【技術實現步驟摘要】
專利技術涉及金屬切割領域，具體為一種高精度光纖激光金屬切割裝置。
技術介紹
1、在現代制造業中，金屬切割是不可或缺的一環，它廣泛應用于汽車制造、航空航天、精密機械等多個領域，隨著科技的進步和工業時代的到來，對金屬切割的精度、效率以及安全性提出了更高要求，高精度光纖激光金屬切割裝置應運而生，它利用光纖激光技術，通過聚焦高能量密度的激光束對金屬材料進行精確切割，不僅切割速度快、熱影響區小，而且能夠實現復雜形狀和微小細節的精準加工，這種切割方式不僅滿足了現代制造業對高質量、高效率的追求，還極大地推動了智能制造和自動化生產的發展，因此，高精度光纖激光金屬切割裝置成為現代制造業中不可或缺的重要設備，對于提升生產效率、保證產品質量以及推動產業升級具有重要意義。
2、然而，傳統的金屬切割技術，如機械切割、氧乙炔切割等，存在諸多不足，首先，這些傳統切割方式的精度有限，難以滿足現代制造業對高精度加工的需求，尤其是在加工復雜形狀和微小細節時，往往會出現較大的誤差和瑕疵，其次，切割過程中產生的廢屑往往難以有效收集，容易堆積和散落，不僅增加了清理難度，還可能對切割設備和工作環境造成污染，同時切割過程中產生的煙塵和廢氣難以有效引導排出，容易在切割機箱體內滯留和擴散，對操作人員的健康和設備的使用壽命構成威脅，其次在切割復雜形狀和微小細節時，現有設備可能因設計缺陷導致切割精度不足，且切割過程中的穩定性有待提升，因此，研發一種高精度、高效率、安全環保的金屬切割技術成為當務之急，而高精度光纖激光金屬切割裝置正是解決這一問題的有效途徑，為此我們提出了一
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，專利技術提供了一種高精度光纖激光金屬切割裝置，解決了上述的問題。
2、為實現上述所述目的，專利技術提供如下技術方案：一種高精度光纖激光金屬切割裝置，包括切割機箱體、收集組件和防護組件，所述切割機箱體的正面兩側均設有防護門，所述防護門的正面內側設有防護窗，所述切割機箱體內部的底部設有隔板，所述隔板的外側設有清理組件，所述切割機箱體內部的底部設有收集組件，所述隔板的頂部設有防護組件，所述切割機箱體的內部兩側設有主導軌，所述主導軌內側固定安裝有副導軌，所述副導軌正面設有切割組件；
3、所述收集組件包括收集箱、斜擋板、傾斜放置槽，所述切割機箱體內部的底部設有收集箱，所述收集箱的內部兩側均設有斜擋板，所述收集箱內部的底部設有傾斜放置槽；
4、所述防護組件包括漏斗座、水幕板、墊板、引導板，所述隔板的頂部設有漏斗座，所述漏斗座內部的底部設有水幕板，所述漏斗座的頂部設有墊板，所述墊板頂部設有引導板。
5、優選的，所述防護門兩側通過活動合頁與切割機箱體進行活動連接，且防護門內部貫穿設有與防護窗適配的凹槽，所述防護窗采用多層夾膠的耐高溫強化玻璃制成，具有出色的抗沖擊性能和良好的光學透明度，且防護窗與防護門連接處設有密封膠條。
6、優選的，所述隔板整體采用鉚接進行連接，同時隔板的底部兩側對稱安裝于切割機箱體內部的底部兩側，從而將切割機箱體內部以及內部的底部分為四組空間。
7、優選的，所述斜擋板以一定的傾斜角度安裝于收集箱的內部兩側，且兩者在位置上呈錯位狀態，所述傾斜放置槽的內部呈現傾斜設計，從而使傾斜放置槽內部空間呈現傾斜空間。
8、優選的，所述漏斗座內部設有漏斗形空間，所述漏斗座頂部等距設有多組開槽，漏斗座兩側設有向內貫穿至漏斗形空間內的孔洞，所述引導板內側等距設有多組與漏斗座頂部相通的開槽。
9、優選的，所述引導板整體傾斜安裝于漏斗座內側，且引導板兩端均位于漏斗座兩側孔洞底端，所述引導板內側整體采用網格設計。
10、優選的，所述主導軌水平鋪設，沿著特定的方向延伸，副導軌則以垂直于主導軌的方向設置，其一端與主導軌的側面進行固定對接。
11、優選的，所述切割組件包括工型架、激光發生器、激光切割頭，所述工型架正面設有激光發生器，所述激光發生器的底部設有激光切割頭，所述激光切割頭的底部垂直于漏斗座頂部。
