【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及廚具，尤其涉及一種烹飪器具門體結(jié)構(gòu)、制備工藝、烹飪器具及集成灶。
技術(shù)介紹
1、集成灶是一種集吸油煙機(jī)、燃?xì)庠?、消毒柜、?chǔ)藏柜等多種功能于一體的廚房電器，行業(yè)里亦稱作環(huán)保灶或集成環(huán)保灶，具有節(jié)省空間、抽油煙效果好，節(jié)能低耗環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。集成灶包括灶體，集成灶的灶體中能夠集成蒸箱、烤箱、蒸烤一體箱等具有門體結(jié)構(gòu)的烹飪器具，節(jié)約廚房空間。
2、用戶在使用集成灶的蒸烤箱等烹飪器具烹飪食物時(shí)，蒸烤箱的箱體內(nèi)膽的加熱管會(huì)產(chǎn)生大量熱量，烹飪過程中箱體內(nèi)的熱量通過集成灶散熱風(fēng)道排入公共廚房煙道。但是，由于蒸烤箱的門體部位遠(yuǎn)離散熱風(fēng)道，因而門體外玻璃板面的溫度一般較高，容易灼傷用戶，影響用戶的使用體驗(yàn)感。
3、為解決上述問題，現(xiàn)有烹飪器具門體結(jié)構(gòu)通常在內(nèi)側(cè)設(shè)置帶有l(wèi)ow-e鍍膜的玻璃，以使加熱管的輻射熱量被low-e鍍膜玻璃反射回爐膛內(nèi)，但由于一般low-e鍍膜玻璃輻射系數(shù)比較高，反射回爐膛內(nèi)的能量不夠理想，仍然會(huì)導(dǎo)致門體溫度過高；或者，通過增加門體玻璃數(shù)量的方式，也可以阻隔對(duì)流熱量，降低門體外表溫度，然而，對(duì)于部分食材需要較高的烘焙溫度，例如爐膛中心溫度250℃以上，此時(shí)，加熱管加熱熱量通過輻射和對(duì)流方式，仍然會(huì)使門體外表溫度偏高，可達(dá)到50℃以上溫度，容易灼傷用戶，使用體驗(yàn)感差。
4、因此，亟需一種烹飪器具門體結(jié)構(gòu)、制備工藝、烹飪器具及集成灶，以解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種烹飪器具門體結(jié)構(gòu)、制備工藝、烹飪器具及集
2、為達(dá)此目的，本專利技術(shù)采用以下技術(shù)方案：
3、第一方面，提供一種烹飪器具門體結(jié)構(gòu)，被配置為安裝于烹飪器具的箱體開口處，所述烹飪器具門體結(jié)構(gòu)包括依次間隔設(shè)置的若干內(nèi)隔熱板和外面板，每個(gè)所述內(nèi)隔熱板背向所述外面板的一側(cè)均設(shè)置有低輻射層，所述低輻射層用于將所述箱體內(nèi)的熱量反射回所述箱體的內(nèi)腔中。
4、作為本專利技術(shù)提供的烹飪器具門體結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案，若干所述內(nèi)隔熱板包括第一內(nèi)層玻璃板和第二內(nèi)層玻璃板，所述第一內(nèi)層玻璃板和/或所述第二內(nèi)層玻璃板上鍍?cè)O(shè)形成所述低輻射層。
5、作為本專利技術(shù)提供的烹飪器具門體結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案，所述內(nèi)隔熱板的輻射率en＜0.2。
6、作為本專利技術(shù)提供的烹飪器具門體結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案，相鄰所述內(nèi)隔熱板之間、以及所述外面板與臨近的所述內(nèi)隔熱板之間均形成第一導(dǎo)流腔，每個(gè)所述第一導(dǎo)流腔的下端均設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口；
7、所述烹飪器具門體結(jié)構(gòu)還包括頂部出風(fēng)件，所述頂部出風(fēng)件用于固定所述內(nèi)隔熱板和所述外面板，且所述頂部出風(fēng)件上設(shè)置有頂部出風(fēng)口，所述頂部出風(fēng)口位于所述第一導(dǎo)流腔的上方，并與所述第一導(dǎo)流腔連通。
8、作為本專利技術(shù)提供的烹飪器具門體結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案，所述頂部出風(fēng)件內(nèi)設(shè)置有通風(fēng)腔，所述通風(fēng)腔內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)分隔板，所述分隔板將所述通風(fēng)腔分隔為多個(gè)第二導(dǎo)流腔，多個(gè)所述第二導(dǎo)流腔和多個(gè)所述第一導(dǎo)流腔一一正對(duì)設(shè)置。
9、作為本專利技術(shù)提供的烹飪器具門體結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案，所述頂部出風(fēng)口在所述頂部出風(fēng)件上設(shè)置有多排，多排所述頂部出風(fēng)口與多個(gè)所述第二導(dǎo)流腔一一正對(duì)設(shè)置。
