【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及笛子制備，特別涉及一種外部為竹管內部嵌裝有黃檀木料管的竹包木笛子及其制備工藝。
技術介紹
1、傳統的笛子都是采用竹管加工而成的，竹笛具有發聲洪亮，音色清脆悅耳的優點。竹笛在加工時，不僅需要選擇所需外徑的竹桿，而且還需要嚴格篩選沒有裂紋或損傷的優質的竹桿，因而，要選擇優質的竹材并不容易。在竹管上開有多個發音孔，在同等調門下，因為每一根竹子的結構尺寸都不盡相同，如果需要做到完美音準，則必須打磨竹子內膛，但是，把竹子內膛打磨至一定程度后，雖然竹笛音準符合要求了，但是笛子的音色卻起了變化，因而，竹管制造的笛子，其音準和音色難以兼得。而且，很多笛子因為竹子保存的過程中會產生竹子本身的水分流失，從而笛子就會產生裂縫，使笛子會漏音發音不準。
2、現有技術中，有一些方案采用木材或塑料來制備笛子，但是制造的笛子的質感與傳統竹笛的質感完全不同，例如公告號為cn2783479y的專利公開了一種木笛，笛體整體采用木制材料制成，木材為進口優質高檔木質材料，例如名貴的檀木類木材，制備的成本很高，而且其質感與竹笛的質感完全不同。
3、現有技術中還有一些笛子采用復合材料來制備，例如，公告號為cn?204480649的專利公開了一種可以合韻的笛子，笛管外層以木料為材料，笛管內層為竹料為材料，外層木料管套接在內層竹料管的外側，并通過膠粘粘合成一體式結構。這種笛子的設計目的是為了對竹管形成保護，防止竹管的開裂，延長笛子的使用壽命，但是并不能解決竹笛存在的音色與音準難以兼得的問題。
技術實現思路
1、本專利技術的第一個專利技術目的是解決現有技術中笛子采用名貴木材制備，成本高，質感與竹笛不同，而采用木料管套接在竹管外部的方式制備的笛子，在選擇竹材時，對竹材的要求較高，難以挑選到優質的竹管，而且這種方案只能防止竹管的開裂，無法解決竹笛存在的音色與音準難以兼得的問題，提供一種竹包木笛子的制備工藝。
2、為實現以上目的，本專利技術通過以下技術方案予以實現：
3、一種竹包木笛子的制備工藝，包括以下步驟：
4、s1、選擇陰干存放2年或2年以上的具有合適的直徑和長度的竹桿材料；
5、s2、將選好的竹桿材料在火爐上烘烤，撬直；
6、s3、在車床上用內鏜刀將竹桿材料的內膛加工成所需的內徑尺寸，制成外管；
7、s4、選用黃檀木料，在車床上把木料加工成圓柱形木桿，圓柱形木桿的外徑與外管的內徑相匹配；
8、s5、將圓柱形木桿塞入竹管中，并用膠水粘合固定，靜置足夠的時間使圓柱形木桿與外管更好地貼合粘結；
9、s6、用絞刀在圓柱形木桿中加工出內膛孔，并使內膛孔的尺寸滿足笛子的內徑尺寸要求；
10、s7、根據圓柱形木桿中加工的內膛孔的內徑定基音尺寸，然后開吹孔、膜孔，指孔、基音孔及出音孔，并進行裝笛膜及調音，得到竹包木笛子。
11、在上述方案中，還包括步驟s8，對步驟s7的笛子進行后處理，包括接笛頭、鑲牛角。
12、在上述方案中，所述步驟s8中，后處理還包括接銅套、在笛身上涂抹蟲膠、上油漆、扎線和刻字。通過進行后處理，能使笛子的性能更好，或延長笛子的使用壽命，使其外觀更加美觀。
13、在上述方案中，所述步驟s2中，竹桿材料在火爐上烘烤時，烘烤溫度為1100℃～1300℃。
14、在上述方案中，所述步驟s3中，外管中加工的內膛為直孔，步驟s4中，圓柱形木桿為外徑與外管內徑相同的直桿。
15、在上述方案中，所述步驟s6中，圓柱形木桿中加工的內膛孔為圓錐形孔，內膛孔頭部與尾部之間的內徑差為0.5mm～2.5mm。
16、本專利技術的第二個專利技術目的在于提供一種竹包木笛子的制備工藝制備的竹包木笛子，其包括管體，在管體上設有吹孔、膜孔，指孔、基音孔及出音孔，在膜孔處貼裝有笛膜，其特征在于，管體包括外管和內管，外管為竹桿材料制成的外管，內管為黃檀木料制成的內管，外管中設有軸向的圓柱形通孔，內管為圓柱形的內管，內管的外徑與外管中的圓柱形通孔的內徑相匹配，外管套接在內管的外部，并通過膠水粘接固定連接，在內管中沿軸向設有錐形孔。
17、在上述方案中，錐形孔的頭部與尾部之間的內徑差為0.5mm～2.5mm。
18、在上述方案中，所述管體的長度為40～75cm，外管的外徑為16～25mm，外管的內徑為15～23mm，內管的外徑與外管的內徑相同，內管的管首處的內徑為14～20mm，內管管尾處的內徑為12～18mm。
