【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及電池，尤其涉及一種電池外殼及電池。
技術(shù)介紹
1、傳統(tǒng)的電池結(jié)構(gòu)在進行裝配時通常先將極組裝入電池外殼內(nèi)，之后將極組正極耳和負極耳進行多次彎折形成近似s型后，再將連接有極柱的蓋板組件裝入電池外殼的敞口處，并使相應(yīng)極性的極耳與極柱焊接，待極耳與極柱完成焊接作業(yè)后，再將電池外殼與蓋板組件中的光鋁板進行焊接，對電池外殼進行封閉作業(yè)，從而完成對電池的裝配，但是這種結(jié)構(gòu)的電池在裝配后，由于需要先對極耳與極柱進行焊接，然后才能對光鋁板與外殼本體進行焊接，從而導致光鋁板與外殼本體進行焊接時會產(chǎn)生高溫和振動等不良因素，從而影響極耳與極柱之間的焊接質(zhì)量。
2、因此，為了改善傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的電池極耳與極柱之間的焊接質(zhì)量，對其結(jié)構(gòu)進行改進，從而在光鋁板上提前開設(shè)可以對極耳進行焊接的作業(yè)窗口，使得對極耳的焊接作業(yè)可以置于光鋁板與外殼本體焊接之后，從而改善焊接質(zhì)量，待完成極耳的焊接作業(yè)后，再用金屬板對作業(yè)窗口進行封閉，但是由于光鋁板的厚度較薄，導致金屬板在與光鋁板進行焊接作業(yè)時，容易出現(xiàn)焊接不良或焊接強度差等問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種電池外殼及電池，改善封閉作業(yè)窗口的焊接質(zhì)量，增強焊接強度。
2、為達此目的，本專利技術(shù)采用以下技術(shù)方案：
3、提供了一種電池外殼，所述電池外殼包括封閉板、設(shè)有敞口的外殼本體以及用于封閉所述外殼本體敞口的蓋板本體，所述外殼本體與敞口相對的壁面，和/或，所述蓋板本體上開設(shè)有用于焊接極耳的作業(yè)通孔，所述作業(yè)通孔為包
4、所述封閉部與所述外殼本體，和/或，所述蓋板本體為對縫焊接時，所述限位臺階沿第一方向的厚度尺寸為t1，且滿足，0.3mm≤t1≤0.8h；
5、或所述封閉部與所述外殼本體，和/或，所述蓋板本體為穿透焊接時，所述限位臺階沿第一方向的厚度尺寸為t2，且滿足，0.5mm≤t2≤0.8h，其中h為所述外殼本體與敞口相對的壁面或所述蓋板本體沿所述第一方向的厚度尺寸。
6、可選地，所述封閉部與所述外殼本體，和/或，所述蓋板本體為對縫焊接時，所述限位臺階沿第二方向的寬度尺寸為l1，且滿足，0.5mm≤l1≤20mm。
7、可選地，所述封閉部與所述外殼本體，和/或，所述蓋板本體為穿透焊接時，所述限位臺階沿第二方向的寬度尺寸為l2，且滿足，1mm≤l2≤20mm。
8、可選地，所述外殼本體與敞口相對的壁面，和/或，所述蓋板本體上設(shè)有安裝凸臺，所述安裝凸臺沿所述第一方向遠離所述極耳的方向凸起，階梯結(jié)構(gòu)的所述作業(yè)通孔開設(shè)于所述安裝凸臺上。
9、可選地，所述電池外殼還包括極柱所述極柱的一端與所述極耳電連接，所述極柱的另一端伸出所述外殼本體與敞口相對的壁面或所述蓋板本體背離所述極耳的表面，所述極柱沿所述第一方向伸出的高度尺寸為k，所述安裝凸臺沿所述第一方向凸起的高度為y，且滿足，0.1mm≤y≤k。
10、可選地，所述外殼本體與敞口相對的壁面或所述蓋板本體設(shè)有所述安裝凸臺的一側(cè)還設(shè)有絕緣件，所述安裝凸臺朝向所述絕緣件的一側(cè)與所述絕緣件之間沿第二方向的間距尺寸為w，且滿足，w≥1mm。
11、可選地，所述外殼本體與敞口相對的壁面的外邊緣與所述安裝凸臺沿第三方向的間距尺寸為d1，且滿足，4mm≤d1≤30mm。
12、可選地，所述蓋板本體的外邊緣與所述安裝凸臺沿第三方向的間距尺寸為d2，且滿足，2mm≤d2≤30mm。
13、可選地，所述第一孔段的內(nèi)壁上開設(shè)有第一坡口，所述封閉板上開設(shè)有與所述第一坡口對應(yīng)的第二坡口，所述第一坡口與所述第二坡口共同構(gòu)成用于對縫焊接的焊接空間。
14、另一方面，還提供了一種電池，所述電池包括極組和如上任一項所述的電池外殼，所述極組設(shè)于所述電池外殼內(nèi)。
15、本專利技術(shù)的有益效果：
16、本專利技術(shù)提供了一種電池外殼，該電池外殼通過設(shè)置由插接部和封閉部構(gòu)成的封閉板，并在外殼本體與敞口相對的壁面，和/或，蓋板本體上開設(shè)階梯結(jié)構(gòu)的作業(yè)通孔，使得封閉板在封閉作業(yè)通孔時，使插接部插設(shè)于第二孔段內(nèi)，使封閉部插設(shè)于第一孔段內(nèi)，并與限位臺階抵接，從而增加接觸面積，提高對作業(yè)通孔的密封性，并且通過針對采用不同焊接形式下的限位臺階的厚度進行限定，使其在對縫焊接時滿足0.3mm≤t1≤0.8h，在穿透焊接時滿足0.5mm≤t2≤0.8h，從而一方面避免限位臺階的厚度過大，導致為焊接預(yù)留的焊接深度過小，影響焊接強度，另一方面避免限位臺階的厚度過小，導致容易發(fā)生形變，無法對封閉部提供有效的結(jié)構(gòu)支撐。
17、本專利技術(shù)還提供了一種電池，該電池通過應(yīng)用上述的電池外殼，從而保證了對極耳進行焊接的作業(yè)窗口的焊接強度和焊接質(zhì)量，避免了因焊接強度不足，而導致極耳的外露，改善了對極耳的防護性能，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
