【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及陶瓷成型，具體為一種陶瓷花盆滾壓成型裝置及滾壓工藝。
技術(shù)介紹
1、花盆，種花用的一種器皿，為口大底端小的倒圓臺或倒棱臺形狀。種植花卉的花盆形式多樣，大小不一。花卉生產(chǎn)者或養(yǎng)花人士可以根據(jù)花卉的特性和需要以及花盆的特點選用花盆，根據(jù)制作材料不同，可以分為很多種一般花盆都是陶瓷燒制而成。
2、而目前的陶瓷成型過程，為了提高其加工生產(chǎn)效率，直接采用的是滾壓成型工藝，而滾壓成型的過程是，將黏土按比例投放至模坯當(dāng)中，之后利用壓模對黏土進(jìn)行旋轉(zhuǎn)壓合使其慢慢旋轉(zhuǎn)定型，但是目前的設(shè)備存在加工效率低下的問題，因為需要操作人員進(jìn)行手動投料，切料和轉(zhuǎn)料，導(dǎo)致投入的時間成本較大，人工成本也會相應(yīng)較高，并且生產(chǎn)的效率相對較低，無法跟上企業(yè)的生產(chǎn)效率，的問題，故而提出一種陶瓷花盆滾壓成型裝置及滾壓工藝來解決上述所提出的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、解決的技術(shù)問題
2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)提供了一種陶瓷花盆滾壓成型裝置及滾壓工藝，解決了現(xiàn)有技術(shù)中對陶瓷花盆成型效率低，無法實現(xiàn)自動化操作，需要人工操作干預(yù)的步驟較多，并且采購一些大型的設(shè)備，價格又會特別的昂貴，導(dǎo)致成本投入又會過大的問題。
3、（二）技術(shù)方案
4、為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種陶瓷花盆滾壓成型裝置，包括基座；成型組件，用于對陶瓷花盆進(jìn)行滾壓成型；轉(zhuǎn)料組件，用于對陶瓷原料進(jìn)行自動出料和自動進(jìn)料；定料組件，用于自動控制陶瓷原料進(jìn)入成型組件的內(nèi)部；風(fēng)干組件，用于對成型
5、優(yōu)選的，所述驅(qū)動件包括有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機固定安裝在基座上，所述驅(qū)動電機的輸出端連接有驅(qū)動軸，所述風(fēng)干組件設(shè)置在驅(qū)動軸上，所述驅(qū)動軸上通過活動件與滾壓件連接。
6、優(yōu)選的，所述活動件包括有滑板，所述滑板的內(nèi)部固定連接有插銷，所述驅(qū)動軸的表面設(shè)置有回轉(zhuǎn)槽，所述回轉(zhuǎn)槽呈螺旋形狀，所述插銷的表面滑動連接在回轉(zhuǎn)槽的內(nèi)部，所述滑板滑動連接在驅(qū)動軸的表面，所述滑板的一側(cè)與滾壓件連接。
7、優(yōu)選的，所述滾壓件包括有轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板的中部通過軸桿轉(zhuǎn)動連接在基座上，所述轉(zhuǎn)板的一端連接有滑銷二，所述滑銷二的表面滑動連接在滑板側(cè)面開設(shè)的滑槽內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)板的另一端內(nèi)部滑動連接有滑銷一，所述滑銷一的一端連接有轉(zhuǎn)套，所述轉(zhuǎn)套通過軸承轉(zhuǎn)動連接有升降軸，所述升降軸滑動連接在基座的板體上，所述升降軸的表面通過鍵槽滑動連接有帶輪二，所述帶輪二的表面通過皮帶傳動連接有帶輪一，所述帶輪一連接在驅(qū)動軸上，所述帶輪二轉(zhuǎn)動連接在基座的板體上，所述升降軸的底部連接有滾模，所述滾模的下方設(shè)置有套模。
8、優(yōu)選的，所述驅(qū)動軸的底端連接有帶輪四，所述帶輪四的表面通過皮帶傳動連接有帶輪三，所述帶輪三通過軸桿固定連接有轉(zhuǎn)臺，所述套模位于轉(zhuǎn)臺上。
9、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)料組件包括有轉(zhuǎn)料軸，所述轉(zhuǎn)料軸的兩端轉(zhuǎn)動連接在基座上，所述轉(zhuǎn)料軸的表面開設(shè)有多個豎槽，且兩兩豎槽之間還設(shè)置有弧槽，所述豎槽上滑動連接有滑動支桿，所述滑動支桿的一端在轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)套上，所述轉(zhuǎn)套上安裝有彈簧片，所述彈簧片的一端抵接在滑動支桿的表面，所述轉(zhuǎn)料軸的表面連接有多個卡位桿，所述套模位于兩個卡位桿之間。
