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    礦用鉆孔防噴的降塵排渣裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44496862 閱讀:5 留言:0更新日期:2025-03-04 18:04
    本發明專利技術涉及鉆孔排渣領域,具體的說是礦用鉆孔防噴的降塵排渣裝置,包括機架,所述機架上設置有罐體,所述罐體的下方設置有排渣機構,所述排渣機構設置在所述罐體上;所述罐體上設置有落渣口、鉆孔接口、負壓管和引射流管,所述負壓管上連接有負壓風機,所述負壓管與鉆孔接口連接,所述鉆孔接口的上方設置有注水管,所述注水管用于向鉆孔接口的內部注水;所述罐體的內部設置有氣振機構,所述氣振機構用于推動排渣機構振動;所述注水管的內部設置有換向機構,所述換向機構用于對負壓管和注水管進行封堵,所述注水管的內壁上設置有鎖止機構,所述鎖止機構用于鎖定封堵在注水管底部的換向機構。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及鉆孔排渣領域,具體說是礦用鉆孔防噴的降塵排渣裝置


    技術介紹

    1、煤礦鉆孔瓦斯預抽,是瓦斯治理,安全生產不可或缺的重要環節,生產鉆孔瓦斯預抽時,鉆孔時的噴孔,環境粉塵治理,一氧化碳防滅火等,一直是困擾的難題以往煤礦鉆孔時,孔口渣直接落地,即起不到防噴的作用,巷道環境粉塵,也難以治理,或有安裝容器箱,人工扒渣處理,即達不到煤礦自動化的要求,且人工扒渣不易做到及時清理,既耗人工,又延誤打鉆的進度,要經常停鉆扒渣,使得鉆孔效率變低。


    技術實現思路

    1、針對現有技術中的問題,本專利技術提供了礦用鉆孔防噴的降塵排渣裝置。

    2、本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是:礦用鉆孔防噴的降塵排渣裝置,包括機架,所述機架上設置有罐體,所述罐體的下方設置有排渣機構,所述排渣機構設置在所述罐體上;所述罐體上設置有落渣口、負壓管、鉆孔接口、注水管和引射流管,所述負壓管上連接有負壓風機,所述負壓管與鉆孔接口連接,所述鉆孔接口的上方設置有注水管,所述注水管用于向鉆孔接口的內部注水;所述罐體的內部設置有氣振機構,所述氣振機構用于推動排渣機構振動;所述注水管的內部設置有換向機構,所述換向機構用于對負壓管和注水管進行封堵,所述注水管的內壁上設置有鎖止機構,所述鎖止機構用于鎖定封堵在注水管底部的換向機構。

    3、優選的,所述排渣機構包括設置在罐體底部的輸送槽,所述輸送槽的內部設置有蛟龍,所述蛟龍的端部設置有氣動馬達,所述氣動馬達排出的氣體進入引射流風機,所述氣動馬達用連軸器和絞龍連接把殘渣排出罐體的內部,所述輸送槽與罐體的連接處開設有下料口,所述罐體的內部設置有振動板,所述振動板的一側設置有氣氣振機構,當所述氣振機構振動帶動振動板振動,使得振動板內壁的殘渣進入到輸送槽的內部。

    4、優選的,罐體上設置有孔口,所述氣動馬達轉動帶動蛟龍轉動,蛟龍將從下料口進入到輸送槽內部的殘渣從蛟龍的端部排出。

    5、優選的,所述氣振機構包括設置在所述罐體內部的氣振箱,所述氣振箱的內部設置有多個膨脹腔,所述膨脹腔的端部設置有頂板,所述頂板的端部設置有頂桿,所述頂板、頂桿在所述氣振箱的內部滑動,所述頂桿上套設有第一彈性件,所述第一彈性件用于推動套桿復位,所述氣振箱的一側設置有連接板,所述連接板上連接有多個輸氣管,所述輸氣管與多個膨脹腔連通,且每一個所述輸氣管連接的膨脹腔為間隔設置,當所述頂桿從氣振箱的內部向外移動頂觸在振動板的表面上,使得振動板晃動。

