【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及皮革加工，特別涉及超短流程高品質制革方法及制得的皮革。
技術介紹
1、制革行業作為輕工業的關鍵組成部分，不僅繼承了豐富的工藝遺產，而且在現代生活中扮演著不可或缺的角色。該行業為消費者提供了種類廣泛的皮革產品，包括日常穿著的鞋靴、衣物以及高端的家具裝飾，極大地提升了人們的生活品質并滿足了多元化的市場需求。然而，當前的制革技術面臨著兩個主要挑戰：第一，將脫灰裸皮加工為成品皮革需經歷軟化、浸酸、鞣制、中和、復鞣、染色及加脂等多個復雜步驟，這一過程繁瑣且耗時，嚴重影響了生產效率的提高；第二，在加工過程中大量使用鞣劑和染整材料，這不僅提高了成本，而且即便投入巨大，最終產品的強度也常常無法達到預期標準。鑒于此，為了推動制革行業的持續健康發展，增強皮革產品的市場競爭力，迫切需要開發一種能簡化生產流程、降低制造成本同時確保皮革具備高強性能的高效制革技術。
2、中國專利cn115747388a“一種通過疏水改性制造無金屬皮革的方法及制得的革制品”和中國專利cn113061670a“含皮膠原纖維的物質的超疏水改性方法及無鞣劑制革的方法和革制品”?公開了采用長鏈硅烷偶聯劑對脫水皮坯進行疏水改性處理以制備皮革的方法。該方法顯著簡化了制革流程，但在實際應用中面臨兩大挑戰。首先，長鏈硅烷偶聯劑處理前需用大量溶劑進行脫水，嚴格控制皮坯水分含量在4wt%-20wt%之間，這一步驟顯著增加了溶劑消耗和化學品成本，不利于生產成本的有效控制；其次，長鏈硅烷偶聯劑處理后的皮坯還需在60-160℃的高溫條件下進一步處理，以促進偶聯劑與皮膠原纖維
3、鑒于此，特提出本專利技術。
技術實現思路
1、為解決
技術介紹
中的問題，本專利技術目的在于提供一種更為高效、節能且成本可控的超短流程高品質制革方法及革制品。該工藝操作簡便，易于實施，所生產的皮革柔軟、豐滿且強度高。
2、為達到以上目的，本專利技術采用的技術方案為：
3、超短流程高品質制革方法，以裸皮或鞣革或坯革為原料，預干燥至原料中水分含量為21wt%-40wt%后，采用含吐溫的乙醇溶液進行浸潤，經擠壓后使用長鏈硅烷偶聯劑進行處理，最后進行低溫干燥；
4、其中，以原料重量計，所述吐溫的添加量為0.1wt%-1wt%，乙醇的添加量為50wt%-200wt%；所述長鏈硅烷偶聯劑為cnh2n+1(ch3)3-msixm，n為6~18之間的整數，x為可水解為硅醇的基團。
5、優選的，x包括氯基、甲氧基和乙氧基中的任一種。
6、優選的，所述長鏈硅烷偶聯劑的添加量為原料重量的2wt%-18wt%。
7、優選的，所述低溫干燥的溫度為20-50?℃。
8、優選的，所述裸皮包含脫灰裸皮、軟化裸皮、浸酸裸皮和經浸酸-去酸工藝獲得的裸皮中任一種。
9、優選的，所述鞣革包含鉻鞣革、鋁鞣革、鋯鞣革、沸石鞣革、多金屬鞣劑鞣革、植鞣革、醛鞣革、酚類合成鞣劑鞣革和活性氯鞣革中任一種。
10、優選的，所述坯革是通過實施復鞣、染色及加脂工序中的至少一項處理而獲得的坯革。
11、優選的，采用含吐溫的乙醇溶液對預干燥后原料進行浸潤5-120?min。
12、優選的，所述使用長鏈硅烷偶聯劑處理方法為：將長鏈硅烷偶聯劑乙醇溶液通過轉鼓轉動或刷涂或輥涂或噴涂作用于皮坯肉面0.5-60?min。
13、本專利技術還公開了采用以上任一所述超短流程高品質制革方法得到的皮革。
14、本專利技術與現有技術相比，具有以下有益效果：
15、（1）顯著降低溶劑消耗與化料成本：本專利技術方法減少了對大量溶劑的依賴，并降低了對皮坯脫水程度的要求，大幅削減了溶劑消耗和化料成本，為生產成本控制帶來顯著優勢。
