選的，所述數(shù)據(jù)傳輸模塊包括第一無線通訊裝置與第二無線通訊裝置，所述第一無線通訊裝置與所述傳熱元件測(cè)溫模塊電性相連，所述第二無線通訊裝置與所述空氣預(yù)熱器全溫度場(chǎng)處理模塊電性相連，且所述第一無線通訊裝置與所述第二無線通訊裝置實(shí)現(xiàn)無線通訊連接，所述數(shù)據(jù)傳輸模塊被配置為，所述第一無線通訊裝置讀取并向所述第二無線通訊裝置發(fā)送所述傳熱元件測(cè)溫模塊輸出的若干傳熱元件在空氣預(yù)熱器內(nèi)部換熱空間中的全溫度場(chǎng)參數(shù)，所述第二無線通訊裝置接收并向所述空氣預(yù)熱器全溫度場(chǎng)處理模塊輸出若干傳熱元件在空氣預(yù)熱器內(nèi)部換熱空間中的全溫度場(chǎng)參數(shù)。
11、優(yōu)選的，所述第一無線通訊裝置的布置數(shù)量與布置有所述測(cè)溫組件的傳熱元件數(shù)量相等，所述第一無線通訊裝置分別固設(shè)于所述空氣預(yù)熱器徑向遠(yuǎn)端且有所述測(cè)溫組件布置的傳熱元件上。
12、優(yōu)選的，所述第一無線通訊裝置與對(duì)應(yīng)所述測(cè)溫組件中的各貼片式熱電偶通過耐高溫電纜實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)有線傳輸。
13、優(yōu)選的，所述第一無線通訊裝置與所述第二無線通訊裝置中分別設(shè)有獨(dú)立電源，所述獨(dú)立電源分別用于向所述第一無線通訊裝置與所述第二無線通訊裝置持續(xù)供電。
14、優(yōu)選的，所述空氣預(yù)熱器全溫度場(chǎng)處理模塊包括工控機(jī)與觸控屏幕，所述工控機(jī)用于處理計(jì)算所述傳熱元件測(cè)溫模塊測(cè)量輸出的若干傳熱元件在空氣預(yù)熱器內(nèi)部換熱空間中的全溫度場(chǎng)參數(shù)，并繪制構(gòu)建空氣預(yù)熱器內(nèi)部換熱空間的圖形數(shù)據(jù)，所述觸控屏幕用于顯示空氣預(yù)熱器內(nèi)部換熱空間二維和/或三維的全溫度場(chǎng)可視化圖形。
15、本專利技術(shù)由于采用以上技術(shù)方案，使其與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果：
16、本專利技術(shù)提供一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器傳熱元件全溫度場(chǎng)測(cè)量系統(tǒng)，在空氣預(yù)熱器內(nèi)部換熱空間的傳熱元件上，按照特定分布位置，裝配有若干測(cè)溫組件，貼片式熱電偶通過溫度傳導(dǎo)測(cè)量方式直接測(cè)量傳熱元件的溫度，相較于現(xiàn)有技術(shù)中測(cè)量冷熱源流動(dòng)氣體的溫度，本專利技術(shù)針對(duì)空氣預(yù)熱器傳熱元件溫度測(cè)量精度更高，溫度變化響應(yīng)速度更快。同時(shí)，基于空氣預(yù)熱器傳熱元件不同位置的溫度參數(shù)，可構(gòu)建形成空氣預(yù)熱器內(nèi)部換熱空間的立體可視化全溫度場(chǎng)圖，便于作業(yè)人員直觀清楚了解到空氣預(yù)熱器內(nèi)部換熱空間的換熱作業(yè)過程。更進(jìn)一步，本專利技術(shù)還設(shè)有空氣預(yù)熱器全溫度場(chǎng)處理模塊與數(shù)據(jù)傳輸模塊，實(shí)現(xiàn)空氣預(yù)熱器傳熱元件全溫度場(chǎng)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集、數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸、二維和/或三維的全溫度場(chǎng)可視化圖形顯示等自動(dòng)化步驟，滿足空氣預(yù)熱器運(yùn)行狀態(tài)與作業(yè)效率的自動(dòng)化監(jiān)測(cè)功能。
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1.一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器傳熱元件全溫度場(chǎng)測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于，包括：
2.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器傳熱元件全溫度場(chǎng)測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于，若干所述傳熱元件自空氣預(yù)熱器旋轉(zhuǎn)中心沿空氣預(yù)熱器半徑方向分別設(shè)有n*m組所述傳熱元件換熱板，在單組所述傳熱元件中，至少設(shè)有8組以上的所述測(cè)溫組件，所述測(cè)溫組件至少分別布置于空氣預(yù)熱器徑向最內(nèi)側(cè)一列且最頂部一排的所述傳熱元件換熱板頂部，及空氣預(yù)熱器徑向最內(nèi)側(cè)一列且最底部一排的所述傳熱元件換熱板底部，及空氣預(yù)熱器徑向最外側(cè)一列且最頂部一排的所述傳熱元件換熱板頂部與底部，及空氣預(yù)熱器徑向最外側(cè)一列且中心一排的所述傳熱元件換熱板頂部與底部，及空氣預(yù)熱器徑向最外側(cè)一列且最底部一排的所述傳熱元件換熱板頂部與底部。
3.如權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器傳熱元件全溫度場(chǎng)測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于，所述測(cè)溫組件包括貼片式熱電偶，所述貼片式熱電偶通過螺栓或耐高溫粘膠貼合固設(shè)于所述傳熱元件換熱板的外表面。
4.如權(quán)利要求3所述的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器傳熱元件全溫度場(chǎng)測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于，所述測(cè)溫組件還包括熱電偶護(hù)套，所述熱電偶護(hù)套套
