【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及辣條膨化加工，具體為一種用于辣條生產的膨化裝置。
技術介紹
1、膨化機是一種加工膨化食品的設備，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麥等。其主要的工作原理就是機械能轉變成熱能，用機器轉動的時候產生的熱量將食品擠壓熟，經過膨化的食品最明顯的特點就是體積變大；膨化機功能多樣使其廣泛應用于飼料、食品以及工業等領域，常用的膨化機包括干法，濕法，單螺桿或雙螺桿等主要加工形式；其中用于辣條加工的面團膨化，通常采用雙螺桿擠壓膨化機設備。
2、對于現有的面團膨化設備及工藝，往往采用連續整段式運料擠壓加工結構，一次分為喂料段，壓縮段和擠壓段，面團在逐漸送料加壓的過程實現高溫高壓的加工效果，但面團前段一旦溫度達不到預定要求，且混合效果差，那么就容易造成面團在擠壓段粘滯甚至部分焦糊的情況，同時在現有工藝中，擠壓段的高溫高壓也會帶來其加工件高溫如何散熱的技術問題。
技術實現思路
1、本專利技術所要解決的技術問題為：用于生產辣條的面團裝置在高熱高壓擠壓加工前，缺少可以特定對其進行預熱及攪拌均化的預處理件；同時膨化擠壓部件存在散熱問題，容易導致面團焦糊的情況。
2、為解決以上問題，本專利技術采用的技術方案為：一種用于辣條生產的膨化裝置，它包括機體和設置在機體上方的進料斗，所述機體內設置有膨化擠壓件，所述膨化擠壓件上方設置有預處理件；所述預處理件與膨化擠壓件之間設置有用于通過面團的過料件；所述膨化擠壓件包括設置在膨化擠壓室和設置在膨化擠壓室內的雙螺桿擠壓件，所述膨化擠壓
3、本專利技術的有益效果為：將高溫高壓的膨化加壓階段和送料階段分別獨立，并通過設置預熱層對兩者實現熱交換，一方面可以有效對膨化加壓段進行散熱降溫，同時傳遞熱量對攪拌混合的面團實現預熱軟化。
4、作為本專利技術的進一步改進，所要解決的技術問題為：面團在預處理時也需要進行提前混合均化。
5、為解決上述技術問題，本專利技術進一步改進采用的技術方案為：所述混合室內在運料螺桿上方設置有攪拌輥，所述攪拌輥并排設置有兩個且互相配合。
6、上述改進的有益效果為：面團預處理時，在運料螺桿上方進行有序送料與混合。
7、作為本專利技術的進一步改進，所要解決的技術問題為：如何對混合室與膨化擠壓室兩空間進行連通過料。
8、為解決上述技術問題，本專利技術進一步改進采用的技術方案為：所述過料件包括用于連通混合室和膨化擠壓室的進料通道。
9、上述改進的有益效果為：過料件作為預處理和膨化擠壓環節的中間過渡段，可以將上下設置的兩者空間連通起來。
10、作為本專利技術的進一步改進，所要解決的技術問題為：如何在膨化加工中間階段添加配料。
11、為解決上述技術問題，本專利技術進一步改進采用的技術方案為：所述進料通道上方連通并設置有用于添加配料的添料筒，所述添料筒向外設置有添料入口。
12、上述改進的有益效果為：在過料的基礎上，可以根據工藝需求對面團在過料階段進行添料加工，可添加的配料包括但不限于膨化劑和調味底料。
13、作為本專利技術的進一步改進，所要解決的技術問題為：驅動件如何具體實現驅動功能。
14、為解決上述技術問題，本專利技術進一步改進采用的技術方案為：所述驅動件包括用于驅動攪拌輥旋轉的攪拌輥驅動件、用于驅動運料螺桿旋轉的運料螺桿驅動件和用于驅動雙螺桿擠壓件旋轉的膨化擠壓驅動件。
15、上述改進的有益效果為：對方案中的動作件一一對應驅動件。
16、作為本專利技術的進一步改進，所要解決的技術問題為：各驅動件如何具體實現驅動功能。
17、為解決上述技術問題，本專利技術進一步改進采用的技術方案為：所述攪拌輥驅動件、運料螺桿驅動件和膨化擠壓驅動件均為旋轉電機。
18、上述改進的有益效果為：驅動件的優選方案。
19、作為本專利技術的進一步改進，所要解決的技術問題為：如何選定成本低廉并熱交換效果好的介質。
20、為解決上述技術問題，本專利技術進一步改進采用的技術方案為：所述熱交換介質為水或導熱油；所述預熱層底部設置有介質出口。
21、上述改進的有益效果為：熱交換介質的優選方案；同時設置有可以更換熱交換介質的介質出口。
22、作為本專利技術的進一步改進，所要解決的技術問題為：如何妥善收集膨化加工完的物料。
23、為解決上述技術問題，本專利技術進一步改進采用的技術方案為：所述出料件包括設置在擠壓出料口處的出料模具；所述出料模具下方與送料件之間設置有落料槽。
24、上述改進的有益效果為：對膨化完成后出料的物料進行快速收集。
25、作為本專利技術的進一步改進，所要解決的技術問題為：如何實現物料快速轉運。