16、（2）降低能耗，避免設備升級：本專利技術實現了長鏈硅烷偶聯劑在20-50℃低溫下與皮膠原蛋白的有效結合，顯著降低了能耗，且現有設備即可滿足溫和干燥條件，避免了額外的設備投資。
17、（3）簡化制革流程，提高生產效率：相較于傳統制革工藝中的復鞣、染色及加脂等多步驟操作，本專利技術方法展現出了極高的簡化性，大幅度縮減了制革流程，從而顯著提高了生產效率。
18、（4）提升皮革品質與應用范圍：傳統技術制備的皮革強度往往不佳，而本專利技術方法不僅賦予了皮革卓越的強度特性，還確保了其柔軟且豐滿的質感。這使得本專利技術方法適用于多種類型皮革的加工，有效拓寬了應用范圍并提升了產品價值。
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1.超短流程高品質制革方法，其特征在于，以裸皮或鞣革或坯革為原料，預干燥至原料中水分含量為21wt%-40wt%后，采用含吐溫的乙醇溶液進行浸潤，經擠壓后使用長鏈硅烷偶聯劑進行處理，最后進行低溫干燥；
2.如權利要求1所述的超短流程高品質制革方法，其特征在于，X包括氯基、甲氧基和乙氧基中任一種。
3.如權利要求1或2所述的超短流程高品質制革方法，其特征在于，所述長鏈硅烷偶聯劑的添加量為原料重量的2wt%-18wt%。
4.如權利要求1所述的超短流程高品質制革方法，其特征在于，所述低溫干燥的溫度為20-50?°C。
5.如權利要求1所述的超短流程高品質制革方法，其特征在于，所述裸皮包含脫灰裸皮、軟化裸皮、浸酸裸皮和經浸酸-去酸工藝獲得的裸皮中任一種。
6.如權利要求1所述的超短流程高品質制革方法，其特征在于，所述鞣革包含鉻鞣革、鋁鞣革、鋯鞣革、沸石鞣革、多金屬鞣劑鞣革、植鞣革、醛鞣革、酚類合成鞣劑鞣革和活性氯鞣革中任一種。
7.如權利要求1所述的超短流程高品質制革方法，其特征在于，所述坯革是通過實施復鞣、染色及
8.如權利要求1所述的超短流程高品質制革方法，其特征在于，采用含吐溫的乙醇溶液對預干燥后原料進行浸潤5-120?min。
9.如權利要求1所述的超短流程高品質制革方法，其特征在于，所述使用長鏈硅烷偶聯劑處理方法為：將長鏈硅烷偶聯劑乙醇溶液通過轉鼓轉動或刷涂或輥涂或噴涂作用于皮坯肉面0.5-60?min。
10.采用如權利要求1-9任一所述超短流程高品質制革方法制得的皮革。
...【技術特征摘要】
1.超短流程高品質制革方法，其特征在于，以裸皮或鞣革或坯革為原料，預干燥至原料中水分含量為21wt%-40wt%后，采用含吐溫的乙醇溶液進行浸潤，經擠壓后使用長鏈硅烷偶聯劑進行處理，最后進行低溫干燥；
2.如權利要求1所述的超短流程高品質制革方法，其特征在于，x包括氯基、甲氧基和乙氧基中任一種。
3.如權利要求1或2所述的超短流程高品質制革方法，其特征在于，所述長鏈硅烷偶聯劑的添加量為原料重量的2wt%-18wt%。
4.如權利要求1所述的超短流程高品質制革方法，其特征在于，所述低溫干燥的溫度為20-50?°c。
5.如權利要求1所述的超短流程高品質制革方法，其特征在于，所述裸皮包含脫灰裸皮、軟化裸皮、浸酸裸皮和經浸酸-去酸工藝獲得的裸皮中任一種。
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【專利技術屬性】
技術研發人員：余躍，陳文浩，石碧，王亞楠，曾運航，
申請(專利權)人：四川大學，
類型：發明
國別省市：
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