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    一種模具翻轉機構及具有模具翻轉功能的輸送設備制造技術

    技術編號:44496790 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-03-04 18:04
    本發明專利技術的實施例提供了一種模具翻轉機構及具有模具翻轉功能的輸送設備,涉及模具翻轉設備技術領域。該模具翻轉機構包括:兩個相對設置的安裝板、基座、第一驅動機構和夾持組件;兩個所述安裝板通過連接軸相互連接,兩個所述安裝板分別與所述基座轉動連接,所述第一驅動機構用于驅動所述安裝板在所述基座上轉動;所述夾持組件包括液壓伸縮桿和兩個夾持部。通過液壓伸縮桿與第一驅動機構的配合,能夠實現模具翻轉,減少了傳統方式中繁瑣的人工操作與安全隱患,從而提高了工作效率和操作安全性,降低了對人工操作的依賴。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及模具翻轉設備,具體是指一種模具翻轉機構及具有模具翻轉功能的輸送設備。


    技術介紹

    1、隨著建筑、工程及制造行業對大型預制件需求的增加,相關生產工藝和設備也在不斷更新優化。在大型預制件的生產過程中,模具翻轉和拆裝是至關重要的環節。傳統的模具通常較為笨重且尺寸較大,翻轉和拆卸過程中需要精確控制和小心操作。為此,模具翻轉拆裝往往依賴于專門的設備和技術,以確保預制件能夠安全、快速地從模具中取出,并且避免在拆卸過程中發生變形或損壞。

    2、目前,許多車間在進行大型預制件模具翻轉拆裝時,普遍采用龍門吊等吊裝設備來進行操作。通過吊車一側的吊鉤提取模具,通常需要將模具翻轉到地面上,然后再進行產件的取出。此過程中,工人需先將吊帶、吊環等工具進行綁定,再進行吊裝作業。雖然這種方式可以完成模具的翻轉拆裝,但由于作業流程繁瑣,操作起來需要較多的人工配合,不僅效率低下,而且由于吊裝過程中涉及到大量重物的搬運,存在一定的安全隱患,如吊帶松脫、設備故障等問題。


    技術實現思路

    1、根據本專利技術的實施例,提供了一種模具翻轉機構及具有模具翻轉功能的輸送設備。用于解決上述
    技術介紹
    所提出的問題。

    2、在本專利技術的第一方面,提供了一種模具翻轉機構。

    3、該模具翻轉機構包括:兩個相對設置的安裝板、基座、第一驅動機構和夾持組件;兩個所述安裝板通過連接軸相互連接,兩個所述安裝板分別與所述基座轉動連接,所述第一驅動機構用于驅動所述安裝板在所述基座上轉動;

    4、所述夾持組件包括液壓伸縮桿和兩個夾持部;兩個所述夾持部的旋轉部均與兩個所述安裝板相互對應的面轉動連接,所述液壓伸縮桿的數量為四,所述液壓伸縮桿的一端與所述安裝板轉動連接,所述安裝板上開設有弧形槽,兩個所述夾持部的擺動部穿過所述弧形槽且與所述液壓伸縮桿的另一端連接,兩個所述夾持部之間形成夾持模具的夾持空間。

    5、優選的,所述夾持部包括兩個連接板、第一輥軸、第二輥軸和第三輥軸;所述第一輥軸和所述第二輥軸貫穿兩個所述連接板,所述第一輥軸的端部為所述夾持部的旋轉部,并與所述安裝板轉動連接,所述第二輥軸的端部為所述夾持部的擺動部,并穿過所述安裝板的弧形槽與所述液壓伸縮桿連接,所述第三輥軸位于所述第一輥軸和所述第二輥軸之間,并與兩個所述連接板連接。