10、作為本專利技術(shù)提供的烹飪器具門體結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案，所述烹飪器具門體結(jié)構(gòu)還包括間隔設(shè)置的兩個(gè)門體支架，所述門體支架安裝于所述外面板和最外端的所述內(nèi)隔熱板之間，所述門體支架上設(shè)置有側(cè)向進(jìn)氣孔組，所述側(cè)向進(jìn)氣孔組至少與一個(gè)所述第一導(dǎo)流腔連通。
11、作為本專利技術(shù)提供的烹飪器具門體結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案，所述門體支架和所述頂部出風(fēng)件中的一者上設(shè)置有彈性卡扣，另一者上設(shè)置有卡腔，所述彈性卡扣卡接于所述卡腔。
12、作為本專利技術(shù)提供的烹飪器具門體結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案，所述頂部出風(fēng)件的兩端均設(shè)置有第一插槽，最外端的所述內(nèi)隔熱板的頂部拐角卡設(shè)于所述第一插槽內(nèi)；所述外面板上連接有間隔設(shè)置的兩個(gè)底部支撐件，所述底部支撐件上設(shè)置有第二插槽，最外端的所述內(nèi)隔熱板的底部拐角卡設(shè)于所述第二插槽。
13、作為本專利技術(shù)提供的烹飪器具門體結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案，所述外面板和最外端的所述內(nèi)隔熱板之間設(shè)置有安裝塊，所述安裝塊上設(shè)置有至少一個(gè)第三插槽，所述第三插槽用于插裝位于中間的所述內(nèi)隔熱板。
14、第二方面，提供一種烹飪器具門體結(jié)構(gòu)的制備工藝，應(yīng)用于制作如上所述的烹飪器具門體結(jié)構(gòu)，所述制備工藝包括內(nèi)隔熱板的制備工藝，所述內(nèi)隔熱板的制備工藝包括以下步驟：
15、s1、配料：按照設(shè)計(jì)配比稱量原料，并將所述原料混合均勻，所述原料包括石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸；
16、s2、融化：加熱混合后的所述原料至融化為液態(tài)；
17、s3、成型：將液態(tài)的所述原料倒入成型模具中，并凝固為固態(tài)的內(nèi)隔熱板基體；
18、s4、鍍膜：在符合預(yù)設(shè)真空度和預(yù)設(shè)溫度的環(huán)境中，于所述內(nèi)隔熱板基體上蒸鍍成型低輻射層，形成內(nèi)隔熱板。
19、作為本專利技術(shù)提供的烹飪器具門體結(jié)構(gòu)的制備工藝的優(yōu)選方案，在步驟s2中，融化溫度范圍為1100℃～1600℃；
20、和/或，在步驟s3中，成型溫度范圍為1100℃～1600℃；
21、和/或，在步驟s4中，所述預(yù)設(shè)真空度的范圍為10-1pa～10-6pa；
22、和/或，在步驟s4中，所述預(yù)設(shè)溫度的范圍為大于800℃。
23、第三方面，提供一種烹飪器具，包括箱體、鉸鏈以及如上所述的烹飪器具門體結(jié)構(gòu)，所述烹飪器具門體結(jié)構(gòu)通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述箱體。
24、第四方面，提供一種集成灶，包括灶體，所述灶體上設(shè)置有如上所述的烹飪器具。
25、本專利技術(shù)的有益效果：
26、本專利技術(shù)提供的烹飪器具門體結(jié)構(gòu)中，每個(gè)內(nèi)隔熱板背向外面板的一側(cè)均設(shè)置有低輻射層，即，內(nèi)隔熱板面向烹飪器具箱體內(nèi)腔的一側(cè)設(shè)置有低輻射層，在烹飪器具工作過程中，加熱管產(chǎn)生的熱量沖向每個(gè)內(nèi)隔熱板具有低輻射層的一面，而低輻射層能夠?qū)⑾潴w內(nèi)腔中的大量向環(huán)境逃逸的遠(yuǎn)紅外輻射熱量反射回箱體內(nèi)腔內(nèi)，降低若干內(nèi)隔熱板的升溫速度，進(jìn)而能夠降低朝向用戶的外面板的升溫速度，將烹飪器具門體結(jié)構(gòu)外表的溫度控制在適宜范圍內(nèi)，防止烹飪過程中灼傷用戶。而且，由于若干內(nèi)隔熱板之間間隔設(shè)置，且外面板與臨近的內(nèi)隔熱板之間也存在間隔，因此能夠形成多個(gè)可以隔熱的腔室，避免直接接觸而加速熱量傳遞，進(jìn)一步降低溫升，控制門體結(jié)構(gòu)升溫速度。同時(shí)，由于低輻射層將更多的熱量反射回箱體內(nèi)腔，因此，能夠保證箱體內(nèi)腔中具有足夠高的溫度，加快食物的烹飪速度，避免由于箱內(nèi)溫度不夠而影響實(shí)物品質(zhì)，提升用戶使用體驗(yàn)感。
