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    一種磁性納米顆粒及其制備方法和應(yīng)用技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):44497484 閱讀:6 留言:0更新日期:2025-03-04 18:05
    本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種磁性納米顆粒及其制備方法和應(yīng)用,所述磁性納米顆粒的化學(xué)式為SmαFeγTMβNε,其中,TM包括鈦元素,2≤α≤4,16.5≤γ≤17.5,0.05≤β≤0.5、3.1≤ε≤3.5,所述磁性納米顆粒的粒徑為20~50nm,本發(fā)明專利技術(shù)所述磁性納米顆粒的粒徑小(50nm以下),磁性能較高,更適合磁性元器件小型化及輕型化的發(fā)展。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于磁性材料,涉及一種磁性納米顆粒及其制備方法和應(yīng)用


    技術(shù)介紹

    1、當(dāng)前計(jì)算機(jī)等信息產(chǎn)品正朝著小型化、高性能化發(fā)展。永磁理論表明,所用永磁材料的最大磁能積越大,則所需要的永磁材料便越少,所以制備出具有高磁能積的永磁材料對(duì)于器件的小型化、輕型化非常關(guān)鍵。在當(dāng)今各種永磁材料中,稀土永磁材料由于具有優(yōu)異的永磁性能,受到了人們的廣泛關(guān)注。

    2、稀土永磁材料是稀土元素r(sm,nd,pr等)與過渡金屬tm(fe,co等)所形成的一類高性能永磁材料。這類材料到目前為止包括第一代rco5系、第二代r2co17系以及第三代ndfeb系稀土永磁材料,而sm-fe-n稀土永磁由于具有比ndfeb系稀土永磁材料更高的居里溫度(tc=750k)、更高的各向異性場(chǎng)(ha=12ma/m)及相近的飽和磁化強(qiáng)度(bs=1.56t),有可能成為新一代的稀土永磁材料。

    3、自上世紀(jì)90年代開始,世界各國的研究者們就嘗試采用不同的方法合成sm-fe-n永磁材料。cn?1093311c公開了出采用還原擴(kuò)散的方法制備sm-fe-n系列合金粉末,并將其用于制備粘結(jié)磁體。

    4、cn?100513015c公開了一種制備球形度較高的sm-fe-n系列合金粉末及其制備方法,進(jìn)一步的提升了材料的矯頑力。

    5、根據(jù)相關(guān)磁學(xué)理論,在磁性材料的晶粒接近單疇尺寸時(shí),材料的矯頑力會(huì)大幅度的提升。尤其是,當(dāng)材料的晶粒細(xì)化到納米尺度(100nm以下),晶粒之間會(huì)存在交換耦合作用,從而大幅度的提高材料的剩磁。

    6、上述方法都能夠制備出性能優(yōu)異的sm-fe-n磁粉,但是由于工藝的限制,只能制備出粒徑在500nm以上的磁粉。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種磁性納米顆粒及其制備方法和應(yīng)用,本專利技術(shù)所述磁性納米顆粒的粒徑小(50nm以下),磁性能較高,更適合磁性元器件小型化及輕型化的發(fā)展。

    2、為達(dá)到此專利技術(shù)目的,本專利技術(shù)采用以下技術(shù)方案:

    3、第一方面,本專利技術(shù)提供了一種磁性納米顆粒,所述磁性納米顆粒的化學(xué)式為smαfeγtmβnε,其中,tm包括鈦元素,2≤α≤4,16.5≤γ≤17.5,0.05≤β≤0.5、3.1≤ε≤3.5,所述磁性納米顆粒的粒徑為20~50nm,例如:20nm、25nm、30nm、40nm或50nm等。

    4、本專利技術(shù)所述磁性納米顆粒為一種納米級(jí)磁性粉末顆粒(顆粒粒徑在50nm以內(nèi)),所述磁性納米顆粒中既含有足夠的磁性主相,又包含摻雜元素在晶界釘扎,防止晶粒在晶化/氮化過程中異常長(zhǎng)大,從而在形成納米結(jié)構(gòu)顆粒的同時(shí),獲得了高磁性能。

