【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及機械加工，尤其是一種扇形墊板倒角定位工裝。
技術介紹
1、在現實機械加工過程中，扇形墊板由于其特殊的弧形構造，導致其在加工扇形墊板的倒角時，目前一般采用先加工半邊，再重新裝夾加工另外半邊的方式，需要多次裝夾后多次加工，這樣不僅加工誤差大，并且生產效率低。
技術實現思路
1、針對上述技術問題，本專利技術提出了一種扇形墊板倒角定位工裝，該定位工裝一次裝夾即可完成扇形墊板的加工，裝夾方式簡單，定位方便，能夠降低加工誤差的同時大大提高生產效率。
2、一種扇形墊板倒角定位工裝，包括定位底板，所述定位底板上設有前后兩組圓柱凸臺，所述圓柱凸臺的定位和尺寸與扇形墊板上的定位孔相匹配，所述定位底板中部設有用于定位扇形墊板的壓緊組件一，所述定位底板的兩側設有用于將所述定位底板定位于工作臺的壓緊組件二，所述定位底板上還設有找正孔。
3、作為上述技術方案的優選，所述每組所述圓柱凸臺設有兩根，兩根所述圓柱凸臺左右對稱設置且與所述定位底板一體成型。
4、作為上述技術方案的優選，兩根對稱設置的所述圓柱凸臺之間還設有一根可拆卸式圓柱凸臺，所述可拆卸式圓柱凸臺螺紋連接于所述定位底板上。
5、作為上述技術方案的優選，所述壓緊組件一包括垂直固定于所述定位底板上的定位柱，所述定位柱上套裝有壓板，所述壓板通過旋緊于所述定位柱上的螺母壓緊于所述扇形墊板上。
6、作為上述技術方案的優選，所述定位柱螺紋連接于所述定位底板上，所述定位底板上并列設有多個用于安
7、作為上述技術方案的優選，所述壓緊組件二采用虎鉗螺栓，所述定位底板左右兩側對稱開設有用于安裝所述虎鉗螺栓的u型槽。
8、作為上述技術方案的優選，所述定位底板底面加工有連接鍵，所述連接鍵將所述定位底板卡接于所述工作臺上。
9、本專利技術的有益效果在于：
10、1、結構簡單，生產制造成本低。
11、2、定位精準，裝夾方便，能夠大大降低工人的工作強度并提高定位裝夾效率。
12、3、一次裝夾即可完成扇形墊板的加工，相較于傳統的加工方式，能夠有效提高墊板的加工精度。
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1.一種扇形墊板倒角定位工裝，其特征在于：包括定位底板，所述定位底板上設有前后兩組圓柱凸臺，所述圓柱凸臺的定位和尺寸與扇形墊板上的定位孔相匹配，所述定位底板中部設有用于定位扇形墊板的壓緊組件一，所述定位底板的兩側設有用于將所述定位底板定位于工作臺的壓緊組件二，所述定位底板上還設有找正孔。
2.根據權利要求1所述的扇形墊板倒角定位工裝，其特征在于：所述每組所述圓柱凸臺設有兩根，兩根所述圓柱凸臺左右對稱設置且與所述定位底板一體成型。
3.根據權利要求2所述的扇形墊板倒角定位工裝，其特征在于：兩根對稱設置的所述圓柱凸臺之間還設有一根可拆卸式圓柱凸臺，所述可拆卸式圓柱凸臺螺紋連接于所述定位底板上。
4.根據權利要求1所述的扇形墊板倒角定位工裝，其特征在于：所述壓緊組件一包括垂直固定于所述定位底板上的定位柱，所述定位柱上套裝有壓板，所述壓板通過旋緊于所述定位柱上的螺母壓緊于所述扇形墊板上。
5.根據權利要求4所述的扇形墊板倒角定位工裝，其特征在于：所述定位柱螺紋連接于所述定位底板上，所述定位底板上并列設有多個用于安裝所述定位柱的螺紋孔。>
6.根據權利要求1所述的扇形墊板倒角定位工裝，其特征在于：所述壓緊組件二采用虎鉗螺栓，所述定位底板左右兩側對稱開設有用于安裝所述虎鉗螺栓的U型槽。
7.根據權利要求1所述的扇形墊板倒角定位工裝，其特征在于：所述定位底板底面加工有連接鍵，所述連接鍵將所述定位底板卡接于所述工作臺上。
...【技術特征摘要】
1.一種扇形墊板倒角定位工裝，其特征在于：包括定位底板，所述定位底板上設有前后兩組圓柱凸臺，所述圓柱凸臺的定位和尺寸與扇形墊板上的定位孔相匹配，所述定位底板中部設有用于定位扇形墊板的壓緊組件一，所述定位底板的兩側設有用于將所述定位底板定位于工作臺的壓緊組件二，所述定位底板上還設有找正孔。
2.根據權利要求1所述的扇形墊板倒角定位工裝，其特征在于：所述每組所述圓柱凸臺設有兩根，兩根所述圓柱凸臺左右對稱設置且與所述定位底板一體成型。
3.根據權利要求2所述的扇形墊板倒角定位工裝，其特征在于：兩根對稱設置的所述圓柱凸臺之間還設有一根可拆卸式圓柱凸臺，所述可拆卸式圓柱凸臺螺紋連接于所述定位底板上。
4.根據權利要...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙濤，方文龍，朱海，楊琛，
申請(專利權)人：湖北三江航天萬山特種車輛有限公司，
類型：發明
國別省市：
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