【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及防滲水結(jié)構(gòu)，具體為適用于節(jié)能玻璃幕墻的新型防滲水結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、玻璃幕墻，是指由支承結(jié)構(gòu)體系可相對主體結(jié)構(gòu)有一定位移能力、不分擔主體結(jié)構(gòu)所受作用的建筑外圍護結(jié)構(gòu)或裝飾結(jié)構(gòu)；其是一種美觀新穎的建筑墻體裝飾方法，是現(xiàn)代主義高層建筑時代的顯著特征；墻體有單層和雙層玻璃兩種，有輕巧美觀、不易污染、節(jié)約能源等優(yōu)點。
2、現(xiàn)有花園為了提供更好的觀光體驗時，通常會利用弧形玻璃幕墻建造一些觀光隧道，再將花卉種植后使花卉攀爬到觀光隧道表面，在對觀光隧道的玻璃幕墻進行安裝的過程中，弧形玻璃幕墻通常是將弧形玻璃板與安裝框之間利用膠體進行粘黏密封，花卉有時需要進行噴水或藥液，玻璃板與安裝框之間的膠體會受到侵蝕，而且膠體在安裝完成后會暴漏在日光下，長時間的日照會導(dǎo)致膠體老化，膠體的正常使用壽命會大幅縮短，從而影響玻璃幕墻的密封導(dǎo)致在下雨時出現(xiàn)滲水，而且玻璃幕墻的弧形安裝框位置生產(chǎn)加工較為繁瑣，難以保證彎曲的弧度，從而增加弧形安裝框與玻璃板安裝后滲水的可能性。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供適用于節(jié)能玻璃幕墻的新型防滲水結(jié)構(gòu)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出了的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：適用于節(jié)能玻璃幕墻的新型防滲水結(jié)構(gòu)，包括第一玻璃板與第二玻璃板，所述第一玻璃板與第二玻璃板中間為拱形，所述第一玻璃板與第二玻璃板并列排布，第一玻璃板與第二玻璃板之間設(shè)有固定機構(gòu)，所述固定機構(gòu)用與對第一玻璃板與第二玻璃板之間進行固定，所述固定機構(gòu)內(nèi)部設(shè)
3、作為本專利技術(shù)的進一步方案，所述固定機構(gòu)包括外側(cè)固定板與內(nèi)側(cè)固定板，所述外側(cè)固定板與第一玻璃板與第二玻璃板外側(cè)表面貼合，所述內(nèi)側(cè)固定板與第一玻璃板與第二玻璃板內(nèi)側(cè)貼合，所述外側(cè)固定板與內(nèi)側(cè)固定板均位于第一玻璃板與第二玻璃板的對接位置，所述外側(cè)固定板表面設(shè)有固定螺栓，所述固定螺栓貫穿內(nèi)側(cè)固定板與外側(cè)固定板，所述外側(cè)固定板與內(nèi)側(cè)固定板側(cè)面對應(yīng)固定螺栓位置均開設(shè)有通槽，所述內(nèi)側(cè)固定板表面開設(shè)有凹槽，所述通槽位于凹槽內(nèi)，所述固定螺栓表面螺紋連接有固定螺帽，所述固定螺帽與外側(cè)固定板表面貼合，所述第一玻璃板與第二玻璃板側(cè)面對應(yīng)固定螺栓位置開設(shè)有多個第一弧形槽。
4、作為本專利技術(shù)的進一步方案，所述密封機構(gòu)包括多個安裝槽，多個所述安裝槽分別開設(shè)在所述外側(cè)固定板與內(nèi)側(cè)固定板靠近第一玻璃板的一側(cè)表面，所述安裝槽內(nèi)固定連接有密封條。
5、作為本專利技術(shù)的進一步方案，所述定位機構(gòu)包括多個定位槽，多個所述定位槽分別開設(shè)在所述第一玻璃板與第二玻璃板的內(nèi)外側(cè)表面，所述外側(cè)固定板與內(nèi)側(cè)固定板靠近第一玻璃板一側(cè)表面均固定連接有定位條，所述定位條位于定位槽內(nèi)。
6、作為本專利技術(shù)的進一步方案，所述拆裝機構(gòu)包括多段安裝板，所述多段安裝板分別組成外側(cè)固定板與內(nèi)側(cè)固定板，多個所述安裝板安裝后端部相互貼合。
7、作為本專利技術(shù)的進一步方案，所述限位機構(gòu)包括限位螺栓，所述限位螺栓位于所述安裝板的端部位置，所述安裝板端部開設(shè)有第二弧形槽，所述限位螺栓穿過第二弧形槽，所述限位螺栓表現(xiàn)螺紋連接有限位螺帽，所述限位螺帽與安裝板表面貼合。
