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    一種耐磨熱敏顯色保護層及其制備方法和應(yīng)用技術(shù)

    技術(shù)編號:44497854 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-03-04 18:05
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種耐磨熱敏顯色保護層及其制備方法和應(yīng)用,屬于漿料或紙漿組合物的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明專利技術(shù)的耐磨熱敏顯色保護層,包括相互貼合的混合明膠層和豬皮明膠層;所述混合明膠層包括魚皮明膠、豬皮明膠和甘油,所述豬皮明膠層包括豬皮明膠和甘油。該耐磨熱敏顯色保護層不僅具備優(yōu)異的耐磨性,還具有高粘附性,可牢固地附著于熱敏紙表面,從而顯著改善其防摩擦性能。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及漿料或紙漿組合物的,尤其涉及一種耐磨熱敏保護層及其制備方法和應(yīng)用。


    技術(shù)介紹

    1、熱敏紙一般由底紙和涂層(涂層可以為兩層或三層,包括預(yù)涂層、熱敏層和保護層)構(gòu)成,其中底紙多為較高平滑度、保溫性、平整、無雜質(zhì)無孔洞和良好的抗張強度的普通紙基;預(yù)涂層則是防止熱量傳導到紙內(nèi)部,并保證熱量能夠有效截留在保護層與預(yù)涂層之間,進而為熱敏層顯色劑與無色染料反應(yīng)提供溫度保障;熱敏層通常包括無色燃料、增感劑、顯色劑和粘合劑等組分,能夠在熱敏打印頭的加熱作用下產(chǎn)生顏色;保護層則可增強熱敏紙的防水、防油或防刮擦性能。然而,在實際應(yīng)用過程中發(fā)現(xiàn),雖然熱敏紙的表面設(shè)有保護層,但在長時間的儲存或使用過程中,仍然存在因熱敏紙的防刮擦性能較差而導致圖文或條碼信息無法識別的問題。針對熱敏紙的防刮擦性能較差的問題,現(xiàn)有技術(shù)(cn106149465a)公開了一種耐刮擦熱敏紙,通過在熱敏紙的熱敏層和保護層之間設(shè)置由填料、石油提煉物和膠黏劑組成的防刮擦層來解決;該方法雖然可以改善熱敏紙的防刮擦性能,但改善程度有限。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種耐磨熱敏顯色保護層及其制備方法和應(yīng)用

    2、為實現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)采取的技術(shù)方案為:

    3、第一方面,本專利技術(shù)提供一種耐磨熱敏顯色保護層,該耐磨熱敏顯色保護層包括相互貼合的混合明膠層和豬皮明膠層;所述混合明膠層包括魚皮明膠、豬皮明膠和甘油,所述豬皮明膠層包括豬皮明膠和甘油。

    4、本專利技術(shù)以混合明膠層和豬皮明膠層相結(jié)合形成具有雙層結(jié)構(gòu)(“janus”結(jié)構(gòu))的耐磨熱敏顯色保護層,以主要由豬皮明膠和甘油組成的豬皮明膠層作為耐磨層來增強防摩擦性能,同時具有高粘附性的混合明膠層可將耐磨層牢牢附著在熱敏紙的熱敏層表面,而甘油可使得混合明膠層和豬皮明膠層均具備良好的柔性,進而使得耐磨熱敏顯色保護層在使用過程中不易脫落或剝離,從而賦予熱敏紙優(yōu)異的長期防摩擦性能。

    5、作為本專利技術(shù)所述耐磨熱敏顯色保護層的優(yōu)選實施方式,所述混合明膠層中魚皮明膠、豬皮明膠與甘油的質(zhì)量比為10:(2~8):(1~10)。可選地,以重量份數(shù)計,混合明膠層中的魚皮明膠具體可以10份,豬皮明膠具體可以為2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份,甘油具體可以為2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份。

    6、研究發(fā)現(xiàn),通過調(diào)整魚皮明膠、豬皮明膠和甘油之間的質(zhì)量比,可以實現(xiàn)對混合明膠層機械強度的調(diào)控,以有效防止其在實際應(yīng)用過程中破損;而且,當魚皮明膠、豬皮明膠與甘油質(zhì)量比在上述范圍內(nèi)時,不僅能夠賦予混合明膠層高粘附性,還可以使其具備良好的機械強度和柔性。

