【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種醇胺產(chǎn)品蒸氨脫水、精制系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
1、醇胺產(chǎn)品，包括一乙醇胺、二乙醇胺及三乙醇胺，在化工、醫(yī)藥、紡織、農(nóng)藥等多個(gè)領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)醇胺產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝存在能耗高、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率低等問題。因此，開發(fā)一種高效、節(jié)能、環(huán)保的醇胺產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)及工藝，對(duì)于提高醇胺產(chǎn)品的質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力具有重要意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題便是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種醇胺產(chǎn)品蒸氨脫水、精制系統(tǒng)，通過優(yōu)化生產(chǎn)流程和采用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)醇胺產(chǎn)品的高效、節(jié)能、環(huán)保生產(chǎn)。
2、本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案是：一種醇胺產(chǎn)品蒸氨脫水、精制系統(tǒng)，包括：
3、蒸氨裝置，接收預(yù)處理后的醇胺原料，通過加熱使醇胺原料中的氨和水以氣態(tài)形式分離，所述蒸氨裝置包括蒸氨塔、蒸氨塔再沸器、蒸氨塔冷凝器和氨閃蒸罐，蒸氨塔分為蒸氨閃蒸段和蒸氨蒸餾段，蒸氨閃蒸段用于初步分離氨氣，蒸氨蒸餾段用于進(jìn)一步分離氨和水，蒸氨塔再沸器提供熱量維持蒸氨蒸餾段內(nèi)物料的汽化，蒸氨塔冷凝器用于冷凝分離出的氨氣，氨閃蒸罐用于在減壓條件下進(jìn)一步去除物料中的殘留氨；
4、脫水裝置，接收蒸氨裝置輸出的醇胺混合物，通過真空精餾的方式去除其中的水分，所述脫水裝置包括脫水塔、脫水冷凝器和回流罐，脫水塔分為脫水塔精餾段和脫水塔提餾段，脫水冷凝器用于冷凝塔頂汽體，回流罐用于接收冷凝液并部分回流至脫水塔；
5、一乙精餾裝置，用于從混合乙醇胺中分離出
6、二乙精餾裝置，用于接收一乙塔釜的重組分物料并分離出二乙醇胺產(chǎn)品，包括二乙塔、二乙塔頂內(nèi)冷凝器、二乙再沸器、二乙塔底循環(huán)泵、二乙產(chǎn)品采出泵及二乙產(chǎn)品冷卻器，以及配套的二乙真空機(jī)組，其中二乙塔精餾段上部增設(shè)了輕組分精餾層，用于進(jìn)一步提高二乙醇胺產(chǎn)品質(zhì)量；
7、三乙精餾裝置，用于接收二乙塔釜的重組分物料并分離出三乙醇胺產(chǎn)品，包括三乙塔、三乙塔頂內(nèi)冷凝器、三乙再沸器、三乙塔底循環(huán)泵、三乙產(chǎn)品泵及三乙產(chǎn)品冷卻器，以及配套的三乙真空機(jī)組；
8、一乙精餾裝置、二乙精餾裝置和三乙精餾裝置均采用高效降膜蒸發(fā)器進(jìn)行強(qiáng)制外循環(huán)加熱再沸方式，各塔均設(shè)置產(chǎn)品側(cè)線出料及甩頭裝置，以實(shí)現(xiàn)組分的有效分離和回流，同時(shí)，各真空機(jī)組均包含四級(jí)高真空泵，以實(shí)現(xiàn)高真空狀態(tài)下的精餾操作。
9、其中一個(gè)實(shí)施例中，所述蒸氨塔的蒸氨塔閃蒸段設(shè)有第一除沫器、汽化室和加熱器，加熱器為列管式換熱器，管間通入低壓蒸汽或熱水。
10、其中一個(gè)實(shí)施例中，所述脫水塔的脫水塔精餾段和脫水塔提餾段內(nèi)設(shè)有規(guī)整波紋填料、流體分布器和液體再分布器。
11、其中一個(gè)實(shí)施例中，所述真空噴射器的抽氣口與回流罐真空管口連接，進(jìn)液口與循環(huán)泵出口連接，噴射口安裝在催化劑收集槽的頂部。
12、其中一個(gè)實(shí)施例中，所述尾氣吸收塔上段為填料塔，下段為吸收液儲(chǔ)罐，循環(huán)吸收液由塔底循環(huán)泵連續(xù)輸送至吸收液冷卻器冷卻后回吸收塔頂噴淋。
13、其中一個(gè)實(shí)施例中，所述一乙塔、二乙塔及三乙塔均包括精餾段和提餾段，其中精餾段設(shè)有產(chǎn)品收集槽、回流液分配器及填料，提餾段設(shè)有進(jìn)料液體再分布器、填料及塔釜，物料在塔內(nèi)與回流液及再沸蒸汽逆向接觸，實(shí)現(xiàn)傳質(zhì)傳熱及組分分離。
14、其中一個(gè)實(shí)施例中，所述一乙塔頂內(nèi)冷凝器、二乙塔頂內(nèi)冷凝器及三乙塔頂內(nèi)冷凝器均為臥式列管換熱器，用于實(shí)現(xiàn)塔內(nèi)熱量的移除，使塔頂汽體冷凝并形成塔內(nèi)回流液。
15、其中一個(gè)實(shí)施例中，所述一乙再沸器、二乙再沸器及三乙再沸器均為降膜式薄膜蒸發(fā)器，用于提供精餾所需的熱量，實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)汽化和分離。
16、本專利技術(shù)還公開了一種醇胺產(chǎn)品蒸氨脫水、精制工藝，其通過所述的醇胺產(chǎn)品蒸氨脫水、精制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，包括以下步驟：
17、步驟一、將預(yù)處理后的醇胺原料送入蒸氨裝置，通過加熱分離出氨和水，氨氣經(jīng)冷凝后回收，物料經(jīng)減壓閃蒸進(jìn)一步去除殘留氨；
18、步驟二、將蒸氨裝置輸出的醇胺混合物送入脫水裝置，在真空條件下通過精餾去除水分；
19、步驟三、使用真空裝置維持脫水裝置的真空狀態(tài)，移除系統(tǒng)中的不凝性氣體，得到混合乙醇胺物料；