    5、優(yōu)選地,所述tm還包括鈷元素、釩元素、鉻元素、錳元素或鎳元素中的任意一種或至少兩種的組合。

    6、優(yōu)選地,α、γ、β與ε且滿足以下關(guān)系:

    7、5≤(γ+β)/α≤8.5,例如:5、6、7、8或8.5等;

    8、0.05≤β≤0.5,例如:0.05、0.08、0.1、0.32或0.5等;

    9、1.35≤ε/α≤1.8,例如:1.35、1.4、1.5、1.6或1.8等。

    10、第二方面,本專利技術(shù)提供了一種如第一方面所述磁性納米顆粒的制備方法,所述制備方法包括以下步驟:

    11、(1)將h3bo3、cacl2、nacl和kcl混合得到物料a,將sm2o3、鐵氧化物和tm氧化物混合,研磨后進(jìn)行還原處理得到物料b;

    12、(2)將物料a和物料b混合后進(jìn)行熔融處理,得到熔融液,將熔融液流出至旋轉(zhuǎn)冷輥輪上,得到片狀非晶介質(zhì);

    13、(3)將片狀非晶介質(zhì)破碎后進(jìn)行晶化處理,經(jīng)氮化處理得到氮化物,洗滌后經(jīng)鈍化處理得到所述磁性納米顆粒。

    14、本專利技術(shù)所述制備方法中,tm元素(必須含有ti)在晶化處理及氮化處理過程中,利用其在晶界產(chǎn)生的釘扎效應(yīng),防止顆粒過度長(zhǎng)大,ti的添加需要綜合考慮其在不同工藝流程(還原、非晶化、晶化)中對(duì)材料微觀結(jié)構(gòu)的影響,同時(shí)還需要考慮其添加對(duì)材料磁性能的影響。

    15、優(yōu)選地,以所述物料a的質(zhì)量為100%計(jì),所述h3bo3的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40~75%,例如:40%、45%、50%、60%或75%等。

    16、優(yōu)選地,以所述物料a的質(zhì)量為100%計(jì),所述cacl2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15~20%,例如:15%、16%、18%、19%或20%等。

    17、優(yōu)選地,以所述物料a的質(zhì)量為100%計(jì),所述nacl的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5~20%,例如:5%、8%、10%、15%或20%等。

    18、優(yōu)選地,以所述物料a的質(zhì)量為100%計(jì),所述kcl的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5~20%,例如:5%、8%、10%、15%或20%等。

    19、本專利技術(shù)所述物料a具有多種作用,其一,作為助熔劑,降低還原后混合物的熔點(diǎn);其二,調(diào)整熔化后混合物熔的粘度,使熔化后的混合液體容易在輥輪上迅速攤開,從而能夠控制片狀非晶介質(zhì)的厚度,優(yōu)化介質(zhì)的微觀組織結(jié)構(gòu);其三,在非晶介質(zhì)晶化過程中,起到隔離smαfeγtmβ主相,控制顆粒長(zhǎng)大的作用;其四,在水中洗滌時(shí),由于物料a由h3bo3、cacl2、nacl、kcl組成,易溶于水,從而起到使晶化-氮化產(chǎn)物潰散的作用。晶化-氮化產(chǎn)物經(jīng)水(酸)溶解、洗滌后,h3bo3、cacl2、nacl、kcl及還原產(chǎn)物cao均被分離,只剩下不溶于水(酸)的sm-fe-tm-n納米顆粒。