    6、優選的,還包括兩個限位組件,兩個所述限位組件分別與兩個所述夾持部連接;所述限位組件包括第一氣缸、限位板、連接部和連接梁;所述連接梁固定安裝于兩個所述連接板之間,所述第一氣缸與所述連接梁轉動連接,所述第一氣缸的輸出端與所述連接部轉動連接,所述連接部與所述限位板固定連接,所述限位板轉動安裝于兩個所述連接板之間,所述限位板上設置有彎曲部,所述彎曲部用于對模具進行限位。

    7、優選的,還包括第二驅動機構和傳動組件,所述傳動組件包括旋轉軸、兩個第一傳動鏈輪、兩個第三鏈條和兩個第二傳動鏈輪;所述旋轉軸穿過所述安裝板且與所述安裝板轉動連接,所述第二驅動機構用于驅動所述旋轉軸旋轉,兩個所述第一傳動鏈輪與所述旋轉軸固定連接,兩個所述第二傳動鏈輪分別與兩個所述夾持部的第一輥軸連接,所述第三鏈條將所述第一傳動鏈輪和所述第二傳動鏈輪連接。

    8、優選的,所述夾持組件還包括連接組件,所述連接組件包括擺動支臂和兩個連桿;兩個所連桿分別與所述擺動支臂的兩端連接,兩個所述連桿遠離所述擺動支臂的一端分別兩個所述夾持部的連接板連接,所述旋轉軸與所述擺動支臂轉動連接。

    9、優選的,所述基座的上表面轉動安裝有兩組托輪,每組所述托輪的數量為二,兩個所述安裝板分別安裝于兩組所述托輪上,與所述基座形成轉動連接。

    10、優選的,還包括鎖止組件,所述鎖止組件包括安裝座、第二氣缸、套管和鎖止件;所述安裝座與所述基座固定連接,所述套管與所述安裝座固定連接,所述第二氣缸與所述基座固定連接,所述鎖止件滑動安裝于所述套管的內部,所述第二氣缸的輸出端與所述鎖止件連接,用于驅動所述鎖止件伸出所述套管;所述安裝板上開設有供所述鎖止件伸入的鎖止孔。

    11、在本專利技術的第二方面,提供了一種具有模具翻轉功能的輸送設備。

    12、該具有模具翻轉功能的輸送設備包括:上述的模具翻轉機構和至少一個輸送機構,所述輸送機構與所述模具具有模具翻轉功能的輸送設備構連接,用于輸送模具至所述模具具有模具翻轉功能的輸送設備構。

    13、優選的,所述輸送機構包括架體、第三驅動機構和輸送輥軸;所述輸送輥軸與所述架體連接,所述第三驅動機構用于驅動所述輸送輥軸轉動,所述輸送輥軸與位于下側的夾持部平齊。

    14、優選的,每個所述輸送輥軸均連接有兩個聯動鏈輪,相鄰的所述聯動鏈輪通過聯動鏈條連接。

    15、本申請中提供的一個或多個技術方案,至少具有如下技術效果或優點:

    16、本專利技術提供的一種模具翻轉機構,通過液壓伸縮桿的輸出端帶動夾持部的擺動部沿著弧形槽運動,夾持部的旋轉部隨之轉動,促使兩個夾持部之間的夾持空間逐漸縮小,直到對模具進行夾持。與此同時,第一從動鏈輪驅動安裝板旋轉,使位于下側的夾持部始終保持水平狀態,確保對模具進行穩固夾持。

    17、當模具被穩固夾持后,繼續通過第一從動鏈輪帶動安裝板旋轉。安裝板的旋轉帶動夾持部旋轉,夾持部進一步帶動模具進行度翻轉,從而完成模具的翻轉作業。

    18、通過液壓伸縮桿與第一驅動機構的配合,能夠實現模具翻轉,減少了傳統方式中繁瑣的人工操作與安全隱患,從而提高了工作效率和操作安全性,降低了對人工操作的依賴。

    19、應當理解,
    技術實現思路
    部分中所描述的內容并非旨在限定本專利技術的實施例的關鍵或重要特征,亦非用于限制本專利技術的范圍。本專利技術的其它特征將通過以下的描述變得容易理解。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種模具翻轉機構,其特征在于,包括:兩個相對設置的安裝板(1)、基座(2)、第一驅動機構(3)和夾持組件(4);兩個所述安裝板(1)通過連接軸(11)相互連接,兩個所述安裝板(1)分別與所述基座(2)轉動連接,所述第一驅動機構(3)用于驅動所述安裝板(1)在所述基座(2)上轉動;

