【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及涂料，具體為一種環(huán)保耐磨水性涂料的制備方法。
技術介紹
1、目前涂料的主要為溶劑型涂料，其含有較多的甲苯，乙酸乙酯，丙酮等揮發(fā)性溶劑，固化過程中溶劑易揮發(fā)，污染較大。因此開發(fā)水性環(huán)保涂料具有重要的意義。其中水性環(huán)氧樹脂涂料以水作為溶劑，綠色環(huán)保，成膜性優(yōu)良，強度大，防腐性能高等優(yōu)點。但是環(huán)氧樹脂的韌性較差，耐磨等性能不好，限制了環(huán)氧樹脂的實際應用。
2、采用高性能的高分子纖維材料對環(huán)氧樹脂填充改性，是提高其力學性能的雨有效方法。聚酯纖維的強度高，模量大，耐磨性好，耐高溫性能優(yōu)良，在涂料，塑料，橡膠等材料中有廣泛的實際應用。然而提高聚酯纖維與樹脂基體之間的相容性是研究難點。
技術實現(xiàn)思路
1、本專利技術解決了環(huán)氧樹脂涂料耐磨性等力學性能較差的問題。
2、本專利技術提供的技術方案是：一種環(huán)保耐磨水性涂料的制備方法，包括如下步驟：
3、步驟(1)、將清洗并干燥的聚酯纖維置于乙醇中，攪拌后加入二苯甲酮、苯乙烯基磺酸亞胺單體，置于紫外燈下，在氮氣氣氛中進行接枝反應，過濾后依次用二甲苯、乙醇、水洗滌，烘干，得到改性聚酯纖維。
4、所述苯乙烯基磺酸亞胺單體具有如下式(ⅰ)的結構式：
5、
6、步驟(2)、向水中加入水性環(huán)氧樹脂、改性聚酯纖維、消泡劑、增稠劑、顏填料和分散劑，然后分散，得到環(huán)保耐磨水性涂料。
7、進一步的，步驟(1)中紫外燈的功率為100-300w，波長為360nm。
8、
9、進一步的，步驟(1)中接枝反應時的溫度為25-35℃，時間為20-40min。
10、進一步的，步驟(2)中改性聚酯纖維的質量是水性環(huán)氧樹脂質量的1-6％。
11、進一步的，苯乙烯基磺酸亞胺單體的制備方法包括：向甲醇中加入?；撬?，氫氧化鉀，攪拌后加入4-乙烯基苯甲醛，加熱至50-60℃，進行席夫堿反應3-4h，過濾后將沉淀物加入到甲醇中，然后加入硼氫化鉀，水，在20-30℃中進行還原反應2-3h，減壓蒸餾，產(chǎn)物在體積分數(shù)60％的乙醇水溶液中進行重結晶，得到苯乙烯基磺酸亞胺單體。反應式為：
12、
13、進一步的，?；撬?，氫氧化鉀，4-乙烯基苯甲醛，硼氫化鉀的摩爾比為1:1:(0.9-1.1):(1.2-1.4)。
14、本發(fā)的技術效果是：利用苯乙烯基磺酸亞胺單體對聚酯纖維進行紫外輻照接枝改性，在纖維表面引入了大量的親水性磺酸鹽基團，以及活性亞氨基，顯著提高了聚酯纖維的表面親水性，有利于改善聚酯纖維在水性環(huán)氧樹脂涂料中的分散性，分散性越好，聚酯纖維的改性效果越好，有利于降低環(huán)氧樹脂漆膜的摩擦質量損耗，提高耐磨性，同時可以提高漆膜的硬度。
15、本專利技術的改性聚酯纖維表面的活性亞氨基可以與環(huán)氧樹脂發(fā)生固化反應，從而將聚酯纖維通過化學鍵合作用與環(huán)氧樹脂向結合，增強了聚酯纖維與環(huán)氧樹脂之間的界面結合力，當環(huán)氧樹脂受到外力作用時，在內(nèi)部產(chǎn)生很多微裂紋，樹脂基體中鍵合的聚酯纖維可以吸收和轉移和應力，阻止裂紋的迅速擴展，表現(xiàn)出很好的增韌作用，從而提高了環(huán)氧樹脂的拉伸強度，斷裂伸長率和沖擊強度。
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1.一種環(huán)保耐磨水性涂料的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：
2.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保耐磨水性涂料的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中紫外燈的功率為100-300W，波長為360nm。
3.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保耐磨水性涂料的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中二苯甲酮、苯乙烯基磺酸亞胺單體的質量依次是聚酯纖維質量的1.2-2.6％、20-40％。
4.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保耐磨水性涂料的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中接枝反應時的溫度為25-35℃，時間為20-40min。
5.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保耐磨水性涂料的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中改性聚酯纖維的質量是水性環(huán)氧樹脂質量的1-6％。
6.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保耐磨水性涂料的制備方法，其特征在于，所述苯乙烯基磺酸亞胺單體的制備方法包括：向甲醇中加入牛磺酸、氫氧化鉀，攪拌后加入4-乙烯基苯甲醛，進行席夫堿反應，過濾后將沉淀物加入到甲醇中，然后加入硼氫化鉀、水，進行還原反應，減壓蒸餾，產(chǎn)物在乙醇水溶液中進行重結晶，得到苯
7.根據(jù)權利要求6所述的環(huán)保耐磨水性涂料的制備方法，其特征在于，所述牛磺酸、氫氧化鉀、4-乙烯基苯甲醛、硼氫化鉀的摩爾比為1:1:(0.9-1.1):(1.2-1.4)。
8.根據(jù)權利要求6所述的環(huán)保耐磨水性涂料的制備方法，其特征在于，所述席夫堿反應時的溫度為50-60℃，反應時間為3-4h；還原反應時的溫度為20-30℃，反應時間為2-3h。
...【技術特征摘要】
1.一種環(huán)保耐磨水性涂料的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：
2.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保耐磨水性涂料的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中紫外燈的功率為100-300w，波長為360nm。
3.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保耐磨水性涂料的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中二苯甲酮、苯乙烯基磺酸亞胺單體的質量依次是聚酯纖維質量的1.2-2.6％、20-40％。
4.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保耐磨水性涂料的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中接枝反應時的溫度為25-35℃，時間為20-40min。
5.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保耐磨水性涂料的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中改性聚酯纖維的質量是水性環(huán)氧樹脂質量的1-6％。<...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：李強，張津，陳海濱，劉美華，鄭業(yè)群，
申請(專利權)人：福建卡樂麗新型建材科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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