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    一種1,4-二氧六環的制備方法技術

    技術編號:44497589 閱讀:7 留言:0更新日期:2025-03-04 18:05
    本申請公開了一種1,4?二氧六環的制備方法,將乙二醇與催化劑接觸反應,得到1,4?二氧六環;所述催化劑為SO<subgt;4</subgt;<supgt;2?</supgt;/HTaMoO<subgt;6</subgt;。本申請所提供的催化劑應用于乙二醇脫水反應制備1,4?二氧六環反應中提高乙二醇的轉化率和所生成的1,4?二氧六環的選擇性。

    【技術實現步驟摘要】

    本申請涉及一種1,4-二氧六環的制備方法,屬于化工領域。


    技術介紹

    1、1,4-二氧六環是一種優良溶劑,在制藥、造漆、石化等工業中應用廣泛。傳統生產方法是由乙二醇在硫酸或磷酸催化下合成,據報道雜多酸及其鹽對醇的醚化也具有較高的催化活性。但這些方法不僅副產物多,后處理繁瑣,設備腐蝕性大產品精制困難生產成本較高廢水排放量大。

    2、近年來,開發乙二醇的下游產品,具有非常可觀的經濟效益和意義。其中,以乙二醇制備1,4-二氧六環的工藝因具有較大的競爭力而得到了廣泛關注。因此開發活性好、選擇性高、穩定性好且廉價環保的催化劑具有重要意義。

    3、固體酸催化劑憑借高活性、高選擇性和易于分離等諸多優點成為研究者關注的焦點。文獻報道了用于催化乙二醇脫水反應的固體酸催化劑還較少。隨著科技的進步以及人們環保意識的提高,在化工生產中,一種具有可回收以及重復利用等優勢的固體酸催化劑,正在逐步代替傳統的質子酸催化劑。


    技術實現思路

    1、本申請將固體酸催化劑應用于1,4-二氧六環的制備過程中具有較大的意義,催化劑的活性好,乙二醇轉化率和1,4-二氧六環選擇性較高,穩定性好。

    2、根據本申請的一個方面,提供了一種1,4-二氧六環的制備方法,所述制備方法包括:將乙二醇與催化劑接觸反應,得到1,4-二氧六環;

    3、所述催化劑為通過h2so4溶液浸漬htamoo6得到的so42-/htamoo6。

    4、可選地,所述so42-/htamoo6的制備方法包括以下步驟:

    5、(1)將固體酸催化劑在酸溶液中質子交換反應,干燥i,得到htamoo6;

    6、(2)用h2so4溶液浸漬htamoo6,干燥ii、煅燒,得到所述so42-/htamoo6;

    7、所述固體酸催化劑為ktamoo6或litamoo6。

    8、可選地,所述步驟(2)中,所述htamoo6與h2so4溶液的固液比為1:20~30。

    9、可選地,所述htamoo6與h2so4溶液的固液比選自1:20、1:25、1:30中的任意值或任意兩者之間的范圍值。

    10、可選地,所述步驟(2)中,所述h2so4溶液的濃度為0.1~2m。

    11、可選地,所述h2so4溶液的濃度選自0.1m、0.3m、0.5m、0.7m、0.9m、1.1m、1.3m、1.5m、1.7m、2m中的任意值或任意兩者之間的范圍值。

    12、可選地,所述步驟(1)中,所述固體酸催化劑與所述酸溶液的固液比為1:20~30。

    13、可選地,所述固體酸催化劑與所述酸溶液的固液比選自1:20、1:25、1:30中的任意值或任意兩者之間的范圍值;

    14、可選地,所述步驟(1)中,所述酸溶液的濃度為2~10m。

    15、可選地,所述酸溶液的濃度選自2m、3m、4m、5m、6m、7m、8m、9m、10m中的任意值或任意兩者之間的范圍值。

    16、可選地,所述步驟(1)中,所述酸溶液選自硝酸和/或鹽酸。

    17、可選地,所述步驟(1)中,所述質子交換反應的時間為24~96小時。

    18、可選地,所述質子交換反應的時間選自24小時、36小時、48小時、60小時、72小時、84小時、96小時中的任意值或任意兩者之間的范圍值;