    2.根據權利要求1所述的模具翻轉機構,其特征在于,所述夾持部(42)包括兩個連接板(421)、第一輥軸(422)、第二輥軸(423)和第三輥軸(424);所述第一輥軸(422)和所述第二輥軸(423)貫穿兩個所述連接板(421),所述第一輥軸(422)的端部為所述夾持部(42)的旋轉部,并與所述安裝板(1)轉動連接,所述第二輥軸(423)的端部為所述夾持部(42)的擺動部,并穿過所述安裝板(1)的弧形槽(12)與所述液壓伸縮桿(41)連接,所述第三輥軸(424)位于所述第一輥軸(422)和所述第二輥軸(423)之間,并與兩個所述連接板(421)連接。

    3.根據權利要求2所述的模具翻轉機構,其特征在于,還包括兩個限位組件(5),兩個所述限位組件(5)分別與兩個所述夾持部(42)連接;所述限位組件(5)包括第一氣缸(51)、限位板(52)、連接部(53)和連接梁(54);所述連接梁(54)固定安裝于兩個所述連接板(421)之間,所述第一氣缸(51)與所述連接梁(54)轉動連接,所述第一氣缸(51)的輸出端與所述連接部(53)轉動連接,所述連接部(53)與所述限位板(52)固定連接,所述限位板(52)轉動安裝于兩個所述連接板(421)之間,所述限位板(52)上設置有彎曲部(521),所述彎曲部(521)用于對模具進行限位。

    4.根據權利要求2所述的模具翻轉機構,其特征在于,還包括第二驅動機構(6)和傳動組件(7),所述傳動組件(7)包括旋轉軸(71)、兩個第一傳動鏈輪(72)、兩個第三鏈條(73)和兩個第二傳動鏈輪(74);所述旋轉軸(71)穿過所述安裝板(1)且與所述安裝板(1)轉動連接,所述第二驅動機構(6)用于驅動所述旋轉軸(71)旋轉,兩個所述第一傳動鏈輪(72)與所述旋轉軸(71)固定連接,兩個所述第二傳動鏈輪(74)分別與兩個所述夾持部(42)的第一輥軸(422)連接,所述第三鏈條(73)將所述第一傳動鏈輪(72)和所述第二傳動鏈輪(74)連接。

    5.根據權利要求4所述的模具翻轉機構,其特征在于,所述夾持組件(4)還包括連接組件(43),所述連接組件(43)包括擺動支臂(431)和兩個連桿(432);兩個所連桿(432)分別與所述擺動支臂(431)的兩端連接,兩個所述連桿(432)遠離所述擺動支臂(431)的一端分別兩個所述夾持部(42)的連接板(421)連接,所述旋轉軸(71)與所述擺動支臂(431)轉動連接。

    6.根據權利要求1所述的模具翻轉機構,其特征在于,所述基座(2)的上表面轉動安裝有兩組托輪(21),每組所述托輪(21)的數量為二,兩個所述安裝板(1)分別安裝于兩組所述托輪(21)上,與所述基座(2)形成轉動連接。

    7.根據權利要求1所述的模具翻轉機構,其特征在于,還包括鎖止組件(8),所述鎖止組件(8)包括安裝座(81)、第二氣缸(82)、套管(83)和鎖止件(84);所述安裝座(81)與所述基座(2)固定連接,所述套管(83)與所述安裝座(81)固定連接,所述第二氣缸(82)與所述基座(2)固定連接,所述鎖止件(84)滑動安裝于所述套管(83)的內部,所述第二氣缸(82)的輸出端與所述鎖止件(84)連接,用于驅動所述鎖止件(84)伸出所述套管(83);所述安裝板(1)上開設有供所述鎖止件(84)伸入的鎖止孔(13)。

