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【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及磁力泵,尤其涉及帶氣體保護可輸送料漿立式磁力泵。
技術介紹
1、立式磁力泵是應用永磁傳動技術原理實現力矩的無接觸傳遞的一種新型無密封泵,其主動軸和從動軸之間不存在機械聯接,結構中不需動密封存在,所以該型泵無密封、可實現零泄漏,特別適用于輸送易燃、易爆、易揮發、有毒、有腐蝕以及貴重液體,然而在輸出易燃、易爆、易揮發、有毒、有腐蝕以及貴重液體時,會在磁力泵的隔離套部分充入保護氣體,如氮氣或其他惰性氣體,以確保隔離套內部的壓力高于泵送介質的壓力,防止介質泄漏到隔離套內部,同時防止外部空氣進入泵內,從而保護泵內部的磁鐵不受腐蝕和氧化。
2、由于立式磁力泵在設計時,泵體通常不承受來自管路的重量,如果泵體豎立安裝,管路的重量可能會對泵體造成額外的負擔,影響泵的正常運行和使用壽命,同時磁力泵的工作原理是通過電機帶動外磁轉子旋轉,磁場穿透隔離套,帶動與葉輪連接的內磁轉子同步旋轉,實現軸功率無接觸同步傳遞,水平安裝有助于保持磁力傳動的效率和穩定性;
3、因此在安裝時需要將立式磁力泵水平安裝在地面上,由于現有的立式磁力泵的安裝底座上缺少調平機構,進而在傾斜或坑洼地面安裝立式磁力泵時,需要安裝人員抬起立式磁力泵增加墊片的方式進行調平,來確保立式磁力泵水平安裝,不僅費時費力,而且大大降低裝置的安裝效率。
4、因此,提出了一種帶氣體保護可輸送料漿立式磁力泵來解決上述問題。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是為了解決
技術介紹
中存在的缺點,而提出的帶氣體保護可
2、為達到以上目的,本專利技術采用的技術方案為:帶氣體保護可輸送料漿立式磁力泵,包括磁力泵體,以及固定連接在所述磁力泵體底部的安裝盤,所述安裝盤頂部等距開設有若干個安裝孔,所述磁力泵體頂部設有驅動電機,所述磁力泵體的進出料端均固定連接有用于與外部管道連接的連接法蘭,所述安裝盤外壁環形開設有l型槽,所述l型槽內側滑動連接有l型塊,所述l型塊側壁固定連接有上圓筒,所述上圓筒內側轉動連接有下圓筒,所述下圓筒底部固定連接有圓塊,所述圓塊頂部貫穿開設有矩形槽,所述矩形槽內側滑動連接有矩形塊,所述圓塊底部設有調節板,所述矩形塊與調節板之間固定連接有連接桿,所述上圓筒頂部固定連接有頂板,所述頂板頂部貫穿螺紋連接有螺紋桿,所述螺紋桿底部轉動連接在矩形塊頂端,所述下圓筒上設有用于旋轉調節板位置的調節機構。
3、在上述技術方案中,進一步,所述螺紋桿頂部固定連接有多邊形塊,所述調節板底部固定連接有上防滑墊。
4、在上述技術方案中,進一步,所述矩形槽內側開設有四個導向槽,所述矩形塊外壁且與四個導向槽相對應位置均固定連接有導向塊,所述導向塊均滑動連接在導向槽內側。
5、在上述技術方案中,進一步,所述安裝盤頂部且位于l型槽上方開設有一對頂槽,所述l型塊頂部設有弧形塊,安裝固定時,將地面上的螺桿穿過所述安裝孔,再將每個螺桿上旋入螺母并擰緊固定,從而將所述弧形塊擠壓固定在螺母與安裝盤之間,實現對所述l型塊的鎖緊固定。
6、在上述技術方案中,進一步,所述l型塊頂部且位于安裝盤外側固定連接有連接塊,所述連接塊頂部與弧形塊底部固定連接,所述弧形塊的頂端固定連接有下防滑墊。