27、本專利技術(shù)提供的烹飪器具門體結(jié)構(gòu)的制備工藝中，包含內(nèi)隔熱板的制作工序，通過配料、融化、以及成型的步驟制作出與設(shè)計(jì)原料相符合、與指定形狀尺寸相一致的內(nèi)隔熱板基體，在鍍膜階段，通過控制鍍膜工序所處的真空度和溫度環(huán)境，可優(yōu)化鍍膜質(zhì)量，提高反射熱輻射能量的能力，且能提升所鍍膜層與內(nèi)隔熱本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.烹飪器具門體結(jié)構(gòu)，被配置為安裝于烹飪器具的箱體開口處，其特征在于，所述烹飪器具門體結(jié)構(gòu)包括依次間隔設(shè)置的若干內(nèi)隔熱板和外面板(1)，每個(gè)所述內(nèi)隔熱板背向所述外面板(1)的一側(cè)均設(shè)置有低輻射層(10)，所述低輻射層(10)用于將所述箱體內(nèi)的熱量反射回所述箱體的內(nèi)腔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烹飪器具門體結(jié)構(gòu)，其特征在于，若干所述內(nèi)隔熱板包括第一內(nèi)層玻璃板(2)和第二內(nèi)層玻璃板(3)，所述第一內(nèi)層玻璃板(2)和/或所述第二內(nèi)層玻璃板(3)上鍍?cè)O(shè)形成所述低輻射層(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烹飪器具門體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)隔熱板的輻射率En＜0.2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烹飪器具門體結(jié)構(gòu)，其特征在于，相鄰所述內(nèi)隔熱板之間、以及所述外面板(1)與臨近的所述內(nèi)隔熱板之間均形成第一導(dǎo)流腔(4)，每個(gè)所述第一導(dǎo)流腔(4)的下端均設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口(41)；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烹飪器具門體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述頂部出風(fēng)件(5)內(nèi)設(shè)置有通風(fēng)腔，所述通風(fēng)腔內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)分隔板(52)，所述分隔板(52)將所述通風(fēng)腔分隔為多個(gè)第二導(dǎo)
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的烹飪器具門體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述頂部出風(fēng)口(51)在所述頂部出風(fēng)件(5)上設(shè)置有多排，多排所述頂部出風(fēng)口(51)與多個(gè)所述第二導(dǎo)流腔(53)一一正對(duì)設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烹飪器具門體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述烹飪器具門體結(jié)構(gòu)還包括間隔設(shè)置的兩個(gè)門體支架(6)，所述門體支架(6)安裝于所述外面板(1)和最外端的所述內(nèi)隔熱板之間，所述門體支架(6)上設(shè)置有側(cè)向進(jìn)氣孔組(61)，所述側(cè)向進(jìn)氣孔組(61)至少與一個(gè)所述第一導(dǎo)流腔(4)連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的烹飪器具門體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述門體支架(6)和所述頂部出風(fēng)件(5)中的一者上設(shè)置有彈性卡扣(54)，另一者上設(shè)置有卡腔(62)，所述彈性卡扣(54)卡接于所述卡腔(62)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烹飪器具門體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述頂部出風(fēng)件(5)的兩端均設(shè)置有第一插槽(55)，最外端的所述內(nèi)隔熱板的頂部拐角卡設(shè)于所述第一插槽(55)內(nèi)；所述外面板(1)上連接有間隔設(shè)置的兩個(gè)底部支撐件(7)，所述底部支撐件(7)上設(shè)置有第二插槽(71)，最外端的所述內(nèi)隔熱板的底部拐角卡設(shè)于所述第二插槽(71)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烹飪器具門體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外面板(1)和最外端的所述內(nèi)隔熱板之間設(shè)置有安裝塊(8)，所述安裝塊(8)上設(shè)置有至少一個(gè)第三插槽(81)，所述第三插槽(81)用于插裝位于中間的所述內(nèi)隔熱板。
