【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于回收銀的方法，具體涉及一種晶硅光伏組件中回收銀的方法及回收設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、銀是一種具有良好導(dǎo)電性的貴金屬，被廣泛用于制造光伏電池中，但是廢棄的光伏電池產(chǎn)生巨量電子垃圾，從廢舊光伏板中高效回收銀，不僅能夠減輕環(huán)境壓力，實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，而且有助于降低新光伏產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，同時(shí)能夠解決資源緊張的問題，減少對(duì)銀礦資源的開采。
2、現(xiàn)有的晶硅光伏組件中回收銀的方法是將電池片進(jìn)行機(jī)械破碎后，再通過化學(xué)浸出法和熱熔法回收銀材料，回收的銀純度低，并且難以處理機(jī)械破碎后復(fù)雜的復(fù)合材料，同時(shí)增加了含有危險(xiǎn)化學(xué)品的污水排放，以及增加了對(duì)空氣的污染。因此，如何提高晶硅光伏組件中回收的銀的純度，如何降低晶硅光伏組件中回收銀時(shí)對(duì)環(huán)境的危害，成了亟待解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的是解決上述問題，提供了一種晶硅光伏組件中回收銀的方法及回收設(shè)備。
2、本專利技術(shù)涉及一種激光熔融銀的回收設(shè)備，包括箱體、傳送裝置、視覺傳感器、移動(dòng)裝置、測(cè)距傳感器、表面清理裝置、助溶劑添加裝置、激光發(fā)射器、壓縮空氣抽離裝置和有害廢氣抽離裝置；
3、所述箱體兩側(cè)分別開設(shè)有電池進(jìn)口和電池出口，所述傳送裝置在所述電池進(jìn)口和電池出口之間固定連接于所述箱體內(nèi)的底部，所述視覺傳感器固定連接于所述箱體內(nèi)頂部靠近所述電池進(jìn)口的一側(cè)，所述有害廢氣抽離裝置固定連接于所述箱體內(nèi)頂部靠近所述電池出口的一側(cè)，所述移動(dòng)裝置在所述視覺傳感器和有害廢氣抽離裝置之間固定連接于所述箱體內(nèi)的頂部，所述測(cè)
4、作為優(yōu)選，所述移動(dòng)裝置包括絲桿框架一、絲桿框架二、絲桿一、絲桿二、絲桿三、電機(jī)一、電機(jī)二和電機(jī)三；
5、所述絲桿框架一在所述視覺傳感器和有害廢氣抽離裝置之間固定連接于所述箱體內(nèi)的頂部，所述絲桿一轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述絲桿框架一內(nèi)，所述電機(jī)一固定連接于所述絲桿框架一外側(cè)，所述電機(jī)一驅(qū)動(dòng)所述絲桿一轉(zhuǎn)動(dòng)；所述絲桿框架二螺紋連接于所述絲桿一下方，所述絲桿二轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述絲桿框架二內(nèi)靠近所述視覺傳感器的一側(cè)，所述電機(jī)二固定連接于所述絲桿框架二外靠近所述視覺傳感器的一側(cè)，所述電機(jī)二驅(qū)動(dòng)所述絲桿二轉(zhuǎn)動(dòng)；所述絲桿三轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述絲桿框架二內(nèi)遠(yuǎn)離所述視覺傳感器的一側(cè)，所述電機(jī)三固定連接于所述絲桿框架二外遠(yuǎn)離所述視覺傳感器的一側(cè)，所述電機(jī)三驅(qū)動(dòng)所述絲桿三轉(zhuǎn)動(dòng)；
6、所述絲桿一與所述絲桿二的軸向垂直，所述絲桿二的軸向與所述傳送裝置的輸送方向相同，所述絲桿二與所述絲桿三的軸向相同。
7、作為優(yōu)選，所述絲桿二下方螺紋連接有連接組件一，所述測(cè)距傳感器固定連接于所述連接組件一下方靠近所述視覺傳感器的一側(cè)，所述接組件一下方遠(yuǎn)離所述視覺傳感器的一側(cè)固定連接有直線伸縮裝置一，所述直線伸縮裝置一下方靠近所述測(cè)距傳感器的一側(cè)與所述表面清理裝置固定連接，所述直線伸縮裝置一下方遠(yuǎn)離所述測(cè)距傳感器的一側(cè)與所述助溶劑添加裝置固定連接。