20、步驟四、將混合乙醇胺物料經(jīng)過蒸氨脫水處理后，連續(xù)送入一乙精餾裝置進(jìn)行精餾，分離出一乙醇胺產(chǎn)品；
21、步驟五、將一乙塔底部的重組分物料送入二乙精餾裝置進(jìn)行精餾，分離出二乙醇胺產(chǎn)品，同時(shí)，將含有一乙醇胺的輕組分物料返回一乙塔進(jìn)行再處理；
22、步驟六、將二乙塔底部的重組分物料送入三乙精餾裝置進(jìn)行精餾，分離出三乙醇胺產(chǎn)品，同時(shí)，將含有二乙醇胺的輕組分物料返回二乙塔進(jìn)行再處理；
23、步驟七、在各精餾裝置中，通過高效降膜蒸發(fā)器進(jìn)行強(qiáng)制外循環(huán)加熱再沸，通過產(chǎn)品側(cè)線出料及甩頭裝置實(shí)現(xiàn)組分的有效分離和回流，通過四級(jí)高真空泵實(shí)現(xiàn)高真空狀態(tài)下的精餾操作，以獲得高品質(zhì)的一乙醇胺、二乙醇胺及三乙醇胺產(chǎn)品。
24、本專利技術(shù)的有益效果在于：
25、1、本專利技術(shù)通過優(yōu)化生產(chǎn)流程和采用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了醇胺產(chǎn)品的高效、節(jié)能、環(huán)保生產(chǎn)；
26、2、本專利技術(shù)的蒸氨裝置和脫水裝置有效去除了醇胺原料中的氨和水，提高了產(chǎn)品的純度；
27、3、本專利技術(shù)的精餾裝置采用高效降膜蒸發(fā)器進(jìn)行強(qiáng)制外循環(huán)加熱再沸方式，提高了精餾效率和產(chǎn)品質(zhì)量；
28、4、本專利技術(shù)的真空裝置和尾氣吸收裝置確保了系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和環(huán)境保護(hù)；
29、5、本專利技術(shù)的工藝步驟合理，操作簡(jiǎn)便，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
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1.一種醇胺產(chǎn)品蒸氨脫水、精制系統(tǒng)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醇胺產(chǎn)品蒸氨脫水、精制系統(tǒng)，其特征在于：所述蒸氨塔的蒸氨塔閃蒸段設(shè)有第一除沫器、汽化室和加熱器，加熱器為列管式換熱器，管間通入低壓蒸汽或熱水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醇胺產(chǎn)品蒸氨脫水、精制系統(tǒng)，其特征在于：所述脫水塔的脫水塔精餾段和脫水塔提餾段內(nèi)設(shè)有規(guī)整波紋填料、流體分布器和液體再分布器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醇胺產(chǎn)品蒸氨脫水、精制系統(tǒng)，其特征在于：所述一乙塔、二乙塔及三乙塔均包括精餾段和提餾段，其中精餾段設(shè)有產(chǎn)品收集槽、回流液分配器及填料，提餾段設(shè)有進(jìn)料液體再分布器、填料及塔釜，物料在塔內(nèi)與回流液及再沸蒸汽逆向接觸，實(shí)現(xiàn)傳質(zhì)傳熱及組分分離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醇胺產(chǎn)品蒸氨脫水、精制系統(tǒng)，其特征在于：所述一乙塔頂內(nèi)冷凝器、二乙塔頂內(nèi)冷凝器及三乙塔頂內(nèi)冷凝器均為臥式列管換熱器，用于實(shí)現(xiàn)塔內(nèi)熱量的移除，使塔頂汽體冷凝并形成塔內(nèi)回流液。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醇胺產(chǎn)品蒸氨脫水、精制系統(tǒng)，其特征在于：所述一乙再沸器、
7.一種醇胺產(chǎn)品蒸氨脫水、精制工藝，其特征在于，其通過權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的醇胺產(chǎn)品蒸氨脫水、精制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，包括以下步驟：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種醇胺產(chǎn)品蒸氨脫水、精制系統(tǒng)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醇胺產(chǎn)品蒸氨脫水、精制系統(tǒng)，其特征在于：所述蒸氨塔的蒸氨塔閃蒸段設(shè)有第一除沫器、汽化室和加熱器，加熱器為列管式換熱器，管間通入低壓蒸汽或熱水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醇胺產(chǎn)品蒸氨脫水、精制系統(tǒng)，其特征在于：所述脫水塔的脫水塔精餾段和脫水塔提餾段內(nèi)設(shè)有規(guī)整波紋填料、流體分布器和液體再分布器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醇胺產(chǎn)品蒸氨脫水、精制系統(tǒng)，其特征在于：所述一乙塔、二乙塔及三乙塔均包括精餾段和提餾段，其中精餾段設(shè)有產(chǎn)品收集槽、回流液分配器及填料，提餾段設(shè)有進(jìn)料液體再分布器、填料及塔...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔣太忠，曾驍，景清勇，唐鎏霖，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：四川屹光新材料制造有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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