【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及布袋除塵器，具體為機械回轉反吹式除塵濾袋。
技術介紹
1、除塵濾袋是一種高效的除塵濾料，其一般是安裝在除塵濾袋機械的內部，除塵原理是利用濾袋捕集煙氣中的粉塵，通過濾袋的過濾作用，將粉塵阻留在濾袋內，從而達到除塵的目的。其中較為常見的布袋除塵器便是回轉反吹風布袋除塵器。
2、現有申請公開號為cn118122037a的中國專利申請，其公開了一種濾袋除塵器，包括設置在除塵器本體上的箱體、塵氣入口、凈氣出口和噴吹管，還包括：支撐板，所述支撐板固定連接在箱體的內側壁，且支撐板的頂部開設有圓孔，所述圓孔內轉動連接有轉動盤，且轉動盤的頂部開設有多個陣列設置的安裝孔，所述安裝孔內插設有濾袋骨架，且濾袋骨架的側壁固定套設有濾袋；該專利技術在進行過濾時，使得各個濾袋能夠進行公轉的同時進行自轉，使得每個濾袋的各個部位能夠過濾的更加均勻，保證過濾的效率和效果。并且能夠對濾袋的表面進行往復清掃，保證過濾的效率和效果。同時能夠降低噴吹清理的頻次，也能夠提高過濾的效率。
3、然而，該除塵濾袋機械在具體使用時存在以下缺陷：
4、1、現有的除塵濾袋機械在對煙氣進行過濾分離時，煙氣中的大量雜質粘連在除塵濾袋的內部，導致除塵濾袋對煙氣中顆粒雜質進行分離時效果差。同時對于化學試劑生產產生的煙氣，其內部會含有一定的化學成分，這些化學成分在排放至外界環境內時，會影響大氣環境；
5、2、現有的除塵濾袋機械在對煙氣中的化學成分進行分離時，一般采用吸附劑吸附的方式，吸附這部分化學成分的吸附劑需要進行活動，提升對這部分
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供機械回轉反吹式除塵濾袋，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述專利技術目的，本專利技術采用如下技術方案：
3、本專利技術提供了機械回轉反吹式除塵濾袋，包括機械底座、機械箱、輸入管道、反吹式鼓風組件和一體化除塵分離機構和多個除塵濾袋本體，所述機械底座的頂部安裝有機械箱，所述機械箱一側的底部連通有輸入管道，所述機械箱另一側的底部安裝有反吹式鼓風組件，
4、所述機械底座的外側安裝有延伸至內側的一體化除塵分離機構，所述一體化除塵分離機構位于反吹式鼓風組件的側面，所述一體化除塵分離機構的內部安裝有多個除塵濾袋本體，
5、其中，所述一體化除塵分離機構包括有：
6、可調式驅動組件，所述可調式驅動組件安裝在所述機械箱頂部的一側，所述可調式驅動組件的側面安裝有齒輪攪動組件，所述齒輪攪動組件延伸至機械箱的內底部，所述機械箱和齒輪攪動組件轉動連接，所述齒輪攪動組件位于反吹式鼓風組件的側面；
7、濾袋旋轉清理組件，所述濾袋旋轉清理組件安裝在所述可調式驅動組件的側面，所述濾袋旋轉清理組件位于齒輪攪動組件的頂部，所述濾袋旋轉清理組件和齒輪攪動組件活動連接，所述濾袋旋轉清理組件轉動連接在機械箱的內頂部，
8、其中，所述濾袋旋轉清理組件的內部安裝有多個除塵濾袋本體。
9、作為本專利技術的優選方案，所述機械箱的頂部連通有雙重輸出管道，所述雙重輸出管道設置在所述濾袋旋轉清理組件的外側，
10、其中，所述雙重輸出管道的外側安裝有兩個截止閥，兩個所述截止閥安裝在機械箱頂部的兩側。
11、作為本專利技術的優選方案，所述機械箱的內部安裝有篩分網板，所述篩分網板的內部開設有多個通孔，所述篩分網板的下方設置有齒輪攪動組件，
12、其中，所述篩分網板的頂部安裝有兩個中間隔板，所述中間隔板的內部活動連接有濾袋旋轉清理組件，兩個所述中間隔板之間設置有多個除塵濾袋本體，
13、其中，頂部的所述中間隔板的邊緣處開設有側凹槽。
14、作為本專利技術的優選方案，所述反吹式鼓風組件包括有反吹式風機、流速控制閥和鼓風管道，
15、其中，所述反吹式風機安裝在所述機械箱另一側的底部，所述反吹式風機的輸氣口連接有鼓風管道，所述鼓風管道延伸至機械箱的內部，
16、其中，所述鼓風管道的外側安裝有流速控制閥，所述流速控制閥安裝在反吹式風機的底部，所述鼓風管道位于齒輪攪動組件的側面。
17、作為本專利技術的優選方案，所述可調式驅動組件包括有：
18、外安裝板，所述外安裝板安裝在所述機械箱一側的頂部，所述外安裝板設置有多個，多個所述外安裝板之間留有空隙；
19、驅動電機，所述驅動電機安裝在底部的所述外安裝板的底部，所述驅動電機的輸出端連接有主軸，所述主軸貫穿外安裝板設置，所述主軸和外安裝板轉動連接；
20、外凹槽，所述外凹槽開設在所述主軸的內部，所述主軸的外側設置有主齒輪，所述主齒輪和外凹槽滑動連接，
21、其中，所述主齒輪的頂部安裝有升降調節部件，所述升降調節部件安裝在外安裝板的內部，所述主齒輪的側面嚙合連接有齒輪攪動組件和濾袋旋轉清理組件。
22、作為本專利技術的優選方案，所述升降調節部件包括有環形部、活動氣桿和伸縮氣缸，