8、作為優(yōu)選，所述絲桿三下方螺紋連接有直線伸縮裝置二，所述直線伸縮裝置二下方靠近所述助溶劑添加裝置的一側(cè)與所述激光發(fā)射器固定連接，所述直線伸縮裝置二下方遠(yuǎn)離所述助溶劑添加裝置的一側(cè)與所述壓縮空氣抽離裝置固定連接。
9、作為優(yōu)選，所述視覺傳感器、傳送裝置、測(cè)距傳感器、電機(jī)一、電機(jī)二、電機(jī)三、直線伸縮裝置一和直線伸縮裝置二均外接于plc控制器。
10、本專利技術(shù)還涉及一種晶硅光伏組件中回收銀的方法，使用所述的激光熔融銀的回收設(shè)備進(jìn)行銀回收，包括以下步驟：
11、1）電池片分離
12、拆解晶硅光伏組件，拆除線盒和邊框，得到層壓件；加熱層壓件后，剝離去除背板材料；然后加熱無背板層壓件，用熱刀分離玻璃和封裝膠膜；將包含有電池片的封裝膠膜置于熱解爐中，惰性氣氛下加熱，進(jìn)行熱解，使封裝膠膜分解，得到電池片；對(duì)電池片進(jìn)行超聲清洗，去除表面附著雜質(zhì)后烘干；
13、2）激光熔融回收
14、所述激光熔融銀的回收設(shè)備對(duì)所述電池片上的銀線進(jìn)行熔融，并收集銀材料；
15、3）金屬分離與提純
16、抽離出的所述銀材料使用純化水進(jìn)行清洗，通過離心進(jìn)行固液分離，得到粗銀；使用低濃度硝酸溶液溶解粗銀，分離出不溶雜質(zhì)，然后向含銀溶液中添加氯化鈉溶液，使銀離子以氯化銀形態(tài)沉出，沉出的氯化銀經(jīng)過濾、洗滌后，加純化水漿化，加入氨水溶解氯化銀后，緩慢加入水合肼進(jìn)行還原，得到海綿銀，將海綿銀置于坩堝內(nèi)，使用高頻感應(yīng)爐熔煉得到銀錠。
17、作為優(yōu)選，所述步驟2）中，將所述電池片從所述電池進(jìn)口放置于所述傳送裝置上；所述傳送裝置帶動(dòng)所述電池片經(jīng)過所述視覺傳感器，所述視覺傳感器將所述電池片上銀線區(qū)域的位置發(fā)送到所述plc控制器，所述plc控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)處理后，對(duì)所述電機(jī)一發(fā)出指令，所述電機(jī)一帶動(dòng)所述絲桿一轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)絲桿框架二前后移動(dòng)，直至所述測(cè)距傳感器與銀線區(qū)域處于同一直線，所述電池片經(jīng)過所述測(cè)距傳感器時(shí)，所述測(cè)距傳感器將數(shù)據(jù)發(fā)送至所述plc控制器，所述plc控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)處理后，對(duì)所述直線伸縮裝置一和直線伸縮裝置二發(fā)出指令，所述直線伸縮裝置一帶動(dòng)所述表面清理裝置和助溶劑添加裝置至接觸所述電池片的銀線區(qū)域，所述輸送裝置帶動(dòng)所述電池片經(jīng)過所述表面清理裝置和助溶劑添加裝置時(shí)，所述表面清理裝置清除所述電池片銀線區(qū)域的表面雜質(zhì)，所述助溶劑添加裝置將助溶劑的飽和溶液涂覆于所述電池片銀線區(qū)域，然后所述直線伸縮裝置二帶動(dòng)所述激光發(fā)射器和壓縮空氣抽離裝置至接觸所述電池片的銀線區(qū)域，所述輸送裝置帶動(dòng)所述電池片經(jīng)過所述激光發(fā)射器和壓縮空氣抽離裝置時(shí)，所述激光發(fā)射器對(duì)銀線區(qū)域進(jìn)行照射，銀線熔化成團(tuán)，所述壓縮空氣抽離裝置將熔融的銀抽離并收集。
18、作為優(yōu)選，所述步驟2）中，所述助溶劑包括氯化鈉、硼酸和磷酸中至少一種。
19、作為優(yōu)選，所述步驟1）中，加熱層壓件至80℃～90℃；加熱無背板層壓件至80℃～85℃；熱刀的溫度為90℃～95℃；惰性氣氛下加熱至580℃～650℃，熱解40min～60min。
20、作為優(yōu)選，所述步驟3）中，氨水控制反應(yīng)液的ph值為10～11。
21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：
22、相比現(xiàn)有技術(shù)，利用本專利技術(shù)晶硅光伏組件中回收銀的方法及回收設(shè)備，
23、（1）該激光熔融銀的回收設(shè)備通過視覺傳感器、移動(dòng)裝置和測(cè)距傳感器，使得激光發(fā)射器能夠精確熔化晶硅光伏組件的銀線，并利用助溶劑降低銀粉熔化溫度來促進(jìn)成團(tuán)，同時(shí)使用壓縮空氣抽離裝置精準(zhǔn)收集銀材料，從而提高了回收銀的精確度和效率，并且提高了回收銀的純度；
