【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及反應爐，具體的，涉及一種電化鹽技術反應爐。
技術介紹
1、目前，由于熔鹽類熱載體具有不爆炸、不燃燒、耐熱穩定性好、無毒、傳熱系數高等特點，所以熔鹽爐被廣泛應用于低壓高溫的工業生產中。
2、現有技術中授權公告號為：cn215113901u的熔鹽反應爐，該專利介紹了一種創新的熔鹽反應爐設計，該反應爐主要由爐體、加熱組件、攪拌組件、反應管以及導流筒等關鍵部件構成。其中，反應管垂直穿越爐體中心，為化學反應提供了核心空間，加熱組件與攪拌組件則巧妙地安裝在反應管周圍，并均從爐體頂部延伸至爐腔內，確保了對熔鹽的有效加熱與均勻攪拌。爐體頂部設有進料口，與爐腔相連，便于原料的加入；而底部則設有出料口，同樣與爐腔相通，用于產物的排出，爐腔內還設置了一個導流筒，它緊密套設在加熱組件外部，并穩固安裝在爐體底部。導流筒的底部巧妙地設計了多個周向分布的導流孔，這一設計是實現熔鹽熱虹吸循環的關鍵所在，通過導流筒與導流孔的配合，熔鹽在加熱過程中能夠形成自然的循環流動，有效避免了傳統攪拌方式中常見的界面分層及攪拌不均問題，顯著提升了爐腔內熔鹽的溫度均勻性。
3、然而，該專利在使用時，物料出料時無法去對出料的黏度進行判斷，從而無法保障熔鹽成出料的質量，導致其使用效率低，并且該專利在使用時，其余熱無法進行利用，導致其使用不夠節能環保。
技術實現思路
1、本專利技術提出一種電化鹽技術反應爐，解決了相關技術中的生產效率低和節能環保性不足問題。
2、本專利技術的技術方案如下：
3、所以反應爐本體的內壁上安裝有加熱內膽，所述加熱內膽適用于熔鹽的加熱，所述反應機構包括攪拌組件、回流組件以及出料組件，所述攪拌組件安裝在所述反應機構的頂部，所述攪拌組件適用于熔鹽的攪拌，所述回流組件安裝在所述反應爐本體的內壁上，所述回流組件適用于熔鹽的混合回流，所述出料組件安裝在所述反應爐本體的底部，所述出料組件適用于熔鹽的流出，所述預熱機構包括預熱組件和混合組件，所述預熱組件安裝在所述預熱機構的外周面上，所述預熱組件適用于所述預熱機構的預熱輔助，所述混合組件安裝在所述預熱機構的內部，所述混合組件適用于熔鹽的預混合，所述避振機構包括連接組件和避振組件，所述連接組件套設在所述反應爐本體，所述連接組件適用于所述避振組件的連接，所述避振組件設置在所述連接組件的外周面上，所述避振組件適用于所述反應爐本體使用的避振。
4、作為本專利技術的一種優選方案，所述攪拌組件包括轉動電機，所述轉動電機安裝在所述反應爐本體的頂部，所述轉動電機的輸出端安裝有同軸設置的轉動軸，所述轉動軸的外周面上固定套設有若干個等距分布的攪拌葉。
5、作為本專利技術的一種優選方案，所述回流組件包括主動嚙合齒輪、旋轉軸、內外圈齒輪、導流板以及若干個傳輸葉，所述主動嚙合齒輪固定套設在旋轉軸的外周面上，所述旋轉軸轉動安裝在所述反應爐本體的內部，所述旋轉軸的外周面上固定套設有隨動嚙合齒輪，所述主動嚙合齒輪與所述隨動嚙合齒輪相嚙合，所述內外圈齒輪轉動安裝在所述反應爐本體的內部，所述內外圈齒輪與所述隨動嚙合齒輪相嚙合，若干個所述傳輸葉呈圓周均布的轉動安裝在所述反應爐本體的內部，所述傳輸葉的外周面上固定套設有傳動嚙合齒輪，若干個所述傳動嚙合齒輪均與所述內外圈齒輪相嚙合，所述反應爐本體的內壁上固定連接有導流板，所述導流板的底部安裝有若干個圓周均布的黏度計。
6、作為本專利技術的一種優選方案，所述出料組件包括連接框、密封框以及頂塊，所述連接框固定連接在所述反應爐本體的底部，所述連接框的底部固定連接有出料管，所述密封框固定連接在反應爐本體的底部，所述傳動軸轉動安裝在所述密封框的內部，所述頂塊滑動裝配在所述密封框的內部，所述密封框的內部安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端安裝有滑動軸，所述滑動軸固定連接在所述頂塊的底部，所述頂塊的頂部固定連接有四個圓周均布的入料框。
7、作為本專利技術的一種優選方案，所述預熱組件包括預熱框，所述預熱框固定連接在所述反應爐本體的頂部，所述預熱框的頂部固定連接有入料管道，所述預熱框的內部固定連接有兩個對稱布置的連接管道。
