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    一種恒力氣囊拋光頭制造技術

    技術編號:44497451 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-03-04 18:05
    本發明專利技術涉及氣囊拋光技術領域,具體提供一種恒力氣囊拋光頭,包括液壓刀柄、氣囊、花鍵和花鍵軸,花鍵連接位于液壓刀柄內,用于傳遞扭矩和實現旋轉運動的同步,花鍵軸上沿軸線開有氣道通孔,這些通孔允許氣體在花鍵軸內部流動,花鍵軸的下端伸出液壓刀柄,并與氣囊連接,上端與液壓刀柄形成氣缸結構,氣囊是拋光過程中直接接觸工件的部分,通過充氣來形成柔軟的拋光表面,通過氣缸可以調節氣囊的氣壓,以適應不同的拋光需求。本發明專利技術將氣缸結構直接集成在拋光頭內,將不具備恒力輸出功能的拋光氣囊優化為具備恒力輸出功能的氣囊拋光頭,大幅度提升了拋光穩定性。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于氣囊拋光,尤其涉及一種恒力氣囊拋光頭


    技術介紹

    1、氣囊拋光技術是一種先進且高效的表面加工方法,專為復雜曲面和高精度要求的工件設計。這項技術利用特制的柔性氣囊作為核心拋光工具,該氣囊由耐用且柔軟的材料制成,如橡膠或聚氨酯,外層則可根據需要覆蓋不同的拋光介質,如拋光布或微細磨粒。

    2、在拋光過程中,氣囊通過內部氣壓的精確控制,能夠靈活地貼合并適應工件表面的各種曲率變化,從而實現全面且均勻的拋光效果。同時,在氣囊旋轉和工件進行相對運動(如自轉或平移)的共同作用下,進一步增強了拋光效率和精度。

    3、氣囊拋光技術具有顯著的優點。其一,能夠出色地處理各種復雜形狀的工件,包括自由曲面、凹凸面等,克服了傳統拋光方法在復雜形狀上的局限性。其二,通過精確控制拋光參數,如壓力、速度和磨料粒度等,可以實現高精度的表面質量,滿足諸如光學元件、模具等對表面精度要求極高的產品需求。其三,該技術還能有效減少拋光過程中產生的熱應力和機械應力,避免工件變形或表面損傷,從而保障最終產品的質量和精度。

    4、由于這些優點,氣囊拋光技術在光學、航空航天、精密儀器制造等領域得到了廣泛應用。無論是拋光高精度的光學鏡片,還是處理復雜曲面的模具零件,氣囊拋光技術都能提供可靠且高效的解決方案,助力這些行業不斷突破技術瓶頸,提升產品質量和市場競爭力。

    5、使用機械臂結合氣囊拋光,可以提高生產效率。機械臂按預設程序和路徑連續快速拋光,大幅縮短加工時間。實現自動化,減少人工干預,能長時間穩定運行,適合大規模生產。操作靈活便捷,通過編程調整機械臂運動和拋光參數,適應不同工件,通用性強。在狹小空間也能靈活運動,完成空間受限的拋光任務。降低勞動強度和人力成本,代替人工繁重重復工作,減輕工人負擔,避免人工疲勞導致的質量不穩定,減少對熟練工人的依賴,降低成本,緩解人工短缺。提升加工安全性,操作人員可在安全位置監控,避免接觸危險,機械臂精準穩定,降低操作失誤引發的事故風險。但由于機械臂為串聯設計,且具有較長的懸臂式結構,使得機械臂的運動精度與常規數控機床有較大的差距。氣囊拋光的去除特性與氣囊的壓入深度較為敏感,導致通過機械臂進行氣囊拋光的去除函數穩定性與使用常規機床的氣囊拋光機床精度有較大的差距,一定程度上限制了機械臂氣囊拋光在光學加工領域的推廣使用。

    6、現有氣囊拋光裝置為了保證拋光過程對工件的壓力保持恒定,通常會采用傳感器實時采集拋光頭對工件的壓力,并將壓力數據回傳,進行閉環反饋調節,盡可能保持壓力恒定,但傳感器和閉環控制系統的引入會極大提高氣囊拋光裝置的結構復雜度。此外,由于拋光頭和旋轉主軸本身無法實現恒力輸出,所以為了實現恒力拋光,通常需要在拋光頭的后端安裝氣缸裝置。但由于氣缸裝置采用后期裝配方式,所以這一方面會導致整體結構變復雜,體積變大,另一方面裝配氣缸后會導致拋光頭無法兼容當前的拋光主軸結構。