8、作為本專利技術(shù)的進一步方案，所述限位螺栓表面設(shè)置有兩個擠壓板，兩個所述擠壓板分別位于所述安裝板的表面，所述擠壓板表面固定連接有兩個擠壓塊，所述安裝板表面開設(shè)有擠壓槽，所述擠壓槽一側(cè)為斜面，所述擠壓塊位于擠壓槽內(nèi)。
9、作為本專利技術(shù)的進一步方案，所述第一玻璃板靠近第二玻璃板一側(cè)表面開設(shè)有對接槽，所述第二玻璃板側(cè)面開設(shè)有對接條，所述對接條位于對接槽內(nèi)。
10、作為本專利技術(shù)的進一步方案，所述安裝板端部為斜面，相鄰的所述安裝板端部交錯排列。
11、作為本專利技術(shù)的進一步方案，所述限位螺栓表面與固定螺栓表面均設(shè)有密封圈，所述密封圈底部為斜面，所述密封圈為軟質(zhì)，所述密封圈位于所述安裝板與第一玻璃板之間。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：
13、1.本專利技術(shù)在對玻璃幕墻進行安裝的過程中，需要先將第一玻璃板與第二玻璃板端部進行涂膠然后進行安裝對接，隨后利用多個安裝板組成的內(nèi)側(cè)固定板與外側(cè)固定板來對第一玻璃板與第二玻璃板表面進行固定，避免第一玻璃板與第二玻璃板對接位置的膠體會暴漏在日光下，而且能夠防止外部的水或藥液進入到第一玻璃板與第二玻璃板的對接密封位置，從而保證對第一玻璃板與第二玻璃板對接位置的密封，并且將外側(cè)固定板與內(nèi)側(cè)固定板進行分段成多個安裝板，能夠方便內(nèi)側(cè)固定板與外側(cè)固定板的安裝與運輸，減少運輸時的占用空間，避免在將整個內(nèi)側(cè)固定板與外側(cè)固定板進行拆卸的過程中，內(nèi)側(cè)固定板與外側(cè)固定板中間位置的拱形位置與兩端在移動時與第一玻璃板之間移動的相對距離不同，會影響內(nèi)側(cè)固定板與外側(cè)固定板的安裝；并且利用限位螺栓與限位螺帽對安裝板端部進行限位并且進行擠壓固定，保證安裝板端部之間的緊密貼合，從而避免安裝板端部會出現(xiàn)縫隙等。
14、2.本專利技術(shù)在安裝板安裝完成后，需要先將一個擠壓板套在限位螺栓的表面然后將限位螺栓從組成內(nèi)側(cè)固定板一側(cè)移動至第二弧形槽內(nèi)后，調(diào)整擠壓板的位置使擠壓塊移動至擠壓槽位置，然后將第二個擠壓板套在限位螺栓的表面，并使擠壓塊處于組成外側(cè)固定板的安裝板表面的擠壓槽位置，隨后將限位螺帽安裝在限位螺栓的表面，限位螺帽會對擠壓板進行擠壓，擠壓塊會通過擠壓槽作用兩側(cè)的安裝板向中間移動，保證相鄰安裝板之間的緊密貼合，避免在安裝限位螺栓的過程中安裝板會在限位螺栓與限位螺帽的擠壓下向兩側(cè)移動，從而影響安裝板對接位置的密封。
15、3.本專利技術(shù)在將第一玻璃板與第二玻璃板進行對接安裝的過程中，在將第一玻璃板與第二玻璃板側(cè)面對接位置涂膠以后進行對接安裝時，使對接條移動至對接槽內(nèi)，能夠使第一玻璃板與第二玻璃板進行準確對接安裝，并且能夠保證第一玻璃板與第二玻璃板在對接安裝后的穩(wěn)定，避免在后續(xù)在對安裝板進行安裝的過程中，第一玻璃板與第二玻璃板之間出現(xiàn)偏移，從而影響第一玻璃板與第二玻璃板之間的密封。
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1.適用于節(jié)能玻璃幕墻的新型防滲水結(jié)構(gòu)，包括第一玻璃板(1)與第二玻璃板(2)，其特征在于：所述第一玻璃板(1)與第二玻璃板(2)中間為拱形，所述第一玻璃板(1)與第二玻璃板(2)并列排布，第一玻璃板(1)與第二玻璃板(2)之間設(shè)有固定機構(gòu)，所述固定機構(gòu)用與對第一玻璃板(1)與第二玻璃板(2)之間進行固定，所述固定機構(gòu)內(nèi)部設(shè)有密封機構(gòu)，所述密封機構(gòu)用于對第一玻璃板(1)與第二玻璃板(2)之間進行密封，所述第一玻璃板(1)與第二玻璃板(2)表面設(shè)有定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)用于在固定機構(gòu)安裝時對固定機構(gòu)進行定位，所述固定機構(gòu)表面設(shè)有拆裝機構(gòu)，所述拆裝機構(gòu)用于方便對第一玻璃板(1)與第二玻璃板(2)中間拱形位置的固定機構(gòu)進行安裝與拆卸，所述拆卸機構(gòu)表面設(shè)有限位機構(gòu)，所述限位