    6、優選的,所述換向機構包括開設在負壓管與注水管連接處的方形槽,所述方形槽的內部轉動設置有密封板,所述密封板的表面上設置有連接塊,所述連接塊上轉動設置有連接桿,所述密封板轉動角度為0-90°,所述密封板上設置有第一轉銷,所述第一轉銷設置在負壓管上,所述密封板的端部設置有鎖止槽,所述鎖止槽和鎖止機構相配合。

    7、優選的,所述換向機構還包括設置在注水管內部的分隔板和擋板,所述分隔板設置在所述擋板一側且能相對擋板上下移動;所述分隔板的下方設置有下壓桿,所述下壓桿的底部開設有豁槽,所述豁槽的內部設置有滑槽,所述下壓桿上設置有滑桿,所述滑桿在所述滑槽的內部滑動;所述下壓桿上套設有第二彈性件,所述第二彈性件設置在分隔板的下方,所述第二彈性件的底部設置在支撐板上,所述支撐板設置在注水管的內部,所述第二彈性件用于推動分隔板復位。

    8、優選的,所述鎖止機構包括設置在注水管內部的穩定塊,所述穩定塊的內部設置有桿槽,所述桿槽的內部設置有第三彈性件,所述桿槽的內部滑動設置有鎖止桿,所述第三彈性件用于推動鎖止桿進入到鎖止槽的內部。

    9、優選的,所述鎖止機構還包括設置在鎖止桿上的限位槽,所述下壓桿的側壁上設置有解鎖桿,所述解鎖桿的一側設置有與其相適配的伸縮桿,所述伸縮桿上設置有第二轉銷,所述第二轉銷轉動設置在所述穩定塊上,所述第二轉銷上設置有扭簧,所述扭簧用于推動第二轉銷復位。

    10、有益效果:

    11、(1)通過設置的排渣機構將進入到罐體內部的殘渣向外排出,氣振機構能夠通過產生振動,輔助殘渣進入到罐體的內部,便于罐體內部的殘渣快速的進入到排渣機構的內部,從而通過排渣機構排放出罐體的內部,便于統一收集;罐體上設置有一氧化碳傳感器,當一氧化碳超出預設值時,需要接入高壓水注入鉆孔內;當一氧化碳降至預設值下時,自動恢復至壓風接通狀態;通過設置的換向機構,能夠實現接通水流或者負壓風機的通道,防止在負壓風機工作時,水流被吸入風機的內部,也防止了在對鉆孔內部注水時,防止水流進入到風機的內部;通過設置的換向機構能夠快速的在負壓吸風和鉆孔注水之間進行切換,切換的過程中減少了多個電器元件,降低了故障率,若在一氧化碳超標時,多個電器元件中有任何一個出現故障,均不能快速的向鉆孔的內部注水。通過設置的鎖止機構在負壓吸風的過程中阻止換向機構被風吸附至負壓管的截面處,從而保證了負壓吸風時,換向機構阻止水流向下的同時使得負壓管的內部保持通暢。

    12、(2)為使鉆孔時排渣更為順暢,在罐體上加裝了氣動振動馬達,通過振動調頻閥,可根據現場情況,調整振動頻率。通過設置的氣振機構能夠便于帶動膨脹腔進行伸縮,當膨脹腔伸縮時,膨脹腔推動頂板和頂桿移動,頂桿移動會撞擊在振動板的表面,振動板產生振動,使得振動板一側的殘渣更快的從振動板的一側進入到下料口的內部,防止殘渣會吸附在振動板上以防止殘渣堆積后堵塞在下料口的上方,從而影響排渣機構的排料。

    13、(3)當鉆孔內部的一氧化碳濃度超標時,一氧化碳超標的信號會傳遞給處理器,使得高壓水供水,高壓水將水從注水管向下注入;水流會從鉆孔接口進入到鉆孔的內部,從而達到降低鉆孔內部一氧化氮的效果。