12、優選的，所述清理組件包括水箱、法蘭管道組、微型水泵、傳輸管，所述水箱的頂部設有法蘭管道組，所述法蘭管道組的頂端貫穿隔板至頂部，所述法蘭管道組的頂部設有微型水泵，所述微型水泵的底部與隔板頂部固定連接，所述微型水泵的輸出端設有傳輸管，所述傳輸管的另一端與漏斗座連接。
13、與現有技術相比，專利技術提供了一種高精度光纖激光金屬切割裝置，具備以下有益效果：
14、本裝置通過精心設計的收集組件和防護組件，實現了廢屑的高效收集和排放處理，相比于傳統的激光金屬切割機在切割過程中產生的廢屑往往難以有效收集，容易堆積和散落，不僅增加了清理難度，還可能對切割設備和工作環境造成污染，收集組件中的斜擋板和傾斜放置槽設計，使得切割過程中產生的廢屑在重力作用下自然落入收集箱內，避免了廢屑的堆積和散落，減少了清理難度和時間，同時，防護組件中的漏斗座、水幕板和引導板相互配合，形成了一套完善的煙塵、廢氣和火星處理系統，漏斗座內部的漏斗形空間能夠集中收集煙塵、廢氣和火星，水幕板對其進行初步的降溫和凈化處理，而引導板則通過傾斜安裝和網格設計，更有效地引導煙塵和廢氣沿指定方向排出，避免了煙塵和廢氣在切割機箱體內的滯留和擴散，從而大大改善了工作環境質量。
15、本裝置在切割組件和導軌設計方面進行了創新，顯著提高了切割的精度和效率，相比于傳統的激光金屬切割機在切割過程中產生的煙塵和廢氣難以有效引導排出，容易在切割機箱體內滯留和擴散，對操作人員的健康和設備的使用壽命構成威脅，切割組件中的工型架為激光發生器和激光切割頭提供了穩固的支撐，確保了切割過程的穩定性，激光切割頭垂直于漏斗座頂部設置，這一設計保證了切割過程中的穩定性和準確性，使得切割速度快、精度高，且切割面平整光滑，同時，主導軌和副導軌的二維運動系統設計，使得切割組件能夠靈活地在切割機箱體內進行水平移動和垂直移動，實現了對金屬材料的精確切割和復雜形狀的加工。
16、本裝置通過清理組件中的水箱、法蘭管道組、微型水泵和傳輸管相互配合，形成了一套自動化的清理系統，水箱儲存清潔水源，相比于傳統的激光金屬切割機在切割復雜形狀和微小細節時，現有設備可能因設計缺陷導致切割精度不足，且切割過程中的穩定性有待提升，通過法蘭管道組和微型水泵將水源輸送至傳輸管，再經傳輸管輸送至漏斗座內，對煙塵和廢氣進行濕式處理，這一設計不僅有效減少了煙塵和廢氣的排放，還實現了對切割區域的自動清洗和保養，延長了設備的使用壽命，同時，微型水泵的底部與隔板頂部固定連接，保證了其工作的穩定性，減少了維護成本和時間，這種智能化的清理與維護方式，使得本裝置在長期使用過程中能夠保持高效、穩定的運行狀態。
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1.一種高精度光纖激光金屬切割裝置，包括切割機箱體（1）、收集組件（3）和防護組件（4），其特征在于：所述切割機箱體（1）的正面兩側均設有防護門（101），所述防護門（101）的正面內側設有防護窗（102），所述切割機箱體（1）內部的底部設有隔板（2），所述隔板（2）的外側設有清理組件（8），所述切割機箱體（1）內部的底部設有收集組件（3），所述隔板（2）的頂部設有防護組件（4），所述切割機箱體（1）的內部兩側設有主導軌（5），所述主導軌（5）內側固定安裝有副導軌（6），所述副導軌（6）的正面設有切割組件（7）；
2.根據權利要求1所述的一種高精度光纖激光金屬切割裝置，其特征在于：所述防護門（101）兩側通過活動合頁與切割機箱體（1）進行活動連接，且防護門（101）內部貫穿設有與防護窗（102）適配的凹槽，所述防護窗（102）采用多層夾膠的耐高溫強化玻璃制成，且防護窗（102）與防護門（101）連接處設有密封膠條。
3.根據權利要求1所述的一種高精度光纖激光金屬切割裝置，其特征在于：所述隔板（2）整體采用鉚接進行連接，同時隔板（2）的底部兩側對稱安裝于切割
