【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及港口大型設(shè)備的制作方法，尤其涉及一種門機(jī)橫梁的制作方法及門機(jī)橫梁。
技術(shù)介紹
1、門機(jī)是門座式起重機(jī)的簡稱，它是一種廣泛應(yīng)用于港口、碼頭等場所的大型起重設(shè)備。門機(jī)橫梁是門機(jī)的關(guān)鍵部分，通常是水平安裝的大型構(gòu)件，連接門機(jī)的兩側(cè)支腿或其他主要結(jié)構(gòu)部分，橫梁在整個門機(jī)結(jié)構(gòu)中起到承載和傳遞力的作用。
2、1000t門機(jī)橫梁部件自重約400t。在現(xiàn)有的條件下，需要將橫梁安排在高跨車間進(jìn)行制作。由于門機(jī)橫梁部件不僅重量和體積龐大，其形式也極為特殊，圓筒體露出甲板面2.5m，需采用外場兩臺500t門機(jī)抬吊，或者轉(zhuǎn)運(yùn)至碼頭采用浮吊翻身作業(yè)。
3、然而，高跨車間的單臺行車的起重量只有80+80＝160t，無法采用抬吊的方式將重達(dá)400t構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)出車間，使得門機(jī)橫梁難以從高跨車間內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)；500t門機(jī)抬吊或者轉(zhuǎn)運(yùn)至碼頭采用浮吊翻身作業(yè)的方式導(dǎo)致大型設(shè)備資源被占用；同時圓筒體露出甲板面2.5m，翻身作業(yè)后轉(zhuǎn)運(yùn)高度過高存在很大的轉(zhuǎn)運(yùn)風(fēng)險。若不轉(zhuǎn)運(yùn)在翻身區(qū)域繼續(xù)后續(xù)施工作業(yè)則占用門機(jī)周邊或碼頭場地資源。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種門機(jī)橫梁的制作方法及門機(jī)橫梁，可以提升作業(yè)安全。
2、本專利技術(shù)的一方面提供一種門機(jī)橫梁的制作方法，包括：將胎架布置于車間門口；將底板鋪設(shè)在所述胎架上，作為所述門機(jī)橫梁的制作基準(zhǔn)；將圓筒體安裝于所述底板上，安裝腹板和翼板；搭建焊接作業(yè)平臺，對所述腹板與所述圓筒體進(jìn)行施焊；安裝并焊接面板。
3、在一實(shí)施例
4、在一實(shí)施例中，所述胎架的高度為1.6m。
5、在一實(shí)施例中，所述搭建焊接作業(yè)平臺，對所述腹板與所述圓筒體進(jìn)行施焊，包括：制作隔板，將所述隔板安裝于所述底板上；在所述隔板和所述腹板之間搭建焊接作業(yè)平臺；對所述腹板與所述圓筒體的垂直焊縫以及所述腹板與所述隔板的垂直焊縫進(jìn)行施焊。
6、在一實(shí)施例中，所述制作隔板，將所述隔板安裝于所述底板上，包括：在板片上間隔開設(shè)多個孔洞，形成隔板；將所述隔板安裝于所述底板上，對所述隔板和所述底板進(jìn)行施焊。
7、在一實(shí)施例中，所述在所述隔板和所述腹板之間搭建焊接作業(yè)平臺，包括：將木板的一端插入所述隔板的所述孔洞內(nèi)，將木板的另一端搭接于所述腹板，形成所述焊接作業(yè)平臺。
8、在一實(shí)施例中，所述孔洞的數(shù)量為五個，相鄰所述孔洞之間的間隔為1.5m或1.35m。
9、在一實(shí)施例中，所述制作方法還包括：制作底板，在所述底板上設(shè)置向下的反變形量。
10、在一實(shí)施例中，所述反變形量為-15mm～-25mm。
11、本專利技術(shù)的另一方面提供一種門機(jī)橫梁，所述門機(jī)橫梁通過如上述實(shí)施例中任一項所述的門機(jī)橫梁的制作方法進(jìn)行制作得到。
12、本專利技術(shù)的門機(jī)橫梁的制作方法選擇在車間門口制作，完工后可利用平板車轉(zhuǎn)運(yùn)出車間，并在工藝上選擇構(gòu)件正造，采用構(gòu)件在車間內(nèi)以底板為基準(zhǔn)作為整體制作方案，可以減少構(gòu)件制作翻身吊裝，降低對車間起重能力的要求，為門機(jī)橫梁的生產(chǎn)提供了更多的選擇性，保障1000t門機(jī)總體的生產(chǎn)進(jìn)度，提升了門機(jī)橫梁的作業(yè)安全。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種門機(jī)橫梁的制作方法，其特征在于，包括：
2.如權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述制作方法還包括：
3.如權(quán)利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述胎架的高度為1.6m。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的制作方法，其特征在于，所述搭建焊接作業(yè)平臺，對所述腹板與所述圓筒體進(jìn)行施焊，包括：
5.如權(quán)利要求4所述的制作方法，其特征在于，所述制作隔板，將所述隔板安裝于所述底板上，包括：
6.如權(quán)利要求5所述的制作方法，其特征在于，所述在所述隔板和所述腹板之間搭建焊接作業(yè)平臺，包括：
7.如權(quán)利要求5所述的制作方法，其特征在于，所述孔洞的數(shù)量為五個，相鄰所述孔洞之間的間隔為1.5m或1.35m。
8.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的制作方法，其特征在于，所述制作方法還包括：
9.如權(quán)利要求8所述的制作方法，其特征在于，所述反變形量為-15mm～-25mm。
10.一種門機(jī)橫梁，其特征在于，所述門機(jī)橫梁通過如權(quán)利要求1-9中任一項所述的門機(jī)橫梁的制作方法制作得到。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種門機(jī)橫梁的制作方法，其特征在于，包括：
2.如權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述制作方法還包括：
3.如權(quán)利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述胎架的高度為1.6m。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的制作方法，其特征在于，所述搭建焊接作業(yè)平臺，對所述腹板與所述圓筒體進(jìn)行施焊，包括：
5.如權(quán)利要求4所述的制作方法，其特征在于，所述制作隔板，將所述隔板安裝于所述底板上，包括：
6.如權(quán)利要求5所述的制作方法，其特...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：俞麗，金文海，紀(jì)建衛(wèi)，錢亮亮，余良輝，賈正明，張言志，孟扣成，
申請(專利權(quán))人：上海振華重工集團(tuán)股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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