【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及薄壁型鋼生產(chǎn)，具體為薄壁型鋼原材開料生產(chǎn)線用自動送卷導(dǎo)向裝置。
技術(shù)介紹
1、薄壁型鋼結(jié)構(gòu)是采用鋼帶冷彎加工成各種截面的型鋼所構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)過程中一卷鋼帶使用完后需要更換鋼帶繼續(xù)生產(chǎn)，且新舊鋼帶頭尾之間需要進(jìn)行連接，一方面可以避免重新調(diào)試設(shè)備，另一方面可以減少余料浪費；傳統(tǒng)更換鋼帶時，需要將鋼帶卷放置到自動送卷機(jī)上，然后工作人員將捆綁鋼帶卷的扎帶或繩子等剪斷，然后再將鋼帶卷的一端牽引至舊鋼帶連接的位置，由于鋼帶的厚度通常在1.5毫米-6毫米之間，鋼帶較薄且具有一定的彈性，工作人員剪斷捆綁鋼帶卷的扎帶或繩子時，鋼帶的端部會在內(nèi)應(yīng)力作用下彈起，容易對工作人員造成傷害。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供薄壁型鋼原材開料生產(chǎn)線用自動送卷導(dǎo)向裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
3、薄壁型鋼原材開料生產(chǎn)線用自動送卷導(dǎo)向裝置，包括用于送料的自動送卷機(jī)，還包括引導(dǎo)裝置，設(shè)置于自動送卷機(jī)側(cè)邊且用于引導(dǎo)鋼帶；所述引導(dǎo)裝置包括支撐板，所述支撐板頂部設(shè)置為弧形，所述支撐板上彈性滑動連接有第一滑塊，所述第一滑塊轉(zhuǎn)動連接有壓輥，所述壓輥用于對鋼帶上下方向進(jìn)行約束，鋼帶在支撐板上移動時能夠驅(qū)動壓輥轉(zhuǎn)動；所述支撐板遠(yuǎn)離自動送卷機(jī)一端固定連接有安裝板，所述安裝板上彈性滑動連接有兩個呈對稱布置的第二滑塊，所述第二滑塊轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)輥，所述轉(zhuǎn)輥能夠?qū)︿搸鸺s束和引導(dǎo)作用；送料機(jī)構(gòu)，設(shè)置于自動送卷機(jī)和引導(dǎo)裝置中間且用于
4、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步方案，所述驅(qū)動組件包括兩個連桿，兩個所述連桿一端分別與兩個第三滑塊鉸接，另一端共同鉸接有固定座，所述固定座上固定連接有氣缸，所述氣缸固定安裝在支撐架上。
5、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步方案，所述送料機(jī)構(gòu)還包括固定板，所述固定板設(shè)置在支撐架外側(cè)，所述支撐架與固定板轉(zhuǎn)動連接；所述支撐架的轉(zhuǎn)動軸上固定連接有不完全齒輪，所述不完全齒輪嚙合有第二齒輪，所述第二齒輪的轉(zhuǎn)動軸上固定連接有第一鏈輪，所述第一鏈輪通過第一鏈條傳動連接有第二鏈輪和張緊輪；所述第二鏈輪固定安裝在其中一個輸送輥的轉(zhuǎn)動軸上；所述張緊輪安裝在固定板上。
6、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步方案，所述壓輥、轉(zhuǎn)輥及輸送輥的外端均設(shè)置為橡膠材質(zhì)。
7、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步方案，所述引導(dǎo)裝置還包括兩個呈對稱布置的壓板，所述壓板與支撐板彈性滑動連接；所述壓板與支撐板平行布置且與支撐板形狀相同，所述壓板側(cè)邊均設(shè)置用于其移動的驅(qū)動部。
8、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步方案，所述驅(qū)動部包括第三齒輪，所述第三齒輪與支撐板轉(zhuǎn)動連接；所述第三齒輪嚙合有齒條桿，所述齒條桿與壓板固定連接；所述第三齒輪的轉(zhuǎn)動軸上彈性滑動連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上固定連接有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪嚙合有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪的轉(zhuǎn)動軸上固定連接有第三鏈輪，所述第三鏈輪通過第二鏈條傳動連接有第四鏈輪，所述第四鏈輪固定安裝在壓輥的轉(zhuǎn)動軸上；所述第一轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動連接有第四滑塊，所述第四滑塊上固定連接有鋼繩；所述鋼繩遠(yuǎn)離第四滑塊一端固定連接有滑桿，所述滑桿與支撐板滑動連接，所述滑桿側(cè)邊設(shè)置有能夠驅(qū)動其移動的凸輪，轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動時能夠驅(qū)動凸輪同步轉(zhuǎn)動。
9、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步方案，所述壓板與支撐板相對一側(cè)側(cè)壁上安裝有滾珠。
10、作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步方案，所述凸輪通過單向軸承與轉(zhuǎn)輥連接。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：
12、本專利技術(shù)通過送料機(jī)構(gòu)和引導(dǎo)裝置的設(shè)置，送料機(jī)構(gòu)設(shè)置在自動送卷機(jī)的側(cè)邊，鋼帶卷放置到自動送卷機(jī)上后，自動送卷機(jī)帶動鋼帶卷轉(zhuǎn)動時，鋼帶卷的端部可以自動伸入到兩個輸送輥之間，兩個輸送輥可以將鋼帶的端部夾緊并通過電機(jī)的驅(qū)動帶動鋼帶的端部移動到引導(dǎo)裝置上，引導(dǎo)裝置可以引導(dǎo)鋼帶的端部移動到與舊鋼帶連接的位置，更換鋼帶卷的過程中不需要工作人員參與，可以避免對工作人員造成傷害，引導(dǎo)裝置可以對鋼帶起到限位作用，可以防止鋼帶在應(yīng)力作用下彈起，可以更好地防止鋼帶傷害工作人員。
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1.薄壁型鋼原材開料生產(chǎn)線用自動送卷導(dǎo)向裝置，包括用于送料的自動送卷機(jī)（1），其特征在于：還包括