23、其中，所述環形部安裝在所述主齒輪的頂部，所述環形部位于所述主軸的外側，所述環形部的內部活動連接有活動氣桿，所述活動氣桿延伸至環形部的外側，所述活動氣桿貫穿中部的所述外安裝板設置，
24、其中，所述活動氣桿和伸縮氣缸的輸出端連接，所述伸縮氣缸安裝在頂部的所述外安裝板的內部，所述伸縮氣缸和活動氣桿位于所述主軸的外側，
25、其中，中部的所述外安裝板的底部開設有裝配槽，所述裝配槽和環形部相匹配。
26、作為本專利技術的優選方案，所述齒輪攪動組件包括有：
27、第一齒輪，所述第一齒輪轉動連接在底部的所述外安裝板的頂部，所述第一齒輪嚙合連接在所述主齒輪的側面，所述第一齒輪的內部安裝有驅動軸桿，
28、其中，所述驅動軸桿活動連接在機械箱的外側；
29、第一傳動皮帶，所述第一傳動皮帶通過內側設置的同步輪鍵連接在所述驅動軸桿的外側，所述第一傳動皮帶延伸至機械箱的內部，所述第一傳動皮帶的內側通過同步輪鍵連接有攪動軸，
30、其中，所述攪動軸轉動連接在機械箱的內底部；
31、攪動葉片，所述攪動葉片安裝在所述攪動軸的外側，所述攪動葉片的下方設置有安裝在攪動軸外側的第一抽取扇葉，所述第一抽取扇葉轉動連接在機械箱的內底部。
32、作為本專利技術的優選方案，所述濾袋旋轉清理組件包括有：
33、第二齒輪，所述第二齒輪轉動連接在中部的所述外安裝板的底部，所述第二齒輪嚙合連接在所述主齒輪的側面，所述第二齒輪的內部安裝有轉動軸桿；
34、第二傳動皮帶，所述第二傳動皮帶通過內側設置的同步輪鍵連接在所述轉動軸桿的外側，所述第二傳動皮帶活動連接在機械箱的頂部，所述第二傳動皮帶的內側通過同步輪鍵連接有本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.機械回轉反吹式除塵濾袋，包括機械底座(10)、機械箱(20)、輸入管道(30)、反吹式鼓風組件(40)和一體化除塵分離機構(50)和多個除塵濾袋本體(500)，其特征在于：所述機械底座(10)的頂部安裝有機械箱(20)，所述機械箱(20)一側的底部連通有輸入管道(30)，所述機械箱(20)另一側的底部安裝有反吹式鼓風組件(40)，
2.根據權利要求1所述的機械回轉反吹式除塵濾袋，其特征在于：所述機械箱(20)的頂部連通有雙重輸出管道(201)，所述雙重輸出管道(201)設置在所述濾袋旋轉清理組件(80)的外側，
3.根據權利要求1所述的機械回轉反吹式除塵濾袋，其特征在于：所述機械箱(20)的內部安裝有篩分網板(203)，所述篩分網板(203)的內部開設有多個通孔，所述篩分網板(203)的下方設置有齒輪攪動組件(70)，
4.根據權利要求1所述的機械回轉反吹式除塵濾袋，其特征在于：所述反吹式鼓風組件(40)包括有反吹式風機(401)、流速控制閥(402)和鼓風管道(403)，
5.根據權利要求3所述的機械回轉反吹式除塵濾袋，其特征
6.根據權利要求5所述的機械回轉反吹式除塵濾袋，其特征在于：所述升降調節部件(606)包括有環形部(6061)、活動氣桿(6062)和伸縮氣缸(6063)，
7.根據權利要求6所述的機械回轉反吹式除塵濾袋，其特征在于：所述齒輪攪動組件(70)包括有：
8.根據權利要求7所述的機械回轉反吹式除塵濾袋，其特征在于：所述濾袋旋轉清理組件(80)包括有：
9.根據權利要求8所述的機械回轉反吹式除塵濾袋，其特征在于：所述轉動軸桿(802)和所述驅動軸桿(702)轉動連接，所述轉動軸桿(802)位于所述驅動軸桿(702)的頂部，
10.根據權利要求8所述的機械回轉反吹式除塵濾袋，其特征在于：所述旋轉除塵部件(805)包括有：
...【技術特征摘要】
1.機械回轉反吹式除塵濾袋，包括機械底座(10)、機械箱(20)、輸入管道(30)、反吹式鼓風組件(40)和一體化除塵分離機構(50)和多個除塵濾袋本體(500)，其特征在于：所述機械底座(10)的頂部安裝有機械箱(20)，所述機械箱(20)一側的底部連通有輸入管道(30)，所述機械箱(20)另一側的底部安裝有反吹式鼓風組件(40)，
2.根據權利要求1所述的機械回轉反吹式除塵濾袋，其特征在于：所述機械箱(20)的頂部連通有雙重輸出管道(201)，所述雙重輸出管道(201)設置在所述濾袋旋轉清理組件(80)的外側，
3.根據權利要求1所述的機械回轉反吹式除塵濾袋，其特征在于：所述機械箱(20)的內部安裝有篩分網板(203)，所述篩分網板(203)的內部開設有多個通孔，所述篩分網板(203)的下方設置有齒輪攪動組件(70)，
4.根據權利要求1所述的機械回轉反吹式除塵濾袋，其特征在于：所述反吹式鼓風組件(40)包...
【專利技術屬性】
技術研發人員：莊青，曹國成，曹兆發，
申請(專利權)人：江蘇華譽環保集團有限公司，
類型：發明
國別省市：
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