24、（2）該晶硅光伏組件中回收銀的方法利用激光產(chǎn)生的瞬時(shí)高溫熔化銀線，與化學(xué)浸出法和熱熔法相比，無需對(duì)電池片進(jìn)行物理破碎，不會(huì)對(duì)電池板造成二次破壞，有利于電池片的下一步回本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種激光熔融銀的回收設(shè)備，其特征在于，包括箱體（1）、傳送裝置（2）、視覺傳感器（3）、移動(dòng)裝置（4）、測(cè)距傳感器（5）、表面清理裝置（6）、助溶劑添加裝置（7）、激光發(fā)射器（8）、壓縮空氣抽離裝置（9）和有害廢氣抽離裝置（10）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光熔融銀的回收設(shè)備，其特征在于，所述移動(dòng)裝置（4）包括絲桿框架一（13）、絲桿框架二（14）、絲桿一（15）、絲桿二（16）、絲桿三（17）、電機(jī)一（18）、電機(jī)二（19）和電機(jī)三（20）；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的激光熔融銀的回收設(shè)備，其特征在于，所述絲桿二（16）下方螺紋連接有連接組件（21），所述測(cè)距傳感器（5）固定連接于所述連接組件（21）下方靠近所述視覺傳感器（3）的一側(cè)，所述連接組件（21）下方遠(yuǎn)離所述視覺傳感器（3）的一側(cè)固定連接有直線伸縮裝置一（22），所述直線伸縮裝置一（22）下方靠近所述測(cè)距傳感器（5）的一側(cè)與所述表面清理裝置（6）固定連接，所述直線伸縮裝置一（22）下方遠(yuǎn)離所述測(cè)距傳感器（5）的一側(cè)與所述助溶劑添加裝置（7）固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的激光
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的激光熔融銀的回收設(shè)備，其特征在于，所述視覺傳感器（3）、傳送裝置（2）、測(cè)距傳感器（5）、電機(jī)一（18）、電機(jī)二（19）、電機(jī)三（20）、直線伸縮裝置一（22）和直線伸縮裝置二（23）均外接于PLC控制器。
6.一種晶硅光伏組件中回收銀的方法，其特征在于，使用權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的激光熔融銀的回收設(shè)備進(jìn)行銀回收，包括以下步驟：
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的晶硅光伏組件中回收銀的方法，其特征在于，所述步驟2）中，將所述電池片從所述電池進(jìn)口（11）放置于所述傳送裝置（2）上；所述傳送裝置（2）帶動(dòng)所述電池片經(jīng)過所述視覺傳感器（3），所述視覺傳感器（3）將所述電池片上銀線區(qū)域的位置發(fā)送到所述PLC控制器，所述PLC控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)處理后，對(duì)所述電機(jī)一（18）發(fā)出指令，所述電機(jī)一（18）帶動(dòng)所述絲桿一（15）轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)絲桿框架二（14）前后移動(dòng)，直至所述測(cè)距傳感器（5）與銀線區(qū)域處于同一直線，所述電池片經(jīng)過所述測(cè)距傳感器（5）時(shí)，所述測(cè)距傳感器（5）將數(shù)據(jù)發(fā)送至所述PLC控制器，所述PLC控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)處理后，對(duì)所述直線伸縮裝置一（22）和直線伸縮裝置二（23）發(fā)出指令，所述直線伸縮裝置一（22）帶動(dòng)所述表面清理裝置（6）和助溶劑添加裝置（7）至接觸所述電池片的銀線區(qū)域，所述輸送裝置帶動(dòng)所述電池片經(jīng)過所述表面清理裝置（6）和助溶劑添加裝置（7）時(shí)，所述表面清理裝置（6）清除所述電池片銀線區(qū)域的表面雜質(zhì)，所述助溶劑添加裝置（7）將助溶劑的飽和溶液涂覆于所述電池片銀線區(qū)域，然后所述直線伸縮裝置二（23）帶動(dòng)所述激光發(fā)射器（8）和壓縮空氣抽離裝置（9）至接觸所述電池片的銀線區(qū)域，所述輸送裝置帶動(dòng)所述電池片經(jīng)過所述激光發(fā)射器（8）和壓縮空氣抽離裝置（9）時(shí)，所述激光發(fā)射器（8）對(duì)銀線區(qū)域進(jìn)行照射，銀線熔化成團(tuán)，所述壓縮空氣抽離裝置（9）將熔融的銀抽離并收集。