4.根據權利要求1所述的一種高精度光纖激光金屬切割裝置，其特征在于：所述斜擋板（302）以一定的傾斜角度安裝于收集箱（301）的內部兩側，且兩者在位置上呈錯位狀態，所述傾斜放置槽（303）的內部呈現傾斜設計，從而使傾斜放置槽（303）內部空間呈現傾斜空間。
5.根據權利要求1所述的一種高精度光纖激光金屬切割裝置，其特征在于：所述漏斗座（401）內部設有漏斗形空間，所述漏斗座（401）頂部等距設有多組開槽，漏斗座（401）兩側設有向內貫穿至漏斗形空間內的孔洞，所述引導板（404）內側等距設有多組與漏斗座（401）頂部相通的開槽。
6.根據權利要求5所述的一種高精度光纖激光金屬切割裝置，其特征在于：所述引導板（404）整體傾斜安裝于漏斗座（401）內側，且引導板（404）兩端均位于漏斗座（401）兩側孔洞底端，所述引導板（404）內側整體采用網格設計。
7.根據權利要求1所述的一種高精度光纖激光金屬切割裝置，其特征在于：所述主導軌（5）水平鋪設，沿著特定的方向延伸，副導軌（6）則以垂直于主導軌（5）的方向設置，其一端與主導軌（5）的側面進行固定對接。
8.根據權利要求1所述的一種高精度光纖激光金屬切割裝置，其特征在于：所述切割組件（7）包括工型架（701）、激光發生器（702）、激光切割頭（703），所述工型架（701）正面設有激光發生器（702），所述激光發生器（702）的底部設有激光切割頭（703），所述激光切割頭（703）的底部垂直于漏斗座（401）頂部。
9.根據權利要求1所述的一種高精度光纖激光金屬切割裝置，其特征在于：所述清理組件（8）包括水箱（801）、法蘭管道組（802）、微型水泵（803）、傳輸管（804），所述水箱（801）的頂部設有法蘭管道組（802），所述法蘭管道組（802）的頂端貫穿隔板（2）至頂部，所述法蘭管道組（802）的頂部設有微型水泵（803），所述微型水泵（803）的底部與隔板（2）頂部固定連接，所述微型水泵（803）的輸出端設有傳輸管（804），所述傳輸管（804）的另一端與漏斗座（401）連接。
...【技術特征摘要】
1.一種高精度光纖激光金屬切割裝置，包括切割機箱體（1）、收集組件（3）和防護組件（4），其特征在于：所述切割機箱體（1）的正面兩側均設有防護門（101），所述防護門（101）的正面內側設有防護窗（102），所述切割機箱體（1）內部的底部設有隔板（2），所述隔板（2）的外側設有清理組件（8），所述切割機箱體（1）內部的底部設有收集組件（3），所述隔板（2）的頂部設有防護組件（4），所述切割機箱體（1）的內部兩側設有主導軌（5），所述主導軌（5）內側固定安裝有副導軌（6），所述副導軌（6）的正面設有切割組件（7）；
2.根據權利要求1所述的一種高精度光纖激光金屬切割裝置，其特征在于：所述防護門（101）兩側通過活動合頁與切割機箱體（1）進行活動連接，且防護門（101）內部貫穿設有與防護窗（102）適配的凹槽，所述防護窗（102）采用多層夾膠的耐高溫強化玻璃制成，且防護窗（102）與防護門（101）連接處設有密封膠條。
3.根據權利要求1所述的一種高精度光纖激光金屬切割裝置，其特征在于：所述隔板（2）整體采用鉚接進行連接，同時隔板（2）的底部兩側對稱安裝于切割機箱體（1）內部的底部兩側，從而將切割機箱體（1）內部以及內部的底部分為四組空間。
4.根據權利要求1所述的一種高精度光纖激光金屬切割裝置，其特征在于：所述斜擋板（302）以一定的傾斜角度安裝于收集箱（301）的內部兩側，且兩者在位置上呈錯位狀態，所述傾斜放置槽（303）的內部呈現傾斜設計，從而使傾斜放置槽（303）內部空間呈現傾斜空間。
5.根據權利要求1所述的一種高精度光纖激光金屬切割裝置，其特征在于：所述漏斗座（401）內部設有...
【專利技術屬性】
技術研發人員：郭明忠，
申請(專利權)人：浙江中劍科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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