8、作為本專利技術的一種優選方案，所述混合組件包括傳動電機、伺服電機以及兩個直軸，所述傳動電機安裝在所述預熱框的頂部，兩個所述直軸均轉動安裝在所述反應爐本體的內部，其中一個所述直軸通過聯軸器連接在所述傳動電機的輸出端，兩個所述直軸的外周面上均固定套設有旋轉齒輪，兩個所述旋轉齒輪相嚙合，所述直軸的外周面上固定套設有若干個等距分布的攪拌桿，所述伺服電機安裝在所述反應爐本體的內部，所述伺服電機的輸出端安裝有長軸，所述長軸的外周面上固定套設有下料板。
9、作為本專利技術的一種優選方案，所述連接組件包括環形固定框，所述環形固定框固定連接在所述反應爐本體的外周面上，所述環形固定框的外周面上固定連接有四個圓周均布的限位框。
10、作為本專利技術的一種優選方案，所述避振組件包括四個限位塊，四個所述限位塊分別滑動裝配在四個所述限位框的內部，所述限位框與所述限位塊上共同連接有兩個對稱布置的彈簧，所述彈簧的兩端均安裝有阻尼器，四個所述限位塊的外周面上共同連接有四個圓周均布的連接柱，四個所述連接柱的底部共同固定連接有連接底框。
11、本專利技術的工作原理及有益效果為：
12、1、本專利技術通過轉動電機、攪拌組件等結構的設置，反應爐本體內置加熱內膽，配合轉動電機驅動的攪拌組件，確保熔鹽在加熱過程中得到均勻攪拌，回流組件通過主動嚙合齒輪與隨動嚙合齒輪的嚙合配合，實現物料循環傳輸，確保物料的加熱循環，而黏度計實時監控，一旦熔鹽達到預定黏度，立即觸發出料組件進行出料，提升生產效率。
13、2、本專利技術通過預熱機構、預熱框等結構的設置，預熱機構利用反應爐本體頂部的余熱，通過外夾層與預熱框的連接，為熔鹽提供預熱環境，節能環保，混合組件采用雙直軸反向攪拌設計，由傳動電機驅動，確保熔鹽在預熱過程中充分混合，提升預熱效率。
14、3、本專利技術通過避振機構、連接組件等結構的設置，反應爐本體外圍的環形固定框上，避振機構以連接組件和避振組件為核心，通過限位塊與限位框之間的彈簧和阻尼器設計，有效吸收和分散設備運行時的振動，不僅增強了設備的穩定性，還大幅提升了生產環境的安全性。
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1.一種電化鹽技術反應爐，包括反應機構（1）、預熱機構（2）、避振機構（3）以及反應爐本體（10），其特征在于，所述反應機構（1）安裝在所述反應爐本體（10）的內部，所述反應機構（1）適用于熔鹽的熔化，所述預熱機構（2）安裝在所述反應爐本體（10）的頂部，所述預熱機構（2）適用于熔鹽的預熱，所述避振機構（3）套設在所述反應爐本體（10）的外周面上，所述避振機構（3）適用于所述反應爐本體（10）使用的避振輔助；
2.根據權利要求1所述的一種電化鹽技術反應爐，其特征在于，所述攪拌組件（11）包括轉動電機（111），所述轉動電機（111）安裝在所述反應爐本體（10）的頂部，所述轉動電機（111）的輸出端安裝有同軸設置的轉動軸（112），所述轉動軸（112）的外周面上固定套設有若干個等距分布的攪拌葉（113）。
3.根據權利要求2所述的一種電化鹽技術反應爐，其特征在于，所述回流組件（12）包括主動嚙合齒輪（120）、旋轉軸（121）、內外圈齒輪（122）、導流板（14）以及若干個傳輸葉（123），所述主動嚙合齒輪（120）固定套設在旋轉軸（121）的外周面上，所述
4.根據權利要求1所述的一種電化鹽技術反應爐，其特征在于，所述出料組件（13）包括連接框（131）、密封框（132）以及頂塊（1332），所述連接框（131）固定連接在所述反應爐本體（10）的底部，所述連接框（131）的底部固定連接有出料管（1311），所述密封框（132）固定連接在反應爐本體（10）的底部，所述傳動軸轉動安裝在所述密封框（132）的內部，所述頂塊（1332）滑動裝配在所述密封框（132）的內部，所述密封框（132）的內部安裝有氣缸（133），所述氣缸（133）的輸出端安裝有滑動軸（1331），所述滑動軸（1331）固定連接在所述頂塊（1332）的底部，所述頂塊（1332）的頂部固定連接有四個圓周均布的入料框（1333）。
5.根據權利要求1所述的一種電化鹽技術反應爐，其特征在于，所述預熱組件（21）包括預熱框（210），所述預熱框（210）固定連接在所述反應爐本體（10）的頂部，所述預熱框（210）的頂部固定連接有入料管道（212），所述預熱框（210）的內部固定連接有兩個對稱布置的連接管道（211）。