10、優(yōu)選的，所述基座上固定安裝有定位套，所述基座上安裝有用于輸送空的套模的輸送帶，所述基座的一側(cè)設(shè)置有輸送成型后陶瓷花盆的輸出帶。
11、優(yōu)選的，所述定料組件包括有料桶，所述料桶的底部連接有固定箱，所述固定箱固定在基座上，所述固定箱的內(nèi)部滑動連接有定料板，所述定料板的一側(cè)連接有滑動板，所述滑動板上開設(shè)有斜槽，所述斜槽的內(nèi)部滑動連接有滑銷三，所述滑銷三的一端固定在滑板上，所述定料板的內(nèi)部開設(shè)有定量孔，所述固定箱的底部開設(shè)有出料口。
12、優(yōu)選的，所述風(fēng)干組件包括有固定筒，所述固定筒固定在基座上，所述驅(qū)動軸的表面位于固定筒的內(nèi)部設(shè)置有扇葉，所述基座的內(nèi)部開設(shè)有風(fēng)道，所述固定筒與風(fēng)道連通，所述風(fēng)道的一端出口處連接有風(fēng)管，所述風(fēng)管的出口端位于轉(zhuǎn)料組件的上方。
13、一種陶瓷花盆滾壓成型工藝，
14、步驟s1：投料，將黏土胚料投入料桶的內(nèi)部；
15、步驟s2：切料，驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)動將會帶動驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)動，利用表面的回旋槽將會控制滑板的上下移動，進(jìn)而通過滑銷三帶動滑動板的橫向滑動，而滑動板橫向滑動將會帶動定料板內(nèi)部的定量孔切割料桶內(nèi)部的胚料，從出料口的位置掉落至套模的內(nèi)部；
16、步驟s3：轉(zhuǎn)料，隨著滑板的下移，通過杠桿聯(lián)動控制轉(zhuǎn)板的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動升降軸的上移，之后帶動滑動支桿在豎槽和弧槽內(nèi)滑動，帶動轉(zhuǎn)料軸的分度旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過卡位桿將投放的胚料套模轉(zhuǎn)移至滾壓成型的工位上；
17、步驟s4：滾壓成型，利用驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)動，將會通過皮帶的傳動帶動升降軸的轉(zhuǎn)動和轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動，之后利用轉(zhuǎn)板的旋轉(zhuǎn)下壓，帶動滾模逐步進(jìn)入套模的內(nèi)部，對內(nèi)部的黏土進(jìn)行壓制，并且利用其轉(zhuǎn)動，對胚料進(jìn)行擠壓轉(zhuǎn)動塑形；
18、步驟s5：再次轉(zhuǎn)料，成型后利用轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動控制升降軸的上移，繼續(xù)帶動轉(zhuǎn)料軸的分度旋轉(zhuǎn)，將成型后的花盆轉(zhuǎn)料至另外的風(fēng)干工位；
19、步驟s6：風(fēng)干，利用驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)動，帶動扇葉的轉(zhuǎn)動，使其產(chǎn)生風(fēng)力，之后風(fēng)流將會通過風(fēng)道的位置進(jìn)入風(fēng)管的內(nèi)部，從端口處排出，進(jìn)而對成型后的花盆進(jìn)行風(fēng)干；
20、步驟s7：出料，通過輸出帶的傳送，將會把風(fēng)干后的套模以及內(nèi)部成型后的花盆進(jìn)行輸出，操作人員便可以取出成型花盆物料進(jìn)行燒制。
21、（三）有益效果
22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)提供了一種陶瓷花盆滾壓成型裝置及滾壓工藝，具備以下有益效果：
23、1、該陶瓷花盆滾壓成型裝置及滾壓工藝，通過設(shè)置的成型組件、轉(zhuǎn)料組件以及定料組件的相互之間的聯(lián)動轉(zhuǎn)化，能夠自動形成切料、進(jìn)料、轉(zhuǎn)料、壓料成型以及最后的出料過程，無需操作人員的過多操作，整體實現(xiàn)了多向一體化，從而提高了整個陶瓷花盆的成型效率，并且無需投入過多的人工，以及采購大型的設(shè)備，利用旋轉(zhuǎn)循環(huán)式的滾壓成型，實現(xiàn)一體化自動操作，在成本上能夠有效控制，人力上也會大大降低，最大化提高了其花盆的成型效率。