7、在上述技術方案中,進一步,所述調節機構包括擠壓桿,所述下圓筒內側等距開設有四個豎槽,四個所述豎槽之間均開設有弧形斜槽,且所述弧形斜槽的兩端分別與相鄰兩個豎槽的上下兩端相連通,所述擠壓桿貫穿滑動連接在頂板頂端,所述擠壓桿底部固定連接有滑動框,所述滑動框側壁貫穿滑動連接有圓桿,所述圓桿側壁固定連接有側板,所述側板與滑動框內側之間固定連接有上彈簧,所述豎槽頂部開設有內陷的凹槽,且所述凹槽與弧形斜槽的連接處傾斜設置,所述滑動框底部與圓塊頂部之間固定連接有下彈簧。
8、在上述技術方案中,進一步,所述圓桿的端部插接在其中一個凹槽內側,且所述凹槽的底部設置為與弧形斜槽斜度相同的斜面。
9、在上述技術方案中,進一步,所述安裝盤底部開設有環形槽。
10、與現有技術相比,本專利技術具有以下有益效果:
11、1、本專利技術通過調節板、螺紋桿和l型槽等結構的設置,能夠根據立式磁力泵現場安裝的傾斜情況,快速將調節板調節到傾斜處,并能夠將立式磁力泵快速頂起,從而確保立式磁力泵的水平安裝,并且無需安裝人員將立式磁力泵抬起塞入墊片,省時省力,同時可以根據傾斜情況增加調節板的數量,使得裝置另加靈活。
12、2、本專利技術通過調節機構的設置,可以根據安裝盤底部的情況,對調節板的支撐方向進行調節,從而便于快速將安裝盤調節至水平狀態,對立式磁力泵進行快速安裝,進一步提高裝置的便捷性能。
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1.帶氣體保護可輸送料漿立式磁力泵,包括磁力泵體(1),其特征在于:以及固定連接在所述磁力泵體(1)底部的安裝盤(2),所述安裝盤(2)頂部等距開設有若干個安裝孔(3),所述磁力泵體(1)頂部設有驅動電機(8),所述磁力泵體(1)的進出料端均固定連接有用于與外部管道連接的連接法蘭(33),所述安裝盤(2)外壁環形開設有L型槽(4),所述L型槽(4)內側滑動連接有L型塊(5),所述L型塊(5)側壁固定連接有上圓筒(6),所述上圓筒(6)內側轉動連接有下圓筒(7),所述下圓筒(7)底部固定連接有圓塊(9),所述圓塊(9)頂部貫穿開設有矩形槽(10),所述矩形槽(10)內側滑動連接有矩形塊(11),所述圓塊(9)底部設有調節板(12),所述矩形塊(11)與調節板(12)之間固定連接有連接桿(13),所述上圓筒(6)頂部固定連接有頂板(14),所述頂板(14)頂部貫穿螺紋連接有螺紋桿(15),所述螺紋桿(15)底部轉動連接在矩形塊(11)頂端,所述下圓筒(7)上設有用于旋轉調節板(12)位置的調節機構。
2.根據權利要求1所述的帶氣體保護可輸送料漿立式磁力泵,其特征在于:所述
3.根據權利要求1所述的帶氣體保護可輸送料漿立式磁力泵,其特征在于:所述矩形槽(10)內側開設有四個導向槽(18),所述矩形塊(11)外壁且與四個導向槽(18)相對應位置均固定連接有導向塊(19),所述導向塊(19)均滑動連接在導向槽(18)內側。
4.根據權利要求1所述的帶氣體保護可輸送料漿立式磁力泵,其特征在于:所述安裝盤(2)頂部且位于L型槽(4)上方開設有一對頂槽(20),所述L型塊(5)頂部設有弧形塊(21),安裝固定時,將地面上的螺桿穿過所述安裝孔(3),再將每個螺桿上旋入螺母并擰緊固定,從而將所述弧形塊(21)擠壓固定在螺母與安裝盤(2)之間,實現對所述L型塊(5)的鎖緊固定。
