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    一種輪胎生產修邊設備制造技術

    技術編號:44496964 閱讀:6 留言:0更新日期:2025-03-04 18:04
    本發明專利技術公開了一種輪胎生產修邊設備,涉及橡膠和塑料制品制造行業技術領域,包括底座和輪胎,所述輪胎設置在底座的頂部,所述底座的上方設置有夾持裝置、修邊裝置和輔助裝置,通過將輪胎放置在三角架和固定板的頂部,通過L形桿與輪胎內壁接觸進行夾持,通過自適應夾持可以處理多種尺寸的輪胎,無需更換專用夾具,從而提高了生產線的靈活性和設備的通用性,將輪胎夾持完畢后,通過旋轉電機配合驅動軸和三角架實現對輪胎進行旋轉修邊的準備,通過限位鈕和凸塊限制住絲桿的轉動,防止絲桿被誤觸后進行反轉導致夾持失去效果,從而使得輪胎不穩定產生移動,影響后續修邊的操作效率。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及橡膠和塑料制品制造行業,具體為一種輪胎生產修邊設備


    技術介紹

    1、輪胎生產修邊設備是輪胎制造過程中的關鍵組成部分,它負責去除輪胎在成型和硫化工序中產生的多余橡膠,以確保輪胎的外觀質量和性能。隨著輪胎制造業的發展,對修邊設備的自動化、精確性和效率提出了更高的要求。

    2、專利公告號為cn220718784u的專利涉及橡膠和塑料制品制造行業
    ,該專利公開了一種橡膠輪胎修邊裝置,涉及橡膠輪胎加工設備
    ,包括定位底座,所述定位底座的中端外壁開設有圓弧凹槽,所述定位底座的后側外壁固定安裝有驅動電機,所述驅動電機的輸出軸外壁固定安裝有滾輪一,所述滾輪一位于圓弧凹槽的內腔,所述驅動電機的外壁固定安裝有齒輪一。該專利通過將橡膠輪胎豎起推入定位底座頂部的圓弧凹槽內進行定位后,再通過啟動定位支架左側外壁夾持后殼內的雙向軸電機,使打磨器上的打磨盤貼合輪胎兩側外壁,然后啟動打磨器以及驅動電機使滾輪一、滾輪二帶動橡膠輪胎在旋轉的同時利用打磨盤進行修邊打磨,達到了自動進行雙面修邊打磨,提高修邊效率的同時節省人力的效率。

    3、上述專利中,達到了自動進行雙面修邊打磨,提高修邊效率的同時節省人力的效率,但是目前測量設備存在以下問題:在夾持完畢輪胎后如果設備在未準備就緒的情況下啟動,可能會導致輪胎進行松動從而使得修邊不均勻或不準確,影響最終產品的質量。