19、在上述方案中，所述管體的管頭部位套接有笛頭，在管體上鑲有牛角、銅套，在管體外壁上涂抹有蟲膠和油漆，在管體上設有扎線和刻字。
20、本專利技術具有積極的效果：1）本專利技術的竹包木笛子及其制備工藝，管體包括外管和內管，外管采用竹管，內管采用了黃檀木材質的木管，因為通過測試，黃檀木內管的發音與竹管的發音音色基本相同，因而內管采用黃檀木材質的木管能保障笛子的音色，而通過內膛的加工同樣能保障其音準，因而這樣制成的竹包木笛子能兼具優質的音色和音準，提升笛子的發音質量。2）本專利技術的竹包木笛子及其制備工藝，以黃檀木內管作為發音部分，所以在選擇竹材時，就不需要考慮竹材對笛子發音的影響，可以選擇一些存在較小裂紋或瑕疵等問題的竹管，能降低竹材的選擇標準，使竹材的選擇范圍更廣。3）本專利技術的竹包木笛子及其制備工藝，與現有技術中，單獨使用名貴木材制造的木笛相比，成本大幅度下降，而且在使用過程中，木管不易磨損，因而制成的竹包木笛子可以長期使用，音質不會下降，能大大延長其使用壽命，同時，因為竹包木的笛子，外部仍然能夠保留竹笛的質感和手感，使其吹奏時與竹笛的感覺完全相同，提升用戶使用體驗效果。
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1.一種竹包木笛子的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的竹包木笛子的制備工藝，其特征在于：還包括步驟S8，對步驟S7的笛子進行后處理，包括接笛頭、鑲牛角。
3.根據權利要求2所述的竹包木笛子的制備工藝，其特征在于：所述步驟S8中，后處理還包括接銅套、在笛身上涂抹蟲膠、上油漆、扎線和刻字。
4.根據權利要求1所述的竹包木笛子的制備工藝，其特征在于：所述步驟S2中，竹桿材料在火爐上烘烤時，烘烤溫度為1100℃～1300℃。
5.根據權利要求1所述的竹包木笛子的制備工藝，其特征在于：所述步驟S3中，外管中加工的內膛為直孔，步驟S4中，圓柱形木桿為外徑與外管內徑相同的直桿。
6.根據權利要求1所述的竹包木笛子的制備工藝，其特征在于：所述步驟S6中，圓柱形木桿中加工的內膛孔為圓錐形孔，內膛孔頭部與尾部之間的內徑差為0.5mm～2.5mm。
7.一種權利要求16中任意一項所述的竹包木笛子的制備工藝制備的竹包木笛子，其包括管體，在管體上設有吹孔、膜孔，指孔、基音孔及出音孔，在膜孔處貼裝有笛膜，其特
8.根據權利要求7所述的竹包木笛子及其制備工藝，其特征在于：所述錐形孔的頭部與尾部之間的內徑差為0.5mm～2.5mm。
9.根據權利要求7所述的竹包木笛子及其制備工藝，其特征在于：所述管體的長度為40～75cm，外管的外徑為16～25mm，外管的內徑為15～23mm，內管的外徑與外管的內徑相同，內管的管首處的內徑為14～20mm，內管管尾處的內徑為12～18mm。
10.根據權利要求7所述的竹包木笛子及其制備工藝，其特征在于：所述管體的管頭部位套接有笛頭，在管體上鑲有牛角、銅套，在管體外壁上涂抹有蟲膠和油漆，在管體上設有扎線和刻字。
...【技術特征摘要】
1.一種竹包木笛子的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的竹包木笛子的制備工藝，其特征在于：還包括步驟s8，對步驟s7的笛子進行后處理，包括接笛頭、鑲牛角。
3.根據權利要求2所述的竹包木笛子的制備工藝，其特征在于：所述步驟s8中，后處理還包括接銅套、在笛身上涂抹蟲膠、上油漆、扎線和刻字。
4.根據權利要求1所述的竹包木笛子的制備工藝，其特征在于：所述步驟s2中，竹桿材料在火爐上烘烤時，烘烤溫度為1100℃～1300℃。
5.根據權利要求1所述的竹包木笛子的制備工藝，其特征在于：所述步驟s3中，外管中加工的內膛為直孔，步驟s4中，圓柱形木桿為外徑與外管內徑相同的直桿。
6.根據權利要求1所述的竹包木笛子的制備工藝，其特征在于：所述步驟s6中，圓柱形木桿中加工的內膛孔為圓錐形孔，內膛孔頭部與尾部之間的內徑差為0.5mm～2.5mm。
7.一種權利要求16中任意一項所述的竹包木笛子的制備工藝制備的竹包木笛...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李曉東，
申請(專利權)人：常州市武進區星辰實驗學校，
類型：發明
國別省市：
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