    7、作為本專利技術(shù)所述耐磨熱敏顯色保護層的優(yōu)選實施方式,所述豬皮明膠層中豬皮明膠與甘油的質(zhì)量比為10:(0.5~1.5)。可選地,豬皮明膠層中豬皮明膠與甘油的質(zhì)量比具體可以為10:0.6、10:0.8、10:1、10:1.2、10:1.4。研究發(fā)現(xiàn),當豬皮明膠與甘油的質(zhì)量比在上述范圍內(nèi)時,可以更好地平衡豬皮明膠層的機械強度和柔性,進而賦予其長期防摩擦性能。

    8、作為本專利技術(shù)所述耐磨熱敏顯色保護層的優(yōu)選實施方式,所述混合明膠層的平均厚度為3~5μm。可選地,所述混合明膠層的平均厚度具體可以為3.5μm、4μm、4.5μm。

    9、作為本專利技術(shù)所述耐磨熱敏顯色保護層的優(yōu)選實施方式,所述豬皮明膠層的平均厚度為5~10μm。可選地,所述豬皮明膠層的平均厚度具體可以為6μm、7μm、8μm、9μm。

    10、作為本專利技術(shù)所述耐磨熱敏顯色保護層的優(yōu)選實施方式,所述魚皮明膠的膠凍強度為200~240g?bloom;和/或,所述豬皮明膠的膠凍強度為260~300g?bloom。可選地,所述魚皮明膠的膠凍強度具體可以為210g?bloom、220g?bloom、230gbloom;所述豬皮明膠的膠凍強度具體可以為270g?bloom、280g?bloom、290gbloom。

    11、第二方面,本專利技術(shù)提供了一種上述耐磨熱敏顯色保護層的制備方法,包括以下步驟:

    12、先將魚皮明膠基溶液涂覆于載體表面,然后將豬皮明膠基薄膜貼合在魚皮明膠基溶液表面,干燥,即得耐磨熱敏顯色保護層;

    13、所述魚皮明膠基溶液包括魚皮明膠、豬皮明膠、甘油和水,所述魚皮明膠基溶液中魚皮明膠的質(zhì)量分數(shù)為5%~30%;

    14、所述豬皮明膠基薄膜由豬皮明膠基溶液干燥得到;所述豬皮明膠基溶液包括豬皮明膠、甘油和水,所述豬皮明膠基溶液中豬皮明膠的質(zhì)量分數(shù)為20%~40%。

    15、可選地,上述魚皮明膠基溶液中魚皮明膠的質(zhì)量分數(shù)具體可以為6%、8%、10%、12%、15%、20%、25%,優(yōu)選為8%~12%,更優(yōu)選為10%;上述豬皮明膠基溶液中豬皮明膠的質(zhì)量分數(shù)具體可以為21%、23%、25%、27%、30%、33%、35%、38%,優(yōu)選為25%~35%,更優(yōu)選為30%。

    16、作為本專利技術(shù)所述耐磨熱敏顯色保護層的優(yōu)選實施方式,所述魚皮明膠基溶液由以下制備方法制得:將魚皮明膠和豬皮明膠浸泡水中潤脹20~90min,然后在45~60℃下攪拌10~30min,再加入甘油混合均勻,即得魚皮明膠基溶液;

    17、和/或,所述豬皮明膠基溶液由以下制備方法制得:將豬皮明膠浸泡水中潤脹20~90min,然后在45~60℃下攪拌10~30min,再加入甘油混合均勻,即得魚皮明膠基溶液。

    18、可選地,上述制備方法中的潤脹時間具體可以為30min、40min、50min、60min、70min、80min,優(yōu)選為60min;攪拌的轉(zhuǎn)速為300~600rpm,加入甘油后的攪拌時間可以為10~60min。

