【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請(qǐng)涉及激光，具體涉及一種金剛石紫銅復(fù)合材料的加工方法及系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
1、半導(dǎo)體激光器具有體積小、質(zhì)量輕、電光轉(zhuǎn)換效率高、可靠性高和壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)加工、生物醫(yī)療和國(guó)防等領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用。目前在市場(chǎng)上主要加工普通材料是碳鋼、不銹鋼、鋁板、紫銅、黃銅，金剛石是屬于石墨材料，紫銅屬于導(dǎo)熱導(dǎo)電材料，對(duì)加工精度有一定要求，保證切割精度控制在0.02mm以?xún)?nèi)，普通加工途中會(huì)產(chǎn)生熱變形效應(yīng)，傳統(tǒng)的線切割無(wú)法實(shí)現(xiàn)異性圖形的切割，無(wú)法實(shí)現(xiàn)窄間隙的加工要求，目前加工此材料具有明顯的過(guò)燒和碳化現(xiàn)象，導(dǎo)致加工這種材料會(huì)產(chǎn)生燒邊現(xiàn)象和表面破損等現(xiàn)象，降低了金剛石紫銅復(fù)合材料的加工良率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種金剛石紫銅復(fù)合材料的加工方法，可以提高金剛石紫銅復(fù)合材料的加工良率。
2、第一方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┑慕饎偸香~復(fù)合材料的加工方法，應(yīng)用于金剛石紫銅復(fù)合材料的加工系統(tǒng)，所述金剛石紫銅復(fù)合材料的加工系統(tǒng)包括切割裝置、冷卻液通入裝置以及冷卻容器，所述冷卻容器的一側(cè)連通所述冷卻液通入裝置，所述冷卻容器的另一側(cè)設(shè)有開(kāi)口，所述開(kāi)口用于流出冷卻液，所述加工容器內(nèi)容置有冷卻液，所述金剛石紫銅復(fù)合材料的加工方法，包括：
3、將待加工的金剛石紫銅復(fù)合材料浸沒(méi)于所述冷卻容器中的冷卻液中；
4、控制所述冷卻液通入裝置向所述冷卻容器通入冷卻液，保持所述冷卻液的頂部液面比待加工的金剛石紫銅復(fù)合材料的頂部表面高預(yù)設(shè)高度；
5、控制切割裝置切割待加工的金剛石紫銅
6、可選地，所述切割裝置包括切割頭和激光器，所述切割頭連接所述激光器，所述控制切割裝置切割待加工的金剛石紫銅復(fù)合材料，包括：
7、自動(dòng)調(diào)焦切割頭并對(duì)準(zhǔn)待加工的金剛石紫銅復(fù)合材料；
8、控制所述激光器將激光發(fā)射至切割頭，以使所述切割頭對(duì)激光準(zhǔn)直并聚焦后照射在待加工的金剛石紫銅復(fù)合材料，形成切割光斑；
9、移動(dòng)所述切割頭，以切割待加工的金剛石紫銅復(fù)合材料。
10、可選地，所述金剛石紫銅復(fù)合材料的加工系統(tǒng)包括冷卻液噴灑裝置，所述冷卻液噴灑裝置用于噴灑冷卻液，所述金剛石紫銅復(fù)合材料的加工方法，包括：
11、控制所述冷卻液噴灑裝置向所述切割頭在待加工的金剛石紫銅復(fù)合材料的切割位置噴灑冷卻液。
12、可選地，所述金剛石紫銅復(fù)合材料的加工系統(tǒng)包括氣體通入裝置，所述氣體通入裝置用于通入氣體，所述金剛石紫銅復(fù)合材料的加工方法，包括：
13、控制所述氣體通入裝置向所述切割頭在待加工的金剛石紫銅復(fù)合材料的切割位置通入預(yù)設(shè)氣體。
14、可選地，所述待加工的金剛石紫銅復(fù)合材料的厚度為0.5mm-2mm，所述預(yù)設(shè)高度為0.5mm-2mm。
15、可選地，所述激光器為單模光纖激光器，所述激光器的光纖芯徑為14um-34um，所述切割頭在待加工的金剛石紫銅復(fù)合材料上形成的切割光斑的直徑0.04mm。