    技術實現思路

    1、針對現有技術的不足,本專利技術提供了一種輪胎生產修邊設備,解決了上述
    技術介紹
    中提出的問題。

    2、為實現以上目的,本專利技術通過以下技術方案予以實現:一種輪胎生產修邊設備,一種輪胎生產修邊設備,包括底座和輪胎,所述輪胎設置在底座的頂部,所述底座的上方設置有夾持裝置、修邊裝置和輔助裝置;其中,所述夾持裝置包括旋轉電機、驅動軸、三角架、夾板、一號彈簧、絲桿、滑動套、l形桿、連接鈕、凸塊、圓心盤、限位鈕、二號彈簧、齒條桿、轉桿、齒輪、固定板、移動板和三號彈簧,所述旋轉電機的固定端固定安裝在底座的底部,所述驅動軸通過一號皮帶與旋轉電機的輸出端傳動連接,所述三角架固定安裝在驅動軸的頂部,所述夾板滑動安裝在三角架內壁,所述一號彈簧設置在夾板與三角架之間,通過將輪胎放置在三角架和固定板的頂部,此時將輪胎外壁與夾板接觸使得夾板進行移動同時拉伸壓縮狀態的一號彈簧,在放置完畢后通過一號彈簧進行復位對輪胎的外壁進行夾持,通過轉動絲桿帶動螺旋槽一旋轉,螺旋槽一旋轉使得滑動套向下移動,滑動套移動帶動連接鈕移動,連接鈕移動使得l形桿進行滑動,并通過l形桿最終與輪胎內壁接觸進行夾持,通過設置的一號彈簧帶動夾板復位,所述絲桿轉動安裝在三角架的頂部,所述滑動套滑動安裝在絲桿的圓周面,所述l形桿滑動安裝在三角架內壁,所述連接鈕的一側轉動安裝在滑動套的表面,所述連接鈕的另一側轉動安裝在l形桿的表面,所述凸塊固定安裝在絲桿的頂部內壁,所述圓心盤轉動安裝在絲桿的頂部內壁,所述限位鈕轉動安裝在圓心盤的表面,所述二號彈簧設置在圓心盤與限位鈕之間,通過設置的二號彈簧帶動限位鈕復位,所述齒條桿固定安裝在限位鈕的表面,所述轉桿轉動安裝在圓心盤的頂部內壁,所述齒輪固定安裝在轉桿的圓周面,所述固定板固定安裝在底座的頂部,所述移動板滑動安裝在固定板內壁,所述三號彈簧設置在移動板與固定板之間,輪胎外壁也與移動板接觸后使得移動板移動,移動板移動的同時拉伸壓縮狀態的三號彈簧,并通過三號彈簧復位,通過設置的三號彈簧帶動移動板復位。

    3、根據上述技術方案,所述絲桿的圓周面設置有螺旋槽一,所述螺旋槽一與滑動套螺紋連接,通過轉動絲桿帶動螺旋槽一旋轉,螺旋槽一旋轉使得滑動套向下移動,所述凸塊與限位鈕接觸,所述齒條桿與齒輪嚙合。

    4、根據上述技術方案,所述修邊裝置包括電動推桿一、固定塊、滑動桿、收集槽和四號彈簧,所述電動推桿一的固定端固定安裝在移動板的頂部,所述固定塊固定安裝在電動推桿一的輸出端,通過移動板的移動帶動電動推桿一的固定端進行移動,電動推桿一的固定端移動使得固定塊移動,使得修邊裝置可以對不同輪胎的大小進行自適應調節,所述滑動桿滑動貫穿固定塊內外壁,所述收集槽固定安裝在滑動桿的表面,所述四號彈簧設置在收集槽與固定塊之間,通過設置的四號彈簧帶動收集槽復位。

    5、根據上述技術方案,所述修邊裝置還包括輔助輪、修邊刀和導流板,所述輔助輪設置在收集槽的外壁,通過輔助輪與輪胎的外壁接觸,在修邊時接觸旋轉狀態的輪胎時不會被干擾,所述修邊刀設置在收集槽內壁,所述導流板固定安裝在收集槽內壁。

    6、根據上述技術方案,所述修邊裝置還包括固定架、壓實套、儲存箱和抽氣泵,所述固定架固定安裝在底座的頂部,所述壓實套轉動安裝在固定架內壁,所述儲存箱設置在壓實套的頂部,所述抽氣泵設置在儲存箱的頂部,所述壓實套的圓周面設置有吸氣口,所述壓實套與儲存箱通過管道連通,所述壓實套的表面設置有圓槽,所述壓實套的左側設置有對接槽,所述壓實套的底部設置有滾輪,在夾持輪胎完成后,通過90°轉動壓實套與輪胎的頂部接觸,并通過滾輪防止與旋轉狀態的輪胎進行碰撞。

    7、根據上述技術方案,所述輔助裝置包括電動推桿二和磨邊桿,所述電動推桿二的固定端固定安裝在底座的表面,所述磨邊桿設置在電動推桿二的輸出端,通過電動推桿二的輸出端下降得到磨邊桿下降,通過磨邊桿對修邊后的輪胎的外壁進行打磨。