6.根據權利要求5所述的一種電化鹽技術反應爐，其特征在于，所述混合組件（22）包括傳動電機（221）、伺服電機（225）以及兩個直軸（222），所述傳動電機（221）安裝在所述預熱框（210）的頂部，兩個所述直軸（222）均轉動安裝在所述反應爐本體（10）的內部，其中一個所述直軸（222）通過聯軸器連接在所述傳動電機（221）的輸出端，兩個所述直軸（222）的外周面上均固定套設有旋轉齒輪（223），兩個所述旋轉齒輪（223）相嚙合，所述直軸（222）的外周面上固定套設有若干個等距分布的攪拌桿（224），所述伺服電機（225）安裝在所述反應爐本體（10）的內部，所述伺服電機（225）的輸出端安裝有長軸（226），所述長軸（226）的外周面上固定套設有下料板（227）。
7.根據權利要求1所述的一種電化鹽技術反應爐，其特征在于，所述連接組件（31）包括環形固定框（311），所述環形固定框（311）固定連接在所述反應爐本體（10）的外周面上，所述環形固定框（311）的外周面上固定連接有四個圓周均布的限位框（312）。
8.根據權利要求7所述的一種電化鹽技術反應爐，其特征在于，所述避振組件（32）包括四個限位塊（321），四個所述限位塊（321）分別滑動裝配在四個所述限位框（312）的內部，所述限位框（312）與所述限位塊（321）上共同連接有兩個對稱布置的彈簧（322），所述彈簧（322）的兩端均安裝有阻尼器（323），四個所述限位塊（321）的外周面上共同連接有四個圓周均布的連接柱（324），四個所述連接柱（324）的底部共同固定連接有連...
【技術特征摘要】
1.一種電化鹽技術反應爐，包括反應機構（1）、預熱機構（2）、避振機構（3）以及反應爐本體（10），其特征在于，所述反應機構（1）安裝在所述反應爐本體（10）的內部，所述反應機構（1）適用于熔鹽的熔化，所述預熱機構（2）安裝在所述反應爐本體（10）的頂部，所述預熱機構（2）適用于熔鹽的預熱，所述避振機構（3）套設在所述反應爐本體（10）的外周面上，所述避振機構（3）適用于所述反應爐本體（10）使用的避振輔助；
2.根據權利要求1所述的一種電化鹽技術反應爐，其特征在于，所述攪拌組件（11）包括轉動電機（111），所述轉動電機（111）安裝在所述反應爐本體（10）的頂部，所述轉動電機（111）的輸出端安裝有同軸設置的轉動軸（112），所述轉動軸（112）的外周面上固定套設有若干個等距分布的攪拌葉（113）。
3.根據權利要求2所述的一種電化鹽技術反應爐，其特征在于，所述回流組件（12）包括主動嚙合齒輪（120）、旋轉軸（121）、內外圈齒輪（122）、導流板（14）以及若干個傳輸葉（123），所述主動嚙合齒輪（120）固定套設在旋轉軸（121）的外周面上，所述旋轉軸（121）轉動安裝在所述反應爐本體（10）的內部，所述旋轉軸（121）的外周面上固定套設有隨動嚙合齒輪（1211），所述主動嚙合齒輪（120）與所述隨動嚙合齒輪（1211）相嚙合，所述內外圈齒輪（122）轉動安裝在所述反應爐本體（10）的內部，所述內外圈齒輪（122）與所述隨動嚙合齒輪（1211）相嚙合，若干個所述傳輸葉（123）呈圓周均布的轉動安裝在所述反應爐本體（10）的內部，所述傳輸葉（123）的外周面上固定套設有傳動嚙合齒輪（1231），若干個所述傳動嚙合齒輪（1231）均與所述內外圈齒輪（122）相嚙合，所述反應爐本體（10）的內壁上固定連接有導流板（14），所述導流板（14）的底部安裝有若干個圓周均布的黏度計（141）。
4.根據權利要求1所述的一種電化鹽技術反應爐，其特征在于，所述出料組件（13）包括連接框（131）、密封框（132）以及頂塊（1332），所述連接框（131）固定連接在所述反應爐本體（10）的底部，所述連接框（131）的底部固定連接有出料管（1311），所述密封框（132）固定連接在反應爐本體（10）的底部，所述傳動軸轉動安裝在所述密封框（132）的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳建生，常斌，蘇鵬，沈佳倫，
申請(專利權)人：上海華電電力發展有限公司望亭發電分公司，
類型：發明
國別省市：
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