    14、(4)為了使得負壓風機在吸風時,密封板不會不會阻擋在管道口處,對吸附過程中產生影響;通過設置的鎖止機構將密封板鎖定在注水管的內部,當密封板被鎖定后,注水管內部的水不會向下流動進入到負壓管的內部,同時,使得負壓管的端部不會被密封板遮擋。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.礦用鉆孔防噴的降塵排渣裝置,包括機架(1),所述機架(1)上設置有罐體(2),其特征在于,所述罐體(2)的下方設置有排渣機構(3),所述排渣機構(3)設置在所述罐體(2)上;

    2.根據權利要求1所述的礦用鉆孔防噴的降塵排渣裝置,其特征在于,所述排渣機構(3)包括設置在罐體(2)底部的輸送槽(32),所述輸送槽(32)的內部設置有蛟龍(31),所述蛟龍(31)的端部設置有氣動馬達(33),所述氣動馬達(33)排出的氣體進入引射流風機,所述氣動馬達(33)用連軸器和絞龍(31)連接把殘渣排出罐體(2)的內部,所述輸送槽(32)與罐體(2)的連接處開設有下料口(34),所述罐體(2)的內部設置有振動板(35),所述振動板(35)的一側設置有氣氣振機構(4),當所述氣振機構(4)振動帶動振動板(35)振動,使得振動板(35)內壁的殘渣進入到輸送槽(32)的內部。

    3.根據權利要求2所述的礦用鉆孔防噴的降塵排渣裝置,其特征在于,所述罐體(2)上設置有孔口,所述氣動馬達(33)轉動帶動蛟龍(31)轉動,蛟龍(31)將從下料口(34)進入到輸送槽(32)內部的殘渣從蛟龍(31)的端部排出。

    4.根據權利要求3所述的礦用鉆孔防噴的降塵排渣裝置,其特征在于,所述氣振機構(4)包括設置在所述罐體(2)內部的氣振箱(41),所述氣振箱(41)的內部設置有多個膨脹腔(44),所述膨脹腔(44)的端部設置有頂板(45),所述頂板(45)的端部設置有頂桿(46),所述頂板(45)、頂桿(46)在所述氣振箱(41)的內部滑動,所述頂桿(46)上套設有第一彈性件(47),所述第一彈性件(47)用于推動套桿復位,所述氣振箱(41)的一側設置有連接板(42),所述連接板(42)上連接有多個輸氣管(43),所述輸氣管(43)與多個膨脹腔(44)連通,且每一個所述輸氣管(43)連接的膨脹腔(44)為間隔設置,當所述頂桿(46)從氣振箱(41)的內部向外移動頂觸在振動板(35)的表面上,使得振動板(35)晃動。

    5.根據權利要求4所述的礦用鉆孔防噴的降塵排渣裝置,其特征在于,所述換向機構(5)包括開設在負壓管(22)與注水管(24)連接處的方形槽(56),所述方形槽(56)的內部轉動設置有密封板(51),所述密封板(51)的表面上設置有連接塊(54),所述連接塊(54)上轉動設置有連接桿(55),所述密封板(51)轉動角度為0-90°,所述密封板(51)上設置有第一轉銷(53),所述第一轉銷(53)設置在負壓管(22)上,所述密封板(51)的端部設置有鎖止槽(52),所述鎖止槽(52)和鎖止機構(6)相配合。

    6.根據權利要求5所述的礦用鉆孔防噴的降塵排渣裝置,其特征在于,所述換向機構(5)還包括設置在注水管(24)內部的分隔板(510)和擋板(511),所述分隔板(510)設置在所述擋板(511)一側且能相對擋板(511)上下移動;所述分隔板(510)的下方設置有下壓桿(57),所述下壓桿(57)的底部開設有豁槽(58),所述豁槽(58)的內部設置有滑槽(512),所述下壓桿(57)上設置有滑桿,所述滑桿在所述滑槽(512)的內部滑動;所述下壓桿(57)上套設有第二彈性件(59),所述第二彈性件(59)設置在分隔板(510)的下方,所述第二彈性件(59)的底部設置在支撐板(513)上,所述支撐板(513)設置在注水管(24)的內部,所述第二彈性件(59)用于推動分隔板(510)復位。

