【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及活塞密封，具體為一種活塞桿與活塞兩用密封圈。
技術介紹
1、工程機械油缸和氣動缸，長期工作于惡劣的工況，因此在液壓缸外設置一個防塵圈來防止外界的雜質、灰層、水分等進入系統來破壞液壓缸及密封系統，還需要一個活塞桿密封用來起到主要的密封作用，密封是防止工作介質的泄漏(內泄和外泄)和防止外界異物進入液壓元件和液壓系統的機構。雖然密封件是液壓設備中的輔件，但密封與密封裝置的好壞是直接影響到液壓系統能否正常工作的關鍵之一。密封件的好壞在一定程度上已制約著液壓元件和液壓系統性能和可靠性能的提高，使用壽命的長短，以及影響到液壓設備上檔次和上水平以及參與國際競爭的關鍵所在。
2、現有密封圈對活塞桿進行密封時，活塞桿帶動密封圈往復動作易導致密封受壓變形，進而使得密封失效，且不便于對活塞缸內的壓力進行監測；因此，不滿足現有的需求，對此我們提出了一種活塞桿與活塞兩用密封圈。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種活塞桿與活塞兩用密封圈，以解決上述
技術介紹
中提出現有密封圈對活塞桿進行密封時，活塞桿帶動密封圈往復動作易導致密封受壓變形，進而使得密封失效，且不便于對活塞缸內的壓力進行監測的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種活塞桿與活塞兩用密封圈，包括活塞桿組件、密封安裝機構和兩個活塞密封圈，所述活塞桿組件的底端的外側安裝有密封安裝機構，所述密封安裝機構的外側安裝有兩個活塞密封圈，所述活塞桿組件包括桿體，所述桿體的下端面安裝有花鍵環，所述花
3、所述密封安裝機構包括密封安裝環，所述密封安裝環中部的外側設有多個軸向滑槽，所述軸向滑槽的內側安裝有定位片，所述定位片的中部設有擠壓塊，所述擠壓塊的兩側均安裝有錐形滑塊，多個所述軸向滑槽的兩端設有兩個環形定位槽，所述環形定位槽的內側安裝有活動壓環；
4、所述活塞密封圈包括油封主體，所述油封主體的一側設有彈性槽，每個所述油封主體的內部均安裝有油封骨架和兩個彈性支撐絲。
5、優選的，所述活塞桿組件還包括有與桿體的底端固定連接的連接環，所述連接環的內側安裝有四個防偏條，所述壓力檢測座的上端面安裝有中心定位桿，所述中心定位桿的中部與桿體之間安裝有支撐套管。
6、優選的，所述密封安裝環的內壁設有多個插槽，多個所述防偏條插接至插槽的內側并與連接環焊接固定，所述密封安裝環套合在桿體底端的外側并且密封安裝環與桿體的底端通過連接環和多個防偏條固定連接。
7、優選的，所述桿體的下端面設有花鍵槽，所述花鍵環設置在花鍵槽的內側，所述螺紋套的上端貫穿花鍵環并與桿體通過螺紋連接，所述中心定位桿的底端貫穿支撐套管并插接至螺紋套的內側。
8、優選的，所述中心定位桿與桿體通過支撐套管連接，所述中心定位桿與支撐套管通過平鍵連接，所述桿體的內壁設有限位環，所述支撐套管的上端面與限位環貼合接觸。
9、優選的，所述壓力檢測座與螺紋套通過防護片連接，所述螺紋套底端的內側設有錐形孔，所述防護片設置在錐形孔的內側。
10、優選的，所述密封安裝環為一體機加工成型，所述軸向滑槽與密封安裝環的軸線重合，多個所述軸向滑槽相對于密封安裝環呈圓周排列。
11、優選的，所述定位片與擠壓塊為一體機加工成型，所述定位片與密封安裝環通過螺釘連接固定，所述擠壓塊的兩側和相鄰兩個錐形滑塊的一端均設有導向斜面，所述擠壓塊與相鄰兩個錐形滑塊通過導向斜面接觸。
12、優選的，相鄰兩個所述錐形滑塊相對于擠壓塊呈對稱安裝，相鄰兩個所述錐形滑塊在軸向滑槽的內側沿密封安裝環的軸線呈相向或相反方向滑動，所述活動壓環的一側均與多個錐形滑塊的端部貼合接觸。
13、優選的，所述油封主體遠離彈性槽的一側與密封安裝環通過活動壓環連接，所述油封主體包覆在彈性支撐絲和油封骨架的外側，所述油封骨架的材質為金屬，所述彈性支撐絲為環形彈簧。
14、本專利技術通過對定位片與密封安裝環進行固定安裝能夠有效保持錐形滑塊與密封安裝環的穩定接觸，通過對定位片與密封安裝環之間的安裝間隙進行調節，進而能夠對擠壓塊插接至軸向滑槽的深度進行調整，擠壓塊與相鄰兩個錐形滑塊通過導向斜面接觸，進而擠壓塊通過導向斜面能夠對相鄰兩個錐形滑塊進行擠壓，進而相鄰兩個錐形滑塊在軸向滑槽的內側呈相反方向的滑動并對活動壓環進行推動，兩個活動壓環能夠同步對油封主體遠離彈性槽的一側進行軸向擠壓，進而能夠提高油封主體與活塞缸體的接觸緊密程度，實現對活塞動作時的密封效果。
15、本專利技術還通過油封骨架能夠對油封主體進行環形支撐，避免油封主體發生徑向變形，且通過兩個彈性支撐絲能夠對油封主體進行彈性支撐，進而便于油封主體受壓后能夠自動復位，避免變形導致密封失效的情況，壓力檢測座通過防護片能夠在活塞桿組件動作的過程中對活塞缸的內部壓力進行實時監測，中心定位桿與桿體通過支撐套管連接，使得通過中心定位桿和支撐套管能夠對螺紋套和壓力檢測座進行有效支撐，避免螺紋套和壓力檢測座受壓相對于桿體發生滑動。