24、2、該陶瓷花盆滾壓成型裝置及滾壓工藝，通過設(shè)置的風(fēng)干組件，能夠?qū)Τ尚秃蟮幕ㄅ柽M(jìn)行一定程度的風(fēng)干硬化，否則在進(jìn)行出料的過程中，操作人員不易對初成型后的花盆取料，利用快速的風(fēng)干，后續(xù)操作人員便可以便捷對套模內(nèi)部的成型花盆進(jìn)行取料，降低其損壞概率。
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1.一種陶瓷花盆滾壓成型裝置，其特征在于：包括
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷花盆滾壓成型裝置，其特征在于：所述驅(qū)動件包括有驅(qū)動電機（201），所述驅(qū)動電機（201）固定安裝在基座（1）上，所述驅(qū)動電機（201）的輸出端連接有驅(qū)動軸（202），所述風(fēng)干組件（5）設(shè)置在驅(qū)動軸（202）上，所述驅(qū)動軸（202）上通過活動件與滾壓件連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶瓷花盆滾壓成型裝置，其特征在于：所述活動件包括有滑板（215），所述滑板（215）的內(nèi)部固定連接有插銷（216），所述驅(qū)動軸（202）的表面設(shè)置有回轉(zhuǎn)槽（217），所述回轉(zhuǎn)槽（217）呈螺旋形狀，所述插銷（216）的表面滑動連接在回轉(zhuǎn)槽（217）的內(nèi)部，所述滑板（215）滑動連接在驅(qū)動軸（202）的表面，所述滑板（215）的一側(cè)與滾壓件連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種陶瓷花盆滾壓成型裝置，其特征在于：所述滾壓件包括有轉(zhuǎn)板（208），所述轉(zhuǎn)板（208）的中部通過軸桿轉(zhuǎn)動連接在基座（1）上，所述轉(zhuǎn)板（208）的一端連接有滑銷二（214），所述滑銷二（214）的表面滑動連接在滑板（21
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種陶瓷花盆滾壓成型裝置，其特征在于：所述驅(qū)動軸（202）的底端連接有帶輪四（213），所述帶輪四（213）的表面通過皮帶傳動連接有帶輪三（212），所述帶輪三（212）通過軸桿固定連接有轉(zhuǎn)臺（211），所述套模（210）位于轉(zhuǎn)臺（211）上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種陶瓷花盆滾壓成型裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)料組件（3）包括有轉(zhuǎn)料軸（301），所述轉(zhuǎn)料軸（301）的兩端轉(zhuǎn)動連接在基座（1）上，所述轉(zhuǎn)料軸（301）的表面開設(shè)有多個豎槽（302），且兩兩豎槽（302）之間還設(shè)置有弧槽（303），所述豎槽（302）上滑動連接有滑動支桿（306），所述滑動支桿（306）的一端在轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)套（206）上，所述轉(zhuǎn)套（206）上安裝有彈簧片（307），所述彈簧片（307）的一端抵接在滑動支桿（306）的表面，所述轉(zhuǎn)料軸（301）的表面連接有多個卡位桿（305），所述套模（210）位于兩個卡位桿（305）之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種陶瓷花盆滾壓成型裝置，其特征在于：所述基座（1）上固定安裝有定位套（304），所述基座（1）上安裝有用于輸送空的套模（210）的輸送帶（6），所述基座（1）的一側(cè)設(shè)置有輸送成型后陶瓷花盆的輸出帶（7）。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種陶瓷花盆滾壓成型裝置，其特征在于：所述定料組件（4）包括有料桶（406），所述料桶（406）的底部連接有固定箱（405），所述固定箱（405）固定在基座（1）上，所述固定箱（405）的內(nèi)部滑動連接有定料板（404），所述定料板（404）的一側(cè)連接有滑動板（401），所述滑動板（401）上開設(shè)有斜槽（402），所述斜槽（402）的內(nèi)部滑動連接有滑銷三（403），所述滑銷三（403）的一端固定在滑板（215）上，所述定料板（404）的內(nèi)部開設(shè)有定量孔（408），所述固定箱（405）的底部開設(shè)有出料口（407）。