    19、可選地,所述干燥i的溫度為80℃~110℃,干燥i的時間為2小時~5小時。

    20、可選地,所述干燥i的溫度選自80℃、90℃、100℃、110℃中的任意值或任意兩者之間的范圍值。

    21、可選地,所述干燥i的時間選自2小時、3小時、4小時、5小時中的任意值或任意兩者之間的范圍值。

    22、可選地,所述浸漬的時間為4~24小時。

    23、可選地,所述浸漬的時間選自4小時、8小時、12小時、16小時、20小時、24小時中的任意值或任意兩者之間的范圍值。

    24、可選地,所述步驟(2)中,所述干燥ii的溫度為80℃~110℃,干燥ii的時間為2小時~5小時。

    25、可選地,所述干燥ii的溫度選自80℃、90℃、100℃、110℃中的任意值或任意兩者之間的范圍值。

    26、可選地,所述干燥ii的時間選自2小時、3小時、4小時、5小時中的任意值或任意兩者之間的范圍值。

    27、可選地,所述煅燒的溫度為400℃~600℃,煅燒的時間為3小時~6小時。

    28、可選地,所述煅燒的溫度選自400℃、450℃、500℃、550℃、600℃中的任意值或任意兩者之間的范圍值。

    29、可選地,所述煅燒的時間選自3小時、4小時、5小時、6小時中的任意值或任意兩者之間的范圍值。

    30、可選地,所述反應的溫度為100~200℃;所述反應中的n2流速為0~30ml/min;所述反應的質量空速為0.2~2h-1;

    31、可選地,所述反應的溫度選自100℃、110℃、120℃、130℃、140℃、150℃、160℃、170℃、180℃、190℃、200℃中的任意值或任意兩者之間的范圍值。

    32、可選地,所述反應中的n2流速為0ml/min、5ml/min、10ml/min、15ml/min、20ml/min、25ml/min、30ml/min中的任意值或任意兩者之間的范圍值。

    33、可選地,所述反應的質量空速為0.2h-1、0.4h-1、0.6h-1、0.8h-1、1.0h-1、1.2h-1、1.4h-1、1.6h-1、1.8h-1、2.0h-1中的任意值或任意兩者之間的范圍值。

    34、在本申請中,所述so42-/htamoo6的制備方法包括以下步驟:

    35、采用熔鹽法制備ktamoo6(litamoo6),再將所述ktamoo6(litamoo6)在酸溶液中質子交換反應,洗滌,干燥,得到所述htamoo6;

    36、所述采用h2so4溶液浸漬htamoo6,過濾,干燥,煅燒。得到固體酸催化劑so42-/htamoo6。

    37、其中,熔鹽法制備ktamoo6(litamoo6)的具體步驟包括:

    38、1)將鉭源、鉬源、熔鹽和溶劑混合,超聲后研磨,干燥,得到混合物;

    39、2)煅燒步驟1)中得到的混合物,洗滌,得到ktamoo6(litamoo6);

    40、所述鉭源選自五氧化二鉭、鉭粉中的至少一種;

    41、所述鉬源選自氧化鉬、鉬粉中的至少一種;

    42、所述熔鹽為k2co3或lico3。

    43、所述鉭源與鉬源的摩爾比為1:(0.9~2);

    44、可選地,所述鉭源與鉬源的摩爾比為1:0.9、1:1、1:1.9、1:2中的任意值或任意兩者之間的范圍值。

    45、可選地,所述鉭源與熔鹽的摩爾比為(1~2):(0.9~2)。

    46、可選地,所述鉭源與本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種1,4-二氧六環的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括:將乙二醇與催化劑接觸反應,得到1,4-二氧六環;

    2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述SO42-/HTaMoO6的制備方法包括以下步驟:

    3.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中,所述HTaMoO6與H2SO4溶液的固液比為1:20~30。

    4.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中,所述H2SO4溶液的濃度為0.1~2M。

    5.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中,所述固體酸催化劑與所述酸溶液的固液比為1:20~30。

    6.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中,所述酸溶液的濃度為2~10M;

    7.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中,所述質子交換反應的時間為24~96小時;

    8.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中,所述浸漬的時間為4~24小時。

    9.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中,所述干燥II的溫度為80℃~110℃,干燥II的時間為2小時~5小時;

    10.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述反應的溫度為100~200℃;

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種1,4-二氧六環的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括:將乙二醇與催化劑接觸反應,得到1,4-二氧六環;

    2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述so42-/htamoo6的制備方法包括以下步驟:

    3.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中,所述htamoo6與h2so4溶液的固液比為1:20~30。

    4.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中,所述h2so4溶液的濃度為0.1~2m。

    5.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中,所述固體酸催化劑與所述酸溶液的固液比...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:鄒明明黃聲駿張大治丁輝焦雨桐
    申請(專利權)人:中國科學院大連化學物理研究所
    類型:發明
    國別省市:

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