    8、根據上述技術方案,所述輔助裝置還包括空心塊和壓桿,所述空心塊固定安裝在固定架的表面,所述壓桿的一側滑動貫穿固定架內外壁,所述壓桿的另一側滑動貫穿壓實套,在轉動壓實套之前通過向下移動壓桿使得壓桿脫離對壓實套的限制。

    9、根據上述技術方案,所述輔助裝置還包括插塊桿、制動塊、空心筒、圓鈕和六號彈簧,所述插塊桿滑動安裝在空心塊內壁,所述制動塊固定安裝在插塊桿的左側,所述空心筒固定安裝在空心塊的左側,所述圓鈕轉動安裝在空心筒的圓周面,所述六號彈簧設置在插塊桿與空心塊之間,通過設置的六號彈簧帶動插塊桿復位,所述空心筒的圓周面設置有螺旋槽二,所述螺旋槽二與圓鈕螺紋連接,轉動壓實套使得與插塊桿的斜面接觸使得插塊桿向右移動,插塊桿移動的同時會壓縮六號彈簧,當插塊桿與對接槽處于同一水平面時,此時六號彈簧得到釋放并帶動插塊桿插入對接槽中,此時完成對壓實套的固定。

    10、本專利技術提供了一種輪胎生產修邊設備。具備以下有益效果:

    11、該專利技術,通過夾持裝置的設置,通過將輪胎放置在三角架和固定板的頂部,通過l形桿與輪胎內壁接觸進行夾持,通過自適應夾持可以處理多種尺寸的輪胎,無需更換專用夾具,從而提高了生產線的靈活性和設備的通用性,減少更換夾具所需的停機時間,加快生產節奏,提高整體的生產效率,將輪胎夾持完畢后,通過旋轉電機配合驅動軸和三角架實現對輪胎進行旋轉修邊的準備,通過限位鈕和凸塊限制住絲桿的轉動,防止絲桿被誤觸后進行反轉導致夾持失去效果,從而使得輪胎不穩定產生移動,影響后續修邊的操作效率,通過防止反轉,可以保持連續的生產和操作,提高工作效率。該專利技術,通過修邊裝置的設置,通過移動板的移動配合本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種輪胎生產修邊設備,包括底座(1)和輪胎(2),其特征在于:所述輪胎(2)設置在底座(1)的頂部,所述底座(1)的上方設置有夾持裝置、修邊裝置和輔助裝置;

    2.根據權利要求1所述的一種輪胎生產修邊設備,其特征在于:所述絲桿(13)的圓周面設置有螺旋槽一,所述螺旋槽一與滑動套(14)螺紋連接,所述凸塊(17)與限位鈕(19)接觸,所述齒條桿(111)與齒輪(113)嚙合。

    3.根據權利要求2所述的一種輪胎生產修邊設備,其特征在于:所述修邊裝置包括電動推桿一(20)、固定塊(21)、滑動桿(22)、收集槽(23)和四號彈簧(24),所述電動推桿一(20)的固定端固定安裝在移動板(115)的頂部,所述固定塊(21)固定安裝在電動推桿一(20)的輸出端,所述滑動桿(22)滑動貫穿固定塊(21)內外壁,所述收集槽(23)固定安裝在滑動桿(22)的表面,所述四號彈簧(24)設置在收集槽(23)與固定塊(21)之間。

    4.根據權利要求3所述的一種輪胎生產修邊設備,其特征在于:所述修邊裝置還包括輔助輪(25)、修邊刀(26)和導流板(27),所述輔助輪(25)設置在收集槽(23)的外壁,所述修邊刀(26)設置在收集槽(23)內壁,所述導流板(27)固定安裝在收集槽(23)內壁。