5.根據權利要求4所述的帶氣體保護可輸送料漿立式磁力泵,其特征在于:所述L型塊(5)頂部且位于安裝盤(2)外側固定連接有連接塊(32),所述連接塊(32)頂部與弧形塊(21)底部固定連接,所述弧形塊(21)的頂端固定連接有下防滑墊(31)。
6.根據權利要求1所述的帶氣體保護可輸送料漿立式磁力泵,其特征在于:所述調節機構包括擠壓桿(22),所述下圓筒(7)內側等距開設有四個豎槽(23),四個所述豎槽(23)之間均開設有弧形斜槽(24),且所述弧形斜槽(24)的兩端分別與相鄰兩個豎槽(23)的上下兩端相連通,所述擠壓桿(22)貫穿滑動連接在頂板(14)頂端,所述擠壓桿(22)底部固定連接有滑動框(34),所述滑動框(34)側壁貫穿滑動連接有圓桿(25),所述圓桿(25)側壁固定連接有側板(26),所述側板(26)與滑動框(34)內側之間固定連接有上彈簧(27),所述豎槽(23)頂部開設有內陷的凹槽(28),且所述凹槽(28)與弧形斜槽(24)的連接處傾斜設置,所述滑動框(34)底部與圓塊(9)頂部之間固定連接有下彈簧(29)。
7.根據權利要求6所述的帶氣體保護可輸送料漿立式磁力泵,其特征在于:所述圓桿(25)的端部插接在其中一個凹槽(28)內側,且所述凹槽(28)的底部設置為與弧形斜槽(24)斜度相同的斜面。
8.根據權利要求1所述的帶氣體保護可輸送料漿立式磁力泵,其特征在于:所述安裝盤(2)底部開設有環形槽(30)。
...【技術特征摘要】
1.帶氣體保護可輸送料漿立式磁力泵,包括磁力泵體(1),其特征在于:以及固定連接在所述磁力泵體(1)底部的安裝盤(2),所述安裝盤(2)頂部等距開設有若干個安裝孔(3),所述磁力泵體(1)頂部設有驅動電機(8),所述磁力泵體(1)的進出料端均固定連接有用于與外部管道連接的連接法蘭(33),所述安裝盤(2)外壁環形開設有l型槽(4),所述l型槽(4)內側滑動連接有l型塊(5),所述l型塊(5)側壁固定連接有上圓筒(6),所述上圓筒(6)內側轉動連接有下圓筒(7),所述下圓筒(7)底部固定連接有圓塊(9),所述圓塊(9)頂部貫穿開設有矩形槽(10),所述矩形槽(10)內側滑動連接有矩形塊(11),所述圓塊(9)底部設有調節板(12),所述矩形塊(11)與調節板(12)之間固定連接有連接桿(13),所述上圓筒(6)頂部固定連接有頂板(14),所述頂板(14)頂部貫穿螺紋連接有螺紋桿(15),所述螺紋桿(15)底部轉動連接在矩形塊(11)頂端,所述下圓筒(7)上設有用于旋轉調節板(12)位置的調節機構。
2.根據權利要求1所述的帶氣體保護可輸送料漿立式磁力泵,其特征在于:所述螺紋桿(15)頂部固定連接有多邊形塊(16),所述調節板(12)底部固定連接有上防滑墊(17)。
3.根據權利要求1所述的帶氣體保護可輸送料漿立式磁力泵,其特征在于:所述矩形槽(10)內側開設有四個導向槽(18),所述矩形塊(11)外壁且與四個導向槽(18)相對應位置均固定連接有導向塊(19),所述導向塊(19)均滑動連接在導向槽(18)內側。
4.根據權利要求1所述的帶氣體保護可輸送料漿立式磁力泵,其特征在于:所述安裝盤(2)頂部且位于l型槽(4)上方開設有一對頂槽(20),所...
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳金鵬,易珍,
申請(專利權)人:江蘇飛翔泵業制造有限公司,
類型:發明
國別省市:
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