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種陶瓷花盆滾壓成型裝置及滾壓裝置，其特征在于：所述風(fēng)干組件（5）包括有固定筒（501），所述固定筒（501）固定在基座（1）上，所述驅(qū)動軸（202）的表面位于固定筒（501）的內(nèi)部設(shè)置有扇葉（502），所述基座（1）的內(nèi)部開設(shè)有風(fēng)道（503），所述固定筒（501）與風(fēng)道（503）連通，所述風(fēng)道（503）的一端出口處連接有風(fēng)管（504），所述風(fēng)管（504）的出口端位于轉(zhuǎn)料組件（3）的上方。
10.一種陶瓷花盆滾壓成型工藝，其特征在于，應(yīng)用于權(quán)利要求1-9任意所述的一種陶瓷花盆滾壓成型裝置及滾壓裝置，包括以下步驟：
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1.一種陶瓷花盆滾壓成型裝置，其特征在于：包括
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷花盆滾壓成型裝置，其特征在于：所述驅(qū)動件包括有驅(qū)動電機（201），所述驅(qū)動電機（201）固定安裝在基座（1）上，所述驅(qū)動電機（201）的輸出端連接有驅(qū)動軸（202），所述風(fēng)干組件（5）設(shè)置在驅(qū)動軸（202）上，所述驅(qū)動軸（202）上通過活動件與滾壓件連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶瓷花盆滾壓成型裝置，其特征在于：所述活動件包括有滑板（215），所述滑板（215）的內(nèi)部固定連接有插銷（216），所述驅(qū)動軸（202）的表面設(shè)置有回轉(zhuǎn)槽（217），所述回轉(zhuǎn)槽（217）呈螺旋形狀，所述插銷（216）的表面滑動連接在回轉(zhuǎn)槽（217）的內(nèi)部，所述滑板（215）滑動連接在驅(qū)動軸（202）的表面，所述滑板（215）的一側(cè)與滾壓件連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種陶瓷花盆滾壓成型裝置，其特征在于：所述滾壓件包括有轉(zhuǎn)板（208），所述轉(zhuǎn)板（208）的中部通過軸桿轉(zhuǎn)動連接在基座（1）上，所述轉(zhuǎn)板（208）的一端連接有滑銷二（214），所述滑銷二（214）的表面滑動連接在滑板（215）側(cè)面開設(shè)的滑槽（218）內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)板（208）的另一端內(nèi)部滑動連接有滑銷一（207），所述滑銷一（207）的一端連接有轉(zhuǎn)套（206），所述轉(zhuǎn)套（206）通過軸承轉(zhuǎn)動連接有升降軸（205），所述升降軸（205）滑動連接在基座（1）的板體上，所述升降軸（205）的表面通過鍵槽滑動連接有帶輪二（204），所述帶輪二（204）的表面通過皮帶傳動連接有帶輪一（203），所述帶輪一（203）連接在驅(qū)動軸（202）上，所述帶輪二（204）轉(zhuǎn)動連接在基座（1）的板體上，所述升降軸（205）的底部連接有滾模（209），所述滾模（209）的下方設(shè)置有套模（210）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種陶瓷花盆滾壓成型裝置，其特征在于：所述驅(qū)動軸（202）的底端連接有帶輪四（213），所述帶輪四（213）的表面通過皮帶傳動連接有帶輪三（212），所述帶輪三（212）通過軸桿固定連接有轉(zhuǎn)臺（211），所述套模（210）位于轉(zhuǎn)臺（211）上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種陶瓷花盆滾壓成...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：駱宏武，吳曼，章煒鈺，黃錫鵬，
申請(專利權(quán))人：潮州市維歐陶瓷有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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