    7.根據權利要求6所述的礦用鉆孔防噴的降塵排渣裝置,其特征在于,所述鎖止機構(6)包括設置在注水管(24)內部的穩定塊(61),所述穩定塊(61)的內部設置有桿槽(63),所述桿槽(63)的內部設置有第三彈性件(64),所述桿槽(63)的內部滑動設置有鎖止桿(62),所述第三彈性件(64)用于推動鎖止桿(62)進入到鎖止槽(52)的內部。

    8.根據權利要求7所述的礦用鉆孔防噴的降塵排渣裝置,其特征在于,所述鎖止機構(6)還包括設置在鎖止桿(62)上的限位槽(65),所述下壓桿(57)的側壁上設置有解鎖桿(66),所述解鎖桿(66)的一側設置有與其相適配的伸縮桿(67),所述伸縮桿(67)上設置有第二轉銷(68),所述第二轉銷(68)轉動設置在所述穩定塊(61)上,所述第二轉銷(68)上設置有扭簧,所述扭簧用于推動第二轉銷(68)復位。

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    【技術特征摘要】

    1.礦用鉆孔防噴的降塵排渣裝置,包括機架(1),所述機架(1)上設置有罐體(2),其特征在于,所述罐體(2)的下方設置有排渣機構(3),所述排渣機構(3)設置在所述罐體(2)上;

    2.根據權利要求1所述的礦用鉆孔防噴的降塵排渣裝置,其特征在于,所述排渣機構(3)包括設置在罐體(2)底部的輸送槽(32),所述輸送槽(32)的內部設置有蛟龍(31),所述蛟龍(31)的端部設置有氣動馬達(33),所述氣動馬達(33)排出的氣體進入引射流風機,所述氣動馬達(33)用連軸器和絞龍(31)連接把殘渣排出罐體(2)的內部,所述輸送槽(32)與罐體(2)的連接處開設有下料口(34),所述罐體(2)的內部設置有振動板(35),所述振動板(35)的一側設置有氣氣振機構(4),當所述氣振機構(4)振動帶動振動板(35)振動,使得振動板(35)內壁的殘渣進入到輸送槽(32)的內部。

    3.根據權利要求2所述的礦用鉆孔防噴的降塵排渣裝置,其特征在于,所述罐體(2)上設置有孔口,所述氣動馬達(33)轉動帶動蛟龍(31)轉動,蛟龍(31)將從下料口(34)進入到輸送槽(32)內部的殘渣從蛟龍(31)的端部排出。

    4.根據權利要求3所述的礦用鉆孔防噴的降塵排渣裝置,其特征在于,所述氣振機構(4)包括設置在所述罐體(2)內部的氣振箱(41),所述氣振箱(41)的內部設置有多個膨脹腔(44),所述膨脹腔(44)的端部設置有頂板(45),所述頂板(45)的端部設置有頂桿(46),所述頂板(45)、頂桿(46)在所述氣振箱(41)的內部滑動,所述頂桿(46)上套設有第一彈性件(47),所述第一彈性件(47)用于推動套桿復位,所述氣振箱(41)的一側設置有連接板(42),所述連接板(42)上連接有多個輸氣管(43),所述輸氣管(43)與多個膨脹腔(44)連通,且每一個所述輸氣管(43)連接的膨脹腔(44)為間隔設置,當所述頂桿(46)從氣振箱(41)的內部向外移動頂觸在振動板(35)的表面上,使得振動板(35)晃動。

    5.根據權利要求4所述的礦用鉆孔防噴的降塵排渣裝置,其特征在于,所述換向機構(5)包括開設在負壓管(22)與注水管...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:吳建臣吳兵克倪克
    申請(專利權)人:三正集團股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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