    5.根據權利要求4所述的一種輪胎生產修邊設備,其特征在于:所述修邊裝置還包括固定架(28)、壓實套(29)、儲存箱(210)和抽氣泵(211),所述固定架(28)固定安裝在底座(1)的頂部,所述壓實套(29)轉動安裝在固定架(28)內壁,所述儲存箱(210)設置在壓實套(29)的頂部,所述抽氣泵(211)設置在儲存箱(210)的頂部,所述壓實套(29)的圓周面設置有吸氣口,所述壓實套(29)與儲存箱(210)通過管道連通,所述壓實套(29)的表面設置有圓槽,所述壓實套(29)的左側設置有對接槽,所述壓實套(29)的底部設置有滾輪。

    6.根據權利要求5所述的一種輪胎生產修邊設備,其特征在于:所述輔助裝置包括電動推桿二(30)和磨邊桿(31),所述電動推桿二(30)的固定端固定安裝在底座(1)的表面,所述磨邊桿(31)設置在電動推桿二(30)的輸出端。

    7.根據權利要求6所述的一種輪胎生產修邊設備,其特征在于:所述輔助裝置還包括空心塊(32)、壓桿(33)和五號彈簧(34),所述空心塊(32)固定安裝在固定架(28)的表面,所述壓桿(33)的一側滑動貫穿固定架(28)內外壁,所述壓桿(33)的另一側滑動貫穿壓實套(29),所述五號彈簧(34)設置在壓桿(33)與固定架(28)之間。

    8.根據權利要求7所述的一種輪胎生產修邊設備,其特征在于:所述輔助裝置還包括插塊桿(35)、制動塊(36)、空心筒(37)、圓鈕(38)和六號彈簧(39),所述插塊桿(35)滑動安裝在空心塊(32)內壁,所述制動塊(36)固定安裝在插塊桿(35)的左側,所述空心筒(37)固定安裝在空心塊(32)的左側,所述圓鈕(38)轉動安裝在空心筒(37)的圓周面,所述六號彈簧(39)設置在插塊桿(35)與空心塊(32)之間,所述空心筒(37)的圓周面設置有螺旋槽二,所述螺旋槽二與圓鈕(38)螺紋連接。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種輪胎生產修邊設備,包括底座(1)和輪胎(2),其特征在于:所述輪胎(2)設置在底座(1)的頂部,所述底座(1)的上方設置有夾持裝置、修邊裝置和輔助裝置;

    2.根據權利要求1所述的一種輪胎生產修邊設備,其特征在于:所述絲桿(13)的圓周面設置有螺旋槽一,所述螺旋槽一與滑動套(14)螺紋連接,所述凸塊(17)與限位鈕(19)接觸,所述齒條桿(111)與齒輪(113)嚙合。

    3.根據權利要求2所述的一種輪胎生產修邊設備,其特征在于:所述修邊裝置包括電動推桿一(20)、固定塊(21)、滑動桿(22)、收集槽(23)和四號彈簧(24),所述電動推桿一(20)的固定端固定安裝在移動板(115)的頂部,所述固定塊(21)固定安裝在電動推桿一(20)的輸出端,所述滑動桿(22)滑動貫穿固定塊(21)內外壁,所述收集槽(23)固定安裝在滑動桿(22)的表面,所述四號彈簧(24)設置在收集槽(23)與固定塊(21)之間。

    4.根據權利要求3所述的一種輪胎生產修邊設備,其特征在于:所述修邊裝置還包括輔助輪(25)、修邊刀(26)和導流板(27),所述輔助輪(25)設置在收集槽(23)的外壁,所述修邊刀(26)設置在收集槽(23)內壁,所述導流板(27)固定安裝在收集槽(23)內壁。

    5.根據權利要求4所述的一種輪胎生產修邊設備,其特征在于:所述修邊裝置還包括固定架(28)、壓實套(29)、儲存箱(210)和抽氣泵(211),所述固定架(28)固定安裝在底座(1)的頂部,所述壓實套(29)轉動安裝在固定架(28)內壁,所述儲存...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王鋒孫亞陳東王超李洪汛
    申請(專利權)人:山東玲瓏輪胎股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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