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1.一種活塞桿與活塞兩用密封圈，包括活塞桿組件、密封安裝機構和兩個活塞密封圈，其特征在于，所述活塞桿組件的底端的外側安裝有密封安裝機構，所述密封安裝機構的外側安裝有兩個活塞密封圈，所述活塞桿組件包括桿體，所述桿體的下端面安裝有花鍵環，所述花鍵環的內側安裝有螺紋套，所述螺紋套的內側安裝有壓力檢測座，所述壓力檢測座的下端面設有防護片；
2.根據權利要求1所述的一種活塞桿與活塞兩用密封圈，其特征在于，所述活塞桿組件還包括有與桿體的底端固定連接的連接環，所述連接環的內側安裝有四個防偏條，所述壓力檢測座的上端面安裝有中心定位桿，所述中心定位桿的中部與桿體之間安裝有支撐套管。
3.根據權利要求2所述的一種活塞桿與活塞兩用密封圈，其特征在于，所述密封安裝環的內壁設有多個插槽，多個所述防偏條插接至插槽的內側并與連接環焊接固定，所述密封安裝環套合在桿體底端的外側并且密封安裝環與桿體的底端通過連接環和多個防偏條固定連接。
4.根據權利要求2所述的一種活塞桿與活塞兩用密封圈，其特征在于，所述桿體的下端面設有花鍵槽，所述花鍵環設置在花鍵槽的內側，所述螺紋套的上端貫穿花
5.根據權利要求3所述的一種活塞桿與活塞兩用密封圈，其特征在于，所述中心定位桿與桿體通過支撐套管連接，所述中心定位桿與支撐套管通過平鍵連接，所述桿體的內壁設有限位環，所述支撐套管的上端面與限位環貼合接觸。
6.根據權利要求5所述的一種活塞桿與活塞兩用密封圈，其特征在于，所述壓力檢測座與螺紋套通過防護片連接，所述螺紋套底端的內側設有錐形孔，所述防護片設置在錐形孔的內側。
7.根據權利要求1所述的一種活塞桿與活塞兩用密封圈，其特征在于，所述密封安裝環為一體機加工成型，所述軸向滑槽與密封安裝環的軸線重合，多個所述軸向滑槽相對于密封安裝環呈圓周排列。
8.根據權利要求7所述的一種活塞桿與活塞兩用密封圈，其特征在于，所述定位片與擠壓塊為一體機加工成型，所述定位片與密封安裝環通過螺釘連接固定，所述擠壓塊的兩側和相鄰兩個錐形滑塊的一端均設有導向斜面，所述擠壓塊與相鄰兩個錐形滑塊通過導向斜面接觸。
9.根據權利要求8所述的一種活塞桿與活塞兩用密封圈，其特征在于，相鄰兩個所述錐形滑塊相對于擠壓塊呈對稱安裝，相鄰兩個所述錐形滑塊在軸向滑槽的內側沿密封安裝環的軸線呈相向或相反方向滑動，所述活動壓環的一側均與多個錐形滑塊的端部貼合接觸。
10.根據權利要求9所述的一種活塞桿與活塞兩用密封圈，其特征在于，所述油封主體遠離彈性槽的一側與密封安裝環通過活動壓環連接，所述油封主體包覆在彈性支撐絲和油封骨架的外側，所述油封骨架的材質為金屬，所述彈性支撐絲為環形彈簧。
...【技術特征摘要】
1.一種活塞桿與活塞兩用密封圈，包括活塞桿組件、密封安裝機構和兩個活塞密封圈，其特征在于，所述活塞桿組件的底端的外側安裝有密封安裝機構，所述密封安裝機構的外側安裝有兩個活塞密封圈，所述活塞桿組件包括桿體，所述桿體的下端面安裝有花鍵環，所述花鍵環的內側安裝有螺紋套，所述螺紋套的內側安裝有壓力檢測座，所述壓力檢測座的下端面設有防護片；
2.根據權利要求1所述的一種活塞桿與活塞兩用密封圈，其特征在于，所述活塞桿組件還包括有與桿體的底端固定連接的連接環，所述連接環的內側安裝有四個防偏條，所述壓力檢測座的上端面安裝有中心定位桿，所述中心定位桿的中部與桿體之間安裝有支撐套管。
3.根據權利要求2所述的一種活塞桿與活塞兩用密封圈，其特征在于，所述密封安裝環的內壁設有多個插槽，多個所述防偏條插接至插槽的內側并與連接環焊接固定，所述密封安裝環套合在桿體底端的外側并且密封安裝環與桿體的底端通過連接環和多個防偏條固定連接。
4.根據權利要求2所述的一種活塞桿與活塞兩用密封圈，其特征在于，所述桿體的下端面設有花鍵槽，所述花鍵環設置在花鍵槽的內側，所述螺紋套的上端貫穿花鍵環并與桿體通過螺紋連接，所述中心定位桿的底端貫穿支撐套管并插接至螺紋套的內側。
5.根據權利要求3所述的一種活塞桿與活塞兩用密封圈，其特征在于，所述中心定位桿與桿體通過支撐套管連接，所述中心定...
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡清泉，
申請(專利權)人：佛山優盾密封科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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