機構(gòu)用于對拆裝機構(gòu)端部進行限位固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于節(jié)能玻璃幕墻的新型防滲水結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述固定機構(gòu)包括外側(cè)固定板(3)與內(nèi)側(cè)固定板(4)，所述外側(cè)固定板(3)與第一玻璃板(1)與第二玻璃板(2)外側(cè)表面貼合，所述內(nèi)側(cè)固定板(4)與第一玻璃板(1)與第二玻璃板(2)內(nèi)側(cè)貼合，所述外側(cè)固
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于節(jié)能玻璃幕墻的新型防滲水結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述密封機構(gòu)包括多個安裝槽(10)，多個所述安裝槽(10)分別開設(shè)在所述外側(cè)固定板(3)與內(nèi)側(cè)固定板(4)靠近第一玻璃板(1)的一側(cè)表面，所述安裝槽(10)內(nèi)固定連接有密封條(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于節(jié)能玻璃幕墻的新型防滲水結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述定位機構(gòu)包括多個定位槽(12)，多個所述定位槽(12)分別開設(shè)在所述第一玻璃板(1)與第二玻璃板(2)的內(nèi)外側(cè)表面，所述外側(cè)固定板(3)與內(nèi)側(cè)固定板(4)靠近第一玻璃板(1)一側(cè)表面均固定連接有定位條(13)，所述定位條(13)位于定位槽(12)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于節(jié)能玻璃幕墻的新型防滲水結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述拆裝機構(gòu)包括多段安裝板(14)，所述多段安裝板(14)分別組成外側(cè)固定板(3)與內(nèi)側(cè)固定板(4)，多個所述安裝板(14)安裝后端部相互貼合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的適用于節(jié)能玻璃幕墻的新型防滲水結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述限位機構(gòu)包括限位螺栓(15)，所述限位螺栓(15)位于所述安裝板(14)的端部位置，所述安裝板(14)端部開設(shè)有第二弧形槽(16)，所述限位螺栓(15)穿過第二弧形槽(16)，所述限位螺栓(15)表現(xiàn)螺紋連接有限位螺帽(17)，所述限位螺帽(17)與安裝板(14)表面貼合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的適用于節(jié)能玻璃幕墻的新型防滲水結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述限位螺栓(15)表面設(shè)置有兩個擠壓板(18)，兩個所述擠壓板(18)分別位于所述安裝板(14)的表面，所述擠壓板(18)表面固定連接有兩個擠壓塊(19)，所述安裝板(14)表面開設(shè)有擠壓槽(20)，所述擠壓槽(20)一側(cè)為斜面，所述擠壓塊(19)位于擠壓槽(20)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于節(jié)能玻璃幕墻的新型防滲水結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一玻璃板(1)靠近第二玻璃板(2)一側(cè)表面開設(shè)有對接槽(21)，所述第二玻璃板(2)側(cè)面開設(shè)有對接條(22)，所述對接條(22)位于對接槽(21)內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的適用于節(jié)能玻璃幕墻的新型防滲水結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝板(14)端部為斜面，相鄰的所述安裝板(14)端部交錯排列。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的適用于節(jié)能玻璃幕墻的新型防滲水結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述限位螺栓(15)表面與固定螺栓(5)表面均設(shè)有密封圈(23)，所述密封圈(23)底部為斜面，所述密封圈(23)為軟質(zhì)，所述密封圈(23)位于所述安裝板(14)與第一玻璃板(1)之間。