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁型鋼原材開料生產(chǎn)線用自動送卷導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述驅(qū)動組件包括兩個連桿（14），兩個所述連桿（14）一端分別與兩個第三滑塊（11）鉸接，另一端共同鉸接有固定座（15），所述固定座（15）上固定連接有氣缸（16），所述氣缸（16）固定安裝在支撐架（10）上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁型鋼原材開料生產(chǎn)線用自動送卷導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述送料機(jī)構(gòu)（9）還包括固定板（17），所述固定板（17）設(shè)置在支撐架（10）外側(cè)，所述支撐架（10）與固定板（17）轉(zhuǎn)動連接；所述支撐架（10）的轉(zhuǎn)動軸上固定連接有不完全齒輪（18），所述不完全齒輪（18）嚙合有第二齒輪（19），所述第二齒輪（19）的轉(zhuǎn)動軸上固定連接有第一鏈輪（20），所述第一鏈輪（20）通過第一鏈條（21）傳動連接有第二鏈輪（22）和張緊輪（23）；所述第二鏈輪（22）固定安裝在其中一個輸送輥（12）的轉(zhuǎn)動軸上；所述張緊輪（23）安裝在固定板（17）上。
4.根據(jù)權(quán)
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁型鋼原材開料生產(chǎn)線用自動送卷導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述引導(dǎo)裝置（2）還包括兩個呈對稱布置的壓板（24），所述壓板（24）與支撐板（3）彈性滑動連接；所述壓板（24）與支撐板（3）平行布置且與支撐板（3）形狀相同，所述壓板（24）側(cè)邊均設(shè)置用于其移動的驅(qū)動部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的薄壁型鋼原材開料生產(chǎn)線用自動送卷導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述驅(qū)動部包括第三齒輪（25），所述第三齒輪（25）與支撐板（3）轉(zhuǎn)動連接；所述第三齒輪（25）嚙合有齒條桿（26），所述齒條桿（26）與壓板（24）固定連接；所述第三齒輪（25）的轉(zhuǎn)動軸上彈性滑動連接有第一轉(zhuǎn)軸（27），所述第一轉(zhuǎn)軸（27）上固定連接有第一錐齒輪（28），所述第一錐齒輪（28）嚙合有第二錐齒輪（29），所述第二錐齒輪（29）的轉(zhuǎn)動軸上固定連接有第三鏈輪（30），所述第三鏈輪（30）通過第二鏈條（31）傳動連接有第四鏈輪（32），所述第四鏈輪（32）固定安裝在壓輥（5）的轉(zhuǎn)動軸上；所述第一轉(zhuǎn)軸（27）上轉(zhuǎn)動連接有第四滑塊（33），所述第四滑塊（33）上固定連接有鋼繩（34）；所述鋼繩（34）遠(yuǎn)離第四滑塊（33）一端固定連接有滑桿（35），所述滑桿（35）與支撐板（3）滑動連接，所述滑桿（35）側(cè)邊設(shè)置有能夠驅(qū)動其移動的凸輪（36），轉(zhuǎn)輥（8）轉(zhuǎn)動時能夠驅(qū)動凸輪（36）同步轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的薄壁型鋼原材開料生產(chǎn)線用自動送卷導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述壓板（24）與支撐板（3）相對一側(cè)側(cè)壁上安裝有滾珠（37）。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的薄壁型鋼原材開料生產(chǎn)線用自動送卷導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述凸輪（36）通過單向軸承（38）與轉(zhuǎn)輥（8）連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.薄壁型鋼原材開料生產(chǎn)線用自動送卷導(dǎo)向裝置，包括用于送料的自動送卷機(jī)（1），其特征在于：還包括
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁型鋼原材開料生產(chǎn)線用自動送卷導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述驅(qū)動組件包括兩個連桿（14），兩個所述連桿（14）一端分別與兩個第三滑塊（11）鉸接，另一端共同鉸接有固定座（15），所述固定座（15）上固定連接有氣缸（16），所述氣缸（16）固定安裝在支撐架（10）上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁型鋼原材開料生產(chǎn)線用自動送卷導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述送料機(jī)構(gòu)（9）還包括固定板（17），所述固定板（17）設(shè)置在支撐架（10）外側(cè)，所述支撐架（10）與固定板（17）轉(zhuǎn)動連接；所述支撐架（10）的轉(zhuǎn)動軸上固定連接有不完全齒輪（18），所述不完全齒輪（18）嚙合有第二齒輪（19），所述第二齒輪（19）的轉(zhuǎn)動軸上固定連接有第一鏈輪（20），所述第一鏈輪（20）通過第一鏈條（21）傳動連接有第二鏈輪（22）和張緊輪（23）；所述第二鏈輪（22）固定安裝在其中一個輸送輥（12）的轉(zhuǎn)動軸上；所述張緊輪（23）安裝在固定板（17）上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁型鋼原材開料生產(chǎn)線用自動送卷導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述壓輥（5）、轉(zhuǎn)輥（8）及輸送輥（12）的外端均設(shè)置為橡膠材質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁型鋼原材開料生產(chǎn)線用自動送卷導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述引導(dǎo)裝置（2）還包括兩個呈對稱布置的壓板（24），所述壓板（24）與支撐板（3）彈性滑動連...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊國樑，白建明，任杰，楊智杰，賈睿，張興宙，劉怡力，高亞麗，
申請(專利權(quán))人：山西建投建筑產(chǎn)業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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