16、可選地，所述預(yù)設(shè)氣體為90％的氧氣和10％的氮?dú)饣旌隙傻幕旌蠚怏w，所述預(yù)設(shè)氣體的氣壓為8bar-12bar，所述切割頭的切割工藝參數(shù)包括切割功率為2000w-3000w、頻率為200hz-500hz、占空比為40％-50％以及焦點(diǎn)為-1mm到-2mm。
17、可選地，所述冷卻液為水或者乙二醇和水的混合液。
18、第二方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N金剛石紫銅復(fù)合材料的加工系統(tǒng)，所述金剛石紫銅復(fù)合材料的加工系統(tǒng)包括切割裝置、冷卻容器，所述冷卻容器的一側(cè)連通冷卻液通入裝置，所述冷卻容器的另一側(cè)設(shè)有開(kāi)口，所述開(kāi)口用于流出冷卻液，所述加工容器內(nèi)容置有冷卻液，所述冷卻容器中的冷卻液用于浸沒(méi)待加工的金剛石紫銅復(fù)合材料；所述冷卻液通入裝置用于向所述冷卻容器通入冷卻液，保持所述冷卻液的頂部液面比待加工的金剛石紫銅復(fù)合材料的頂部表面高預(yù)設(shè)高度；所述切割裝置用于切割待加工的金剛石紫銅復(fù)合材料。
19、本申請(qǐng)中，相較于相關(guān)技術(shù)，本申請(qǐng)的金剛石紫銅復(fù)合材料的加工方法，應(yīng)用于金剛石紫銅復(fù)合材料的加工系統(tǒng)，金剛石紫銅復(fù)合材料的加工系統(tǒng)包括切割裝置、冷卻液通入裝置以及冷卻容器，冷卻容器的一側(cè)連通冷卻液通入裝置，冷卻容器的另一側(cè)設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口用于流出冷卻液，加工容器內(nèi)容置有冷卻液，金剛石紫銅復(fù)合材料的加工方法，包括：將待加工的金剛石紫銅復(fù)合材料浸沒(méi)于冷卻容器中的冷卻液中；控制冷卻液通入裝置向冷卻容器通入冷卻液，保持冷卻液的頂部液面比待加工的金剛石紫銅復(fù)合材料的頂部表面高預(yù)設(shè)高度；控制切割裝置切割待加工的金剛石紫銅復(fù)合材料。本申請(qǐng)可以提高金剛石紫銅復(fù)合材料的加工良率。
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1.一種金剛石紫銅復(fù)合材料的加工方法，其特征在于，應(yīng)用于金剛石紫銅復(fù)合材料的加工系統(tǒng)，所述金剛石紫銅復(fù)合材料的加工系統(tǒng)包括切割裝置、冷卻液通入裝置以及冷卻容器，所述冷卻容器的一側(cè)連通所述冷卻液通入裝置，所述冷卻容器的另一側(cè)設(shè)有開(kāi)口，所述開(kāi)口用于流出冷卻液，所述加工容器內(nèi)容置有冷卻液，所述金剛石紫銅復(fù)合材料的加工方法，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石紫銅復(fù)合材料的加工方法，其特征在于，所述切割裝置包括切割頭和激光器，所述切割頭連接所述激光器，所述控制切割裝置切割待加工的金剛石紫銅復(fù)合材料，包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金剛石紫銅復(fù)合材料的加工方法，其特征在于，所述金剛石紫銅復(fù)合材料的加工系統(tǒng)包括冷卻液噴灑裝置，所述冷卻液噴灑裝置用于噴灑冷卻液，所述金剛石紫銅復(fù)合材料的加工方法，包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金剛石紫銅復(fù)合材料的加工方法，其特征在于，所述金剛石紫銅復(fù)合材料的加工系統(tǒng)包括氣體通入裝置，所述氣體通入裝置用于通入氣體，所述金剛石紫銅復(fù)合材料的加工方法，包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金剛石紫銅復(fù)合材料的加工方法，其特