5.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器傳熱元件全溫度場(chǎng)測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于，若干所述測(cè)溫組件沿所述傳熱元件在空氣預(yù)熱器內(nèi)部換熱空間中的布置方向，在若干所述傳熱元件中呈間隔設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器傳熱元件全溫度場(chǎng)測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)據(jù)傳輸模塊包括第一無線通訊裝置與第二無線通訊裝置，所述第一無線通訊裝置與所述傳熱元件測(cè)溫模塊電性相連，所述第二無線通訊裝置與所述空氣預(yù)熱器全溫度場(chǎng)處理模塊電性相連，且所述第一無線通訊裝置與所述第二無線通訊裝置實(shí)現(xiàn)無線通訊連接，所述數(shù)據(jù)傳輸模塊被配置為，所述第一無線通訊裝置讀取并向所述第二無線通訊裝置發(fā)送所述傳熱元件測(cè)溫模塊輸出的若干傳熱元件在空氣預(yù)熱器內(nèi)部換熱空間中的全溫度場(chǎng)參數(shù)，所述第二無線通訊裝置接收并向所述空氣預(yù)熱器全溫度場(chǎng)處理模塊輸出若干傳熱元件在空氣預(yù)熱器內(nèi)部換熱空間中的全溫度場(chǎng)參數(shù)。
7.如權(quán)利要求6所述的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器傳熱元件全溫度場(chǎng)測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于，所述第一無線通訊裝置的布置數(shù)量與布置有所述測(cè)溫組件的傳熱元件數(shù)量相等，所述第一無線通訊裝置分別固設(shè)于所述空氣預(yù)熱器徑向遠(yuǎn)端且有所述測(cè)溫組件布置的傳熱元件上。
8.如權(quán)利要求7所述的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器傳熱元件全溫度場(chǎng)測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于，所述第一無線通訊裝置與對(duì)應(yīng)所述測(cè)溫組件中的各貼片式熱電偶通過耐高溫電纜實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)有線傳輸。
9.如權(quán)利要求6所述的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器傳熱元件全溫度場(chǎng)測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于，所述第一無線通訊裝置與所述第二無線通訊裝置中分別設(shè)有獨(dú)立電源，所述獨(dú)立電源分別用于向所述第一無線通訊裝置與所述第二無線通訊裝置持續(xù)供電。
10.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器傳熱元件全溫度場(chǎng)測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于，所述空氣預(yù)熱器全溫度場(chǎng)處理模塊包括工控機(jī)與觸控屏幕，所述工控機(jī)用于處理計(jì)算所述傳熱元件測(cè)溫模塊測(cè)量輸出的若干傳熱元件在空氣預(yù)熱器內(nèi)部換熱空間中的全溫度場(chǎng)參數(shù)，并繪制構(gòu)建空氣預(yù)熱器內(nèi)部換熱空間的圖形數(shù)據(jù)，所述觸控屏幕用于顯示空氣預(yù)熱器內(nèi)部換熱空間二維和/或三維的全溫度場(chǎng)可視化圖形。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器傳熱元件全溫度場(chǎng)測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于，包括：
2.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器傳熱元件全溫度場(chǎng)測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于，若干所述傳熱元件自空氣預(yù)熱器旋轉(zhuǎn)中心沿空氣預(yù)熱器半徑方向分別設(shè)有n*m組所述傳熱元件換熱板，在單組所述傳熱元件中，至少設(shè)有8組以上的所述測(cè)溫組件，所述測(cè)溫組件至少分別布置于空氣預(yù)熱器徑向最內(nèi)側(cè)一列且最頂部一排的所述傳熱元件換熱板頂部，及空氣預(yù)熱器徑向最內(nèi)側(cè)一列且最底部一排的所述傳熱元件換熱板底部，及空氣預(yù)熱器徑向最外側(cè)一列且最頂部一排的所述傳熱元件換熱板頂部與底部，及空氣預(yù)熱器徑向最外側(cè)一列且中心一排的所述傳熱元件換熱板頂部與底部，及空氣預(yù)熱器徑向最外側(cè)一列且最底部一排的所述傳熱元件換熱板頂部與底部。
3.如權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器傳熱元件全溫度場(chǎng)測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于，所述測(cè)溫組件包括貼片式熱電偶，所述貼片式熱電偶通過螺栓或耐高溫粘膠貼合固設(shè)于所述傳熱元件換熱板的外表面。
4.如權(quán)利要求3所述的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器傳熱元件全溫度場(chǎng)測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于，所述測(cè)溫組件還包括熱電偶護(hù)套，所述熱電偶護(hù)套套設(shè)于所述貼片式熱電偶與所述傳熱元件換熱板的非接觸面，且通過螺栓或耐高溫粘膠貼合固設(shè)于所述傳熱元件換熱板的外表面。
5.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器傳熱元件全溫度場(chǎng)測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于，若干所述測(cè)溫組件沿所述傳熱元件在空氣預(yù)熱器內(nèi)部換熱空間中的布置方向，在若干所述傳熱元件中呈間隔設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器傳熱元件全溫度場(chǎng)測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)據(jù)傳輸模塊包括第一無線通訊裝置與第二無線通訊裝置，所述第一無線通訊...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：錢天石，宣駿，方晶劍，汪健，施陸興，張春暉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江浙能嘉華發(fā)電有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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