11.烹飪器具門體結(jié)構(gòu)的制備工藝，其特征在于，應(yīng)用于制作如權(quán)利要求1-10任一項(xiàng)所述的烹飪器具門體結(jié)構(gòu)，所述制備工藝包括內(nèi)隔熱板的制備工藝，所述內(nèi)隔熱板的制備工藝包括以下步驟：
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的烹飪器具門體結(jié)構(gòu)的制備工藝，其特征在于，
13.烹飪器具，其特征在于，包括箱體、鉸鏈(100)以及如權(quán)利要求1-10任一項(xiàng)所述的烹飪器具門體結(jié)構(gòu)，所述烹飪器具門體結(jié)構(gòu)通過鉸鏈(100)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述箱體。
14.集成灶，其特征在于，包括灶體，所述灶體上設(shè)置有如權(quán)利要求13所述的烹飪器具。
...【技術(shù)特征摘要】
1.烹飪器具門體結(jié)構(gòu)，被配置為安裝于烹飪器具的箱體開口處，其特征在于，所述烹飪器具門體結(jié)構(gòu)包括依次間隔設(shè)置的若干內(nèi)隔熱板和外面板(1)，每個(gè)所述內(nèi)隔熱板背向所述外面板(1)的一側(cè)均設(shè)置有低輻射層(10)，所述低輻射層(10)用于將所述箱體內(nèi)的熱量反射回所述箱體的內(nèi)腔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烹飪器具門體結(jié)構(gòu)，其特征在于，若干所述內(nèi)隔熱板包括第一內(nèi)層玻璃板(2)和第二內(nèi)層玻璃板(3)，所述第一內(nèi)層玻璃板(2)和/或所述第二內(nèi)層玻璃板(3)上鍍?cè)O(shè)形成所述低輻射層(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烹飪器具門體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)隔熱板的輻射率en＜0.2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烹飪器具門體結(jié)構(gòu)，其特征在于，相鄰所述內(nèi)隔熱板之間、以及所述外面板(1)與臨近的所述內(nèi)隔熱板之間均形成第一導(dǎo)流腔(4)，每個(gè)所述第一導(dǎo)流腔(4)的下端均設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口(41)；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烹飪器具門體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述頂部出風(fēng)件(5)內(nèi)設(shè)置有通風(fēng)腔，所述通風(fēng)腔內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)分隔板(52)，所述分隔板(52)將所述通風(fēng)腔分隔為多個(gè)第二導(dǎo)流腔(53)，多個(gè)所述第二導(dǎo)流腔(53)和多個(gè)所述第一導(dǎo)流腔(4)一一正對(duì)設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的烹飪器具門體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述頂部出風(fēng)口(51)在所述頂部出風(fēng)件(5)上設(shè)置有多排，多排所述頂部出風(fēng)口(51)與多個(gè)所述第二導(dǎo)流腔(53)一一正對(duì)設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烹飪器具門體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述烹飪器具門體結(jié)構(gòu)還包括間隔設(shè)置的兩個(gè)門體支架(6)，所述門體支架(6)安裝于所述外面板(1)和最外端的所述內(nèi)隔...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄧鵬飛，吳勇，韓照華，文鵬虎，張偉，呂鑫，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：青島海爾智慧廚房電器有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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