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1.電池外殼，其特征在于，所述電池外殼包括封閉板、設(shè)有敞口的外殼本體以及用于封閉所述外殼本體敞口的蓋板本體，所述外殼本體與敞口相對的壁面，和/或，所述蓋板本體上開設(shè)有用于焊接極耳的作業(yè)通孔，所述作業(yè)通孔為包括第一孔段和第二孔段的階梯結(jié)構(gòu)，并在所述第一孔段和所述第二孔段之間形成限位臺階，所述封閉板包括封閉部和插接部，所述插接部插設(shè)于所述第二孔段內(nèi)，所述封閉部插設(shè)于所述第一孔段內(nèi)，并與所述限位臺階抵接，所述封閉部焊接于所述外殼本體，和/或，所述蓋板本體上，用以封閉所述作業(yè)通孔；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池外殼，其特征在于，所述封閉部與所述外殼本體，和/或，所述蓋板本體為對縫焊接時，所述限位臺階沿第二方向的寬度尺寸為L1，且滿足，0.5mm≤L1≤20mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池外殼，其特征在于，所述封閉部與所述外殼本體，和/或，所述蓋板本體為穿透焊接時，所述限位臺階沿第二方向的寬度尺寸為L2，且滿足，1mm≤L2≤20mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池外殼，其特征在于，所述外殼本體與敞口相對的壁面，和/或，所述蓋板本體上設(shè)有安裝凸臺，所
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池外殼，其特征在于，所述電池外殼還包括極柱，所述極柱的一端與所述極耳電連接，所述極柱的另一端伸出所述外殼本體與敞口相對的壁面或所述蓋板本體背離所述極耳的表面，所述極柱沿所述第一方向伸出的高度尺寸為K，所述安裝凸臺沿所述第一方向凸起的高度為Y，且滿足，0.1mm≤Y≤K。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池外殼，其特征在于，所述外殼本體與敞口相對的壁面或所述蓋板本體設(shè)有所述安裝凸臺的一側(cè)還設(shè)有絕緣件，所述安裝凸臺朝向所述絕緣件的一側(cè)與所述絕緣件之間沿第二方向的間距尺寸為W，且滿足，W≥1mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池外殼，其特征在于，所述外殼本體與敞口相對的壁面的外邊緣與所述安裝凸臺沿第三方向的間距尺寸為D1，且滿足，4mm≤D1≤30mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池外殼，其特征在于，所述蓋板本體的外邊緣與所述安裝凸臺沿第三方向的間距尺寸為D2，且滿足，2mm≤D2≤30mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池外殼，其特征在于，所述第一孔段的內(nèi)壁上開設(shè)有第一坡口，所述封閉板上開設(shè)有與所述第一坡口對應(yīng)的第二坡口，所述第一坡口與所述第二坡口共同構(gòu)成用于對縫焊接的焊接空間。
10.電池，其特征在于，所述電池包括極組和如權(quán)利要求1-9任一項所述的電池外殼，所述極組設(shè)于所述電池外殼內(nèi)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.電池外殼，其特征在于，所述電池外殼包括封閉板、設(shè)有敞口的外殼本體以及用于封閉所述外殼本體敞口的蓋板本體，所述外殼本體與敞口相對的壁面，和/或，所述蓋板本體上開設(shè)有用于焊接極耳的作業(yè)通孔，所述作業(yè)通孔為包括第一孔段和第二孔段的階梯結(jié)構(gòu)，并在所述第一孔段和所述第二孔段之間形成限位臺階，所述封閉板包括封閉部和插接部，所述插接部插設(shè)于所述第二孔段內(nèi)，所述封閉部插設(shè)于所述第一孔段內(nèi)，并與所述限位臺階抵接，所述封閉部焊接于所述外殼本體，和/或，所述蓋板本體上，用以封閉所述作業(yè)通孔；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池外殼，其特征在于，所述封閉部與所述外殼本體，和/或，所述蓋板本體為對縫焊接時，所述限位臺階沿第二方向的寬度尺寸為l1，且滿足，0.5mm≤l1≤20mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池外殼，其特征在于，所述封閉部與所述外殼本體，和/或，所述蓋板本體為穿透焊接時，所述限位臺階沿第二方向的寬度尺寸為l2，且滿足，1mm≤l2≤20mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池外殼，其特征在于，所述外殼本體與敞口相對的壁面，和/或，所述蓋板本體上設(shè)有安裝凸臺，所述安裝凸臺沿所述第一方向遠離所述極耳的方向凸起，階梯結(jié)構(gòu)的所述作業(yè)通孔開設(shè)于所述安裝凸臺上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池外殼，其特...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李金成，陳金，王佳浩，周杰，
申請(專利權(quán))人：蜂巢能源科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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