    8.一種具有模具翻轉功能的輸送設備,其特征在于,包括如權利要求1至7任一項所述的模具翻轉機構和至少一個輸送機構(9),所述輸送機構(9)與所述模具具有模具翻轉功能的輸送設備構連接,用于輸送模具至所述模具翻轉機構。

    9.根據權利要求8所述的具有模具翻轉功能的輸送設備,其特征在于,所述輸送機構(9)包括架體(91)、第三驅動機構(92)和輸送輥軸(93);所述輸送輥軸(93)與所述架體(91)連接,所述第三驅動機構(92)用于驅動所述輸送輥軸(93)轉動,所述輸送輥軸(93)與位于下側的夾持部(42)平齊。

    10.根據權利要求9所述的具有模具翻轉功能的輸送設備,其特征在于,每個所述輸送輥軸(93)均連接有兩個聯動鏈輪(94),相鄰的所述聯動鏈輪(94)通過聯動鏈條(95)連接。

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    【技術特征摘要】

    1.一種模具翻轉機構,其特征在于,包括:兩個相對設置的安裝板(1)、基座(2)、第一驅動機構(3)和夾持組件(4);兩個所述安裝板(1)通過連接軸(11)相互連接,兩個所述安裝板(1)分別與所述基座(2)轉動連接,所述第一驅動機構(3)用于驅動所述安裝板(1)在所述基座(2)上轉動;

    2.根據權利要求1所述的模具翻轉機構,其特征在于,所述夾持部(42)包括兩個連接板(421)、第一輥軸(422)、第二輥軸(423)和第三輥軸(424);所述第一輥軸(422)和所述第二輥軸(423)貫穿兩個所述連接板(421),所述第一輥軸(422)的端部為所述夾持部(42)的旋轉部,并與所述安裝板(1)轉動連接,所述第二輥軸(423)的端部為所述夾持部(42)的擺動部,并穿過所述安裝板(1)的弧形槽(12)與所述液壓伸縮桿(41)連接,所述第三輥軸(424)位于所述第一輥軸(422)和所述第二輥軸(423)之間,并與兩個所述連接板(421)連接。

    3.根據權利要求2所述的模具翻轉機構,其特征在于,還包括兩個限位組件(5),兩個所述限位組件(5)分別與兩個所述夾持部(42)連接;所述限位組件(5)包括第一氣缸(51)、限位板(52)、連接部(53)和連接梁(54);所述連接梁(54)固定安裝于兩個所述連接板(421)之間,所述第一氣缸(51)與所述連接梁(54)轉動連接,所述第一氣缸(51)的輸出端與所述連接部(53)轉動連接,所述連接部(53)與所述限位板(52)固定連接,所述限位板(52)轉動安裝于兩個所述連接板(421)之間,所述限位板(52)上設置有彎曲部(521),所述彎曲部(521)用于對模具進行限位。

    4.根據權利要求2所述的模具翻轉機構,其特征在于,還包括第二驅動機構(6)和傳動組件(7),所述傳動組件(7)包括旋轉軸(71)、兩個第一傳動鏈輪(72)、兩個第三鏈條(73)和兩個第二傳動鏈輪(74);所述旋轉軸(71)穿過所述安裝板(1)且與所述安裝板(1)轉動連接,所述第二驅動機構(6)用于驅動所述旋轉軸(71)旋轉,兩個所述第一傳動鏈輪(72)與所述旋轉軸(71)固定連接,兩個所述第二傳動鏈輪(74)分別與兩個所述夾持部(42)的第一輥軸(422)連接,所述第三鏈...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:鄒舒恩邢艷,
    申請(專利權)人:營口佳鑫科技發展有限公司,
    類型:發明
    國別省市:

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