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的晶硅光伏組件中回收銀的方法，其特征在于，所述步驟2）中，所述助溶劑包括氯化鈉、硼酸和磷酸中至少一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的晶硅光伏組件中回收銀的方法，其特征在于，所述步驟1）中，加熱層壓件至80℃～90℃；加熱無背板層壓件至80℃～85℃；熱刀的溫度為90℃～95℃；惰性氣氛下加熱至580℃～650℃，熱解40min～60min。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的晶硅光伏組件中回收銀的方法，其特征在于，所述步驟3）中，氨水控制反應(yīng)液的pH值為10～11。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種激光熔融銀的回收設(shè)備，其特征在于，包括箱體（1）、傳送裝置（2）、視覺傳感器（3）、移動(dòng)裝置（4）、測(cè)距傳感器（5）、表面清理裝置（6）、助溶劑添加裝置（7）、激光發(fā)射器（8）、壓縮空氣抽離裝置（9）和有害廢氣抽離裝置（10）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光熔融銀的回收設(shè)備，其特征在于，所述移動(dòng)裝置（4）包括絲桿框架一（13）、絲桿框架二（14）、絲桿一（15）、絲桿二（16）、絲桿三（17）、電機(jī)一（18）、電機(jī)二（19）和電機(jī)三（20）；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的激光熔融銀的回收設(shè)備，其特征在于，所述絲桿二（16）下方螺紋連接有連接組件（21），所述測(cè)距傳感器（5）固定連接于所述連接組件（21）下方靠近所述視覺傳感器（3）的一側(cè)，所述連接組件（21）下方遠(yuǎn)離所述視覺傳感器（3）的一側(cè)固定連接有直線伸縮裝置一（22），所述直線伸縮裝置一（22）下方靠近所述測(cè)距傳感器（5）的一側(cè)與所述表面清理裝置（6）固定連接，所述直線伸縮裝置一（22）下方遠(yuǎn)離所述測(cè)距傳感器（5）的一側(cè)與所述助溶劑添加裝置（7）固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的激光熔融銀的回收設(shè)備，其特征在于，所述絲桿三（17）下方螺紋連接有直線伸縮裝置二（23），所述直線伸縮裝置二（23）下方靠近所述助溶劑添加裝置（7）的一側(cè)與所述激光發(fā)射器（8）固定連接，所述直線伸縮裝置二（23）下方遠(yuǎn)離所述助溶劑添加裝置（7）的一側(cè)與所述壓縮空氣抽離裝置（9）固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的激光熔融銀的回收設(shè)備，其特征在于，所述視覺傳感器（3）、傳送裝置（2）、測(cè)距傳感器（5）、電機(jī)一（18）、電機(jī)二（19）、電機(jī)三（20）、直線伸縮裝置一（22）和直線伸縮裝置二（23）均外接于plc控制器。
6.一種晶硅光伏組件中回收銀的方法，其特征在于，使用權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的激光熔融銀的回收設(shè)備進(jìn)行銀回收，包括以下步驟：
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的晶硅光伏組件中回...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳波，王同凱，陳子淳，周勇，王艷云，韓世生，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：山東建邦膠體材料有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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