    技術實現思路

    1、有鑒于此,本專利技術創造旨在提供一種恒力氣囊拋光頭,在氣囊后端設計一體式的氣缸結構,氣缸與氣囊連通,既可以調節氣囊充氣狀態,也可以通過氣缸為氣囊提供對拋光面恒定的壓力,氣缸集成在拋光頭的內部,既簡化了裝置結構復雜性,又保證拋光頭能夠兼容拋光主軸。

    2、為達到上述目的,本專利技術創造的技術方案是這樣實現的:

    3、本專利技術創造提供一種恒力氣囊拋光頭,包括:液壓刀柄、氣囊、花鍵和花鍵軸,其中,花鍵連接在液壓刀柄內,花鍵軸沿軸線開有氣道通孔;花鍵軸的下端從液壓刀的下端開口面伸出,且花鍵軸的下端與氣囊連接;花鍵軸的上端與液壓刀柄形成氣缸結構;氣缸結構通過氣道通孔與氣囊連通;氣缸結構可用于調節氣囊內的氣壓,并在氣壓達到設定閾值時,氣缸結構可驅動花鍵軸沿軸運動。

    4、優選的,花鍵軸上設有限位結構,用以約束花鍵軸沿軸運動的區間。

    5、優選的,花鍵軸的側面設置有至少一圈凹槽,并在凹槽內設有活塞密封圈,用于維持氣缸結構的氣密性。

    6、優選的,還包括安裝在花鍵軸和氣囊上的氣囊固定軸和氣囊固定環。

    7、優選的,在液壓刀柄的上端連接帶有液壓夾緊裝置的主軸。

    8、與現有技術相比,本專利技術創造能夠取得如下有益效果:

    9、本專利技術將氣缸結構直接集成在拋光頭內,通過氣缸結構實現氣囊拋光壓力的精確控制,使得拋光頭具備恒力輸出功能,無需進行后期加裝氣缸裝置,降低了結構復雜性,也避免加裝氣缸裝置后拋光頭無法兼容拋光主軸結構。

    10、本專利技術在拋光頭內部集成了恒力輸出功能,恒力拋光可以減少對光學元件精密加工過程中拋光力波動的影響,確保拋光效果的一致性和高質量,不僅能夠提高加工效率,減少廢品率,還能提升產品質量,滿足各種精密加工領域的高標準要求。恒力拋光對于材料去除量的穩定控制至關重要,能夠提高拋光效率和面形收斂精度。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種恒力氣囊拋光頭,其特征在于,包括:液壓刀柄、氣囊、花鍵和花鍵軸,其中,所述花鍵連接在所述液壓刀柄內,所述花鍵軸沿軸線開有氣道通孔;所述花鍵軸的下端從所述液壓刀的下端開口面伸出,且所述花鍵軸的下端與所述氣囊連接;所述花鍵軸的上端與所述液壓刀柄形成氣缸結構;所述氣缸結構通過氣道通孔與所述氣囊連通;所述氣缸結構可用于調節所述氣囊內的氣壓,并在氣壓達到設定閾值時,所述氣缸結構可驅動所述花鍵軸沿軸運動。

    2.根據權利要求1所述的恒力氣囊拋光頭,其特征在于,所述花鍵軸上設有限位結構,用以約束所述花鍵軸沿軸運動的區間。

    3.根據權利要求1所述的恒力氣囊拋光頭,其特征在于,所述花鍵軸的側面設置有至少一圈凹槽,并在凹槽內設有活塞密封圈,用于維持所述氣缸結構的氣密性。

    4.根據權利要求1所述的恒力氣囊拋光頭,其特征在于,還包括安裝在所述花鍵軸和所述氣囊上的氣囊固定軸和氣囊固定環。

    5.根據權利要求1所述的恒力氣囊拋光頭,其特征在于,在所述液壓刀柄的上端連接帶有液壓夾緊裝置的主軸。

    【技術特征摘要】

    1.一種恒力氣囊拋光頭,其特征在于,包括:液壓刀柄、氣囊、花鍵和花鍵軸,其中,所述花鍵連接在所述液壓刀柄內,所述花鍵軸沿軸線開有氣道通孔;所述花鍵軸的下端從所述液壓刀的下端開口面伸出,且所述花鍵軸的下端與所述氣囊連接;所述花鍵軸的上端與所述液壓刀柄形成氣缸結構;所述氣缸結構通過氣道通孔與所述氣囊連通;所述氣缸結構可用于調節所述氣囊內的氣壓,并在氣壓達到設定閾值時,所述氣缸結構可驅動所述花鍵軸沿軸運動。

    2.根據權利要求1所述的恒力氣囊拋光頭,其特征...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:羅霄彭利榮張學軍
    申請(專利權)人:中國科學院長春光學精密機械與物理研究所
    類型:發明
    國別省市:

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