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金剛石紫銅復(fù)合材料的加工方法，其特征在于，所述激光器為單模光纖激光器，所述激光器的光纖芯徑為14um-34um，所述切割頭在待加工的金剛石紫銅復(fù)合材料上形成的切割光斑的直徑0.04mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金剛石紫銅復(fù)合材料的加工方法，其特征在于，所述預(yù)設(shè)氣體為90％的氧氣和10％的氮?dú)饣旌隙傻幕旌蠚怏w，所述預(yù)設(shè)氣體的氣壓為8bar-12bar，所述切割頭的切割工藝參數(shù)包括切割功率為2000W-3000W、頻率為200Hz-500Hz、占空比為40％-50％以及焦點(diǎn)為-1mm到-2mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的金剛石紫銅復(fù)合材料的加工方法，其特征在于，所述預(yù)設(shè)高度為0.5mm-2mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的金剛石紫銅復(fù)合材料的加工方法，其特征在于，所述冷卻液為水或者乙二醇和水的混合液。
10.一種金剛石紫銅復(fù)合材料的加工系統(tǒng)，其特征在于，所述金剛石紫銅復(fù)合材料的加工系統(tǒng)包括切割裝置、冷卻容器，所述冷卻容器的一側(cè)連通冷卻液通入裝置，所述冷卻容器的另一側(cè)設(shè)有開(kāi)口，所述開(kāi)口用于流出冷卻液，所述加工容器內(nèi)容置有冷卻液，所述冷卻容器中的冷卻液用于浸沒(méi)待加工的金剛石紫銅復(fù)合材料；所述冷卻液通入裝置用于向所述冷卻容器通入冷卻液，保持所述冷卻液的頂部液面比待加工的金剛石紫銅復(fù)合材料的頂部表面高預(yù)設(shè)高度；所述切割裝置用于切割待加工的金剛石紫銅復(fù)合材料。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種金剛石紫銅復(fù)合材料的加工方法，其特征在于，應(yīng)用于金剛石紫銅復(fù)合材料的加工系統(tǒng)，所述金剛石紫銅復(fù)合材料的加工系統(tǒng)包括切割裝置、冷卻液通入裝置以及冷卻容器，所述冷卻容器的一側(cè)連通所述冷卻液通入裝置，所述冷卻容器的另一側(cè)設(shè)有開(kāi)口，所述開(kāi)口用于流出冷卻液，所述加工容器內(nèi)容置有冷卻液，所述金剛石紫銅復(fù)合材料的加工方法，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石紫銅復(fù)合材料的加工方法，其特征在于，所述切割裝置包括切割頭和激光器，所述切割頭連接所述激光器，所述控制切割裝置切割待加工的金剛石紫銅復(fù)合材料，包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金剛石紫銅復(fù)合材料的加工方法，其特征在于，所述金剛石紫銅復(fù)合材料的加工系統(tǒng)包括冷卻液噴灑裝置，所述冷卻液噴灑裝置用于噴灑冷卻液，所述金剛石紫銅復(fù)合材料的加工方法，包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金剛石紫銅復(fù)合材料的加工方法，其特征在于，所述金剛石紫銅復(fù)合材料的加工系統(tǒng)包括氣體通入裝置，所述氣體通入裝置用于通入氣體，所述金剛石紫銅復(fù)合材料的加工方法，包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金剛石紫銅復(fù)合材料的加工方法，其特征在于，所述待加工的金剛石紫銅復(fù)合材料的厚度為0.5mm-2mm，所述預(yù)設(shè)高度為0.5mm-2mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金剛石紫銅復(fù)合材料的加工方法，其特征在于，...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：涂澤，吳文，閆大鵬，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：武漢銳科光纖激光技術(shù)股份有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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