    19、第三方面,本專利技術(shù)提供了上述耐磨熱敏顯色保護層在制備熱敏紙中的應(yīng)用。

    20、第四方面,本專利技術(shù)提供一種熱敏紙,包括熱敏紙原紙、熱敏顯色涂層和保護層,所述保護層為上述的耐磨熱敏顯色保護層,所述耐磨熱敏顯色保護層中的混合明膠層與熱敏紙中的熱敏顯色涂層接觸。

    21、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的有益效果為:

    22、本專利技術(shù)以混合明膠層和豬皮明膠層相結(jié)合形成具有雙層結(jié)構(gòu)的耐磨熱敏顯色保護層,以主要由豬皮明膠和甘油組成的豬皮明膠層作為耐磨層來增強防摩擦性能,同時具有高粘附性的混合明膠層可將耐磨層牢牢附著在熱敏紙的熱敏層表面,而甘油可使得混合明膠層或豬皮明膠層具備良好的柔性,進而使得耐磨熱敏顯色保護層在使用過程中不易脫落或剝離,從而賦予熱敏紙優(yōu)異的長期防摩擦性能。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種耐磨熱敏顯色保護層,其特征在于,包括相互貼合的混合明膠層和豬皮明膠層;所述混合明膠層包括魚皮明膠、豬皮明膠和甘油,所述豬皮明膠層包括豬皮明膠和甘油。

    2.如權(quán)利要求1所述的耐磨熱敏顯色保護層,其特征在于,所述混合明膠層中魚皮明膠、豬皮明膠與甘油的質(zhì)量比為10:(2~8):(1~10)。

    3.如權(quán)利要求1所述的耐磨熱敏顯色保護層,其特征在于,所述豬皮明膠層中豬皮明膠與甘油的質(zhì)量比為10:(0.5~1.5)。

    4.如權(quán)利要求1所述的耐磨熱敏顯色保護層,其特征在于,所述混合明膠層的平均厚度為3~5μm。

    5.如權(quán)利要求1所述的耐磨熱敏顯色保護層,其特征在于,所述豬皮明膠層的平均厚度為5~10μm。

    6.如權(quán)利要求1所述的耐磨熱敏顯色保護層,其特征在于,所述魚皮明膠的膠凍強度為200~240g?bloom;

    7.權(quán)利要求1~6任一項所述耐磨熱敏顯色保護層的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

    8.如權(quán)利要求7所述的制備方法,其特征在于,所述魚皮明膠基溶液由以下制備方法制得:將魚皮明膠和豬皮明膠浸泡水中潤脹20~90min,然后在45~60℃下攪拌10~30min,再加入甘油混合均勻,即得魚皮明膠基溶液;

    9.權(quán)利要求1~6任一項所述耐磨熱敏顯色保護層在制備熱敏紙中的應(yīng)用。

    10.一種熱敏紙,包括熱敏紙原紙、熱敏顯色涂層和保護層,其特征在于,所述保護層為權(quán)利要求1~6任一項所述的耐磨熱敏顯色保護層;所述耐磨熱敏顯色保護層中的混合明膠層與熱敏紙中的熱敏顯色涂層接觸。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種耐磨熱敏顯色保護層,其特征在于,包括相互貼合的混合明膠層和豬皮明膠層;所述混合明膠層包括魚皮明膠、豬皮明膠和甘油,所述豬皮明膠層包括豬皮明膠和甘油。

    2.如權(quán)利要求1所述的耐磨熱敏顯色保護層,其特征在于,所述混合明膠層中魚皮明膠、豬皮明膠與甘油的質(zhì)量比為10:(2~8):(1~10)。

    3.如權(quán)利要求1所述的耐磨熱敏顯色保護層,其特征在于,所述豬皮明膠層中豬皮明膠與甘油的質(zhì)量比為10:(0.5~1.5)。

    4.如權(quán)利要求1所述的耐磨熱敏顯色保護層,其特征在于,所述混合明膠層的平均厚度為3~5μm。

    5.如權(quán)利要求1所述的耐磨熱敏顯色保護層,其特征在于,所述豬皮明膠層的平均厚度為5~10μm。

    6.如權(quán)利要求1所述的耐磨熱...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:文輝程曉王斌梁冬梅龍冬平陳文武
    申請(專利權(quán))人:廣東冠豪高新技術(shù)股份有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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