    20、優(yōu)選地,步驟(1)所述研磨包括球磨。

    21、優(yōu)選地,所述還原處理包括氫氣還原和鈣還原。

    22、優(yōu)選地,所述氫氣還原的溫度為800~900℃,例如:800℃、820℃、850℃、880℃或900℃等。

    23、優(yōu)選地,所述鈣還原的溫度為950~1050℃,例如:950℃、980℃、1000℃、1020℃或1050℃等。

    24、優(yōu)選地,步驟(2)所述物料a和物料b的質(zhì)量比為(20~50):(50~80),例如:20:80、30:70、40:60或50:50等。

    25、優(yōu)選地,所述熔融處理的溫度為1300~1500℃,例如:1300℃、1350℃、1400℃、1450℃或1500℃等。

    26、優(yōu)選地,所述流出的速度為4~6g/s,例如:4g/s、4.5g/s、5g/s、5.5g/s或6g/s等。

    27、優(yōu)選地,所述旋轉(zhuǎn)冷輥輪的材質(zhì)包括銅合金和/或鉬合金。

    28、優(yōu)選地,所述旋轉(zhuǎn)冷輥輪的轉(zhuǎn)速為20~30m/s,例如:20m/s、22m/s、25m/s、28m/s或30m/s等。

    29、優(yōu)選地,所述旋轉(zhuǎn)冷輥輪的粗糙度為0.05~0.2μm,例如:0.05μm、0.08μm、0.1μm、0.15μm或0.2μm等。

    30、優(yōu)選地,步驟(3)所述晶化處理的氣氛包括氬氣。

    31、優(yōu)選地,所述晶化處理的溫度為580~620℃,例如:580℃、590℃、600℃、610℃或620℃等。

    ...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種磁性納米顆粒,其特征在于,所述磁性納米顆粒的化學(xué)式為SmαFeγTMβNε,其中,TM包括鈦元素,2≤α≤4,16.5≤γ≤17.5,0.05≤β≤0.5、3.1≤ε≤3.5,所述磁性納米顆粒的粒徑為20~50nm。

    2.如權(quán)利要求1所述的磁性納米顆粒,其特征在于,所述TM還包括鈷元素、釩元素、鉻元素、錳元素或鎳元素中的任意一種或至少兩種的組合。

    3.如權(quán)利要求1或2所述的磁性納米顆粒,其特征在于,α、γ、β與ε且滿足以下關(guān)系:

    4.一種如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述磁性納米顆粒的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括以下步驟:

    5.如權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,以所述物料A的質(zhì)量為100%計(jì),所述H3BO3的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40~75%;

    6.如權(quán)利要求4或5所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述研磨包括球磨;

    7.如權(quán)利要求4-6任一項(xiàng)所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)所述物料A和物料B的質(zhì)量比為(20~50):(50~80);

    8.如權(quán)利要求4-7任一項(xiàng)所述的制備方法,其特征在于,步驟(3)所述晶化處理的氣氛包括氬氣;

    9.如權(quán)利要求4-7任一項(xiàng)所述的制備方法,其特征在于,步驟(3)所述洗滌處理包括水洗、酸洗和酒精洗滌;

    10.一種磁性元器件,其特征在于,所述磁性元器件包含如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的磁性納米顆粒。

    ...

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種磁性納米顆粒,其特征在于,所述磁性納米顆粒的化學(xué)式為smαfeγtmβnε,其中,tm包括鈦元素,2≤α≤4,16.5≤γ≤17.5,0.05≤β≤0.5、3.1≤ε≤3.5,所述磁性納米顆粒的粒徑為20~50nm。

    2.如權(quán)利要求1所述的磁性納米顆粒,其特征在于,所述tm還包括鈷元素、釩元素、鉻元素、錳元素或鎳元素中的任意一種或至少兩種的組合。

    3.如權(quán)利要求1或2所述的磁性納米顆粒,其特征在于,α、γ、β與ε且滿足以下關(guān)系:

    4.一種如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述磁性納米顆粒的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括以下步驟:

    5.如權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李玉平,孫永陽,張?jiān)埔?/a>,蔣云濤何景航,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:橫店集團(tuán)東磁股份有限公司,
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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