26、為解決上述技術問題，本專利技術進一步改進采用的技術方案為：所述送料件為用于轉運物料的傳送帶。
27、上述改進的有益效果為：送料件的優選方案，實現對膨化完成后出料的物料進行快速轉運。
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1.一種用于辣條生產的膨化裝置，它包括機體(1)和設置在機體(1)上方的進料斗(11)，其特征在于：所述機體(1)內設置有膨化擠壓件(3)，所述膨化擠壓件(3)上方設置有預處理件(2)；所述預處理件(2)與膨化擠壓件(3)之間設置有用于通過面團的過料件(4)；所述膨化擠壓件(3)包括設置在膨化擠壓室(32)和設置在膨化擠壓室(32)內的雙螺桿擠壓件(31)，所述膨化擠壓室(32)兩端分別為擠壓出料口(33)和擠壓進料口(34)；所述機體(1)上設置有用于驅動預處理件(2)和膨化擠壓件(3)運轉的驅動件(5)；所述擠壓出料口(33)一端連接設置有出料件(6)，所述出料件(6)下方設置有送料件(7)；所述預處理件(2)包括設置在進料斗(11)下方的混合室(23)，所述混合室(23)內設置有用于運送面團至過料件(4)的運料螺桿(22)；所述混合室(23)和膨化擠壓件(3)外層包覆設置有中空的預熱層(24)，所述預熱層(24)內設置有熱交換介質(25)。
2.根據權利要求1所述的一種用于辣條生產的膨化裝置，其特征在于：所述混合室(23)內在運料螺桿(22)上方設置有攪拌輥(2
3.根據權利要求1所述的一種用于辣條生產的膨化裝置，其特征在于：所述過料件(4)包括用于連通混合室(23)和膨化擠壓室(32)的進料通道(41)。
4.根據權利要求3所述的一種用于辣條生產的膨化裝置，其特征在于：所述進料通道(41)上方連通并設置有用于添加配料的添料筒(42)，所述添料筒(42)向外設置有添料入口(43)。
5.根據權利要求1所述的一種用于辣條生產的膨化裝置，其特征在于：所述驅動件(5)包括用于驅動攪拌輥(21)旋轉的攪拌輥驅動件(51)、用于驅動運料螺桿(22)旋轉的運料螺桿驅動件(52)和用于驅動雙螺桿擠壓件(31)旋轉的膨化擠壓驅動件(53)。
6.根據權利要求5所述的一種用于辣條生產的膨化裝置，其特征在于：所述攪拌輥驅動件(51)、運料螺桿驅動件(52)和膨化擠壓驅動件(53)均為旋轉電機。
7.根據權利要求1所述的一種用于辣條生產的膨化裝置，其特征在于：所述熱交換介質(25)為水或導熱油；所述預熱層(24)底部設置有介質出口(26)。
8.根據權利要求1所述的一種用于辣條生產的膨化裝置，其特征在于：所述出料件(6)包括設置在擠壓出料口(33)處的出料模具(61)；所述出料模具(61)下方與送料件(7)之間設置有落料槽(62)。
9.根據權利要求1所述的一種用于辣條生產的膨化裝置，其特征在于：所述送料件(7)為用于轉運物料的傳送帶。
...【技術特征摘要】
1.一種用于辣條生產的膨化裝置，它包括機體(1)和設置在機體(1)上方的進料斗(11)，其特征在于：所述機體(1)內設置有膨化擠壓件(3)，所述膨化擠壓件(3)上方設置有預處理件(2)；所述預處理件(2)與膨化擠壓件(3)之間設置有用于通過面團的過料件(4)；所述膨化擠壓件(3)包括設置在膨化擠壓室(32)和設置在膨化擠壓室(32)內的雙螺桿擠壓件(31)，所述膨化擠壓室(32)兩端分別為擠壓出料口(33)和擠壓進料口(34)；所述機體(1)上設置有用于驅動預處理件(2)和膨化擠壓件(3)運轉的驅動件(5)；所述擠壓出料口(33)一端連接設置有出料件(6)，所述出料件(6)下方設置有送料件(7)；所述預處理件(2)包括設置在進料斗(11)下方的混合室(23)，所述混合室(23)內設置有用于運送面團至過料件(4)的運料螺桿(22)；所述混合室(23)和膨化擠壓件(3)外層包覆設置有中空的預熱層(24)，所述預熱層(24)內設置有熱交換介質(25)。
2.根據權利要求1所述的一種用于辣條生產的膨化裝置，其特征在于：所述混合室(23)內在運料螺桿(22)上方設置有攪拌輥(21)，所述攪拌輥(21)并排設置有兩個且互相配合。
3.根據權利要求1所述的一種用于辣條生產的膨化裝置，其特征在于：所述過料件(4)包括用于連通混...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃曉丹，李龍，張志君，鄧雅欣，趙勇，
申請(專利權)人：湖南麻辣王子食品有限公司，
類型：發明
國別省市：
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