...【技術(shù)特征摘要】
1.適用于節(jié)能玻璃幕墻的新型防滲水結(jié)構(gòu)，包括第一玻璃板(1)與第二玻璃板(2)，其特征在于：所述第一玻璃板(1)與第二玻璃板(2)中間為拱形，所述第一玻璃板(1)與第二玻璃板(2)并列排布，第一玻璃板(1)與第二玻璃板(2)之間設(shè)有固定機構(gòu)，所述固定機構(gòu)用與對第一玻璃板(1)與第二玻璃板(2)之間進行固定，所述固定機構(gòu)內(nèi)部設(shè)有密封機構(gòu)，所述密封機構(gòu)用于對第一玻璃板(1)與第二玻璃板(2)之間進行密封，所述第一玻璃板(1)與第二玻璃板(2)表面設(shè)有定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)用于在固定機構(gòu)安裝時對固定機構(gòu)進行定位，所述固定機構(gòu)表面設(shè)有拆裝機構(gòu)，所述拆裝機構(gòu)用于方便對第一玻璃板(1)與第二玻璃板(2)中間拱形位置的固定機構(gòu)進行安裝與拆卸，所述拆卸機構(gòu)表面設(shè)有限位機構(gòu)，所述限位機構(gòu)用于對拆裝機構(gòu)端部進行限位固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于節(jié)能玻璃幕墻的新型防滲水結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述固定機構(gòu)包括外側(cè)固定板(3)與內(nèi)側(cè)固定板(4)，所述外側(cè)固定板(3)與第一玻璃板(1)與第二玻璃板(2)外側(cè)表面貼合，所述內(nèi)側(cè)固定板(4)與第一玻璃板(1)與第二玻璃板(2)內(nèi)側(cè)貼合，所述外側(cè)固定板(3)與內(nèi)側(cè)固定板(4)均位于第一玻璃板(1)與第二玻璃板(2)的對接位置，所述外側(cè)固定板(3)表面設(shè)有固定螺栓(5)，所述固定螺栓(5)貫穿內(nèi)側(cè)固定板(4)與外側(cè)固定板(3)，所述外側(cè)固定板(3)與內(nèi)側(cè)固定板(4)側(cè)面對應(yīng)固定螺栓(5)位置均開設(shè)有通槽(6)，所述內(nèi)側(cè)固定板(4)表面開設(shè)有凹槽(7)，所述通槽(6)位于凹槽(7)內(nèi)，所述固定螺栓(5)表面螺紋連接有固定螺帽(8)，所述固定螺帽(8)與外側(cè)固定板(3)表面貼合，所述第一玻璃板(1)與第二玻璃板(2)側(cè)面對應(yīng)固定螺栓(5)位置開設(shè)有多個第一弧形槽(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于節(jié)能玻璃幕墻的新型防滲水結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述密封機構(gòu)包括多個安裝槽(10)，多個所述安裝槽(10)分別開設(shè)在所述外側(cè)固定板(3)與內(nèi)側(cè)固定板(4)靠近第一玻璃板(1)的一側(cè)表面，所述安裝槽(10)內(nèi)固定連接有密封條(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于節(jié)能玻璃幕墻的新型防滲水結(jié)構(gòu)，其特征在于：...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張巍，余炳陽，羅海涯，
申請(專利權(quán))人：維業(yè)建設(shè)集團股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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