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    一種可改善板帶局部高點的變接觸工作輥輥形設計方法技術

    技術編號:44498014 閱讀:5 留言:0更新日期:2025-03-04 18:05
    本發明專利技術公開了一種可改善板帶局部高點的變接觸工作輥輥形設計方法,屬于冶金及軋制技術領域,該方法包括:在軋輥全長范圍內,基于板帶凸度設計全輥身區域曲線;其中,全輥身區域曲線為一段二次拋物線;基于軋制板帶寬度及板帶出現局部高點的位置和大小設計邊部區域曲線;其中,邊部區域曲線包括第一拋物線和第二拋物線,第一拋物線和第二拋物線疊加形成倒角,起到邊部多壓的作用;將全輥身區域曲線和邊部區域曲線疊加,得到工作輥輥形曲線。通過本發明專利技術的變接觸工作輥輥形技術,可有效改善板帶的局部高點,提高成品板形質量。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及冶金及軋制,特別是指一種可改善板帶局部高點的變接觸工作輥輥形設計方法。


    技術介紹

    1、在板帶熱連軋過程中,由于板帶穿帶過程中帶速提高,軋輥終軋溫度升高,熱膨脹效應加劇,導致軋輥撓曲、軋制力減小時出現邊部少壓情況。當軋輥在板帶邊部的壓力減小時,由于“最小阻力定律”板帶將會向著邊部移動,形成局部高點,呈現“貓耳狀”,且隨著軋制卷數的增多,局部高點會越來越顯著。此時為了保證產品斷面輪廓質量,不得不縮短軋制單元排產塊數,通過更換新的工作輥來解決此問題,但因此會臨時中斷生產,增加換輥次數,影響產線產量。可見,局部高點是制約軋制公里數的重要原因,是需要重點解決的板帶板形缺陷。


    技術實現思路

    1、本專利技術提供了一種可改善板帶局部高點的變接觸工作輥輥形設計方法,以解決針對軋制過程中出現的板帶局部高點缺陷,現有技術為了保證產品斷面輪廓質量,不得不縮短軋制單元排產塊數,通過更換新的工作輥來解決此問題,但因此會臨時中斷生產,增加換輥次數,影響產線產量的技術問題。

    2、為解決上述技術問題,本專利技術提供了如下技術方案:

    3、一種可改善板帶局部高點的變接觸工作輥輥形設計方法,包括:

    4、在軋輥全長范圍內,基于板帶凸度設計全輥身區域曲線;其中,所述全輥身區域曲線為一段二次拋物線;

    5、基于軋制板帶寬度以及板帶出現局部高點的位置和大小設計邊部區域曲線;其中,所述邊部區域曲線包括第一拋物線和第二拋物線,所述第一拋物線和所述第二拋物線疊加形成倒角,所述倒角起到邊部多壓的作用;

    6、將所述全輥身區域曲線和所述邊部區域曲線進行疊加,得到工作輥輥形曲線。

    7、進一步地,所述全輥身區域曲線的表達式為:

    8、

    9、其中,y1為軋輥半徑輥形曲線縱向坐標;x是以軋輥中點為原點的軋輥橫向坐標;l為軋輥輥身長度的一半;c1為全輥身區域曲線的系數,其取值與板帶凸度有關,根據生產所需要的板帶凸度確定。

    10、進一步地,所述基于軋制板帶寬度以及板帶出現局部高點的位置和大小設計邊部區域曲線,包括:

    11、基于軋制板帶寬度以及板帶出現局部高點的位置和大小設計第一拋物線;

    12、基于第一拋物線的系數以及板帶出現局部高點的位置和大小設計第二拋物線。

    13、進一步地,所述第一拋物線的表達式為:

    14、

    15、其中,y2為軋輥半徑輥形曲線縱向坐標;x是以軋輥中點為原點的軋輥橫向坐標;l為軋輥輥身長度的一半;d為板帶修正寬度;s為w與d之差的一半,w為軋制板帶寬度的一半;其中,板帶修正寬度d是為了確保所述倒角能夠壓到板帶邊部,因此其取值與軋制板帶寬度有關;c2為第一拋物線的系數,其取值由板帶出現局部高點的位置及大小來確定。

    16、進一步地,所述第二拋物線的表達式為:

    17、

    18、其中,y3為軋輥半徑輥形曲線縱向坐標;x是以軋輥中點為原點的軋輥橫向坐標;l為軋輥輥身長度的一半;w為軋制板帶寬度的一半;c3為第二拋物線的系數,其取值由板帶出現局部高點的位置和大小以及第一拋物線的系數來確定。

    19、進一步地,所述工作輥輥形曲線的表達式為:

    20、

    21、其中,y(x)為軋輥半徑輥形曲線縱向坐標;x是以軋輥中點為原點的軋輥橫向坐標;l為軋輥輥身長度的一半;w為軋制板帶寬度的一半;d為板帶修正寬度;s為w與d之差的一半;c1為全輥身區域曲線的系數,其取值與板帶凸度有關,根據生產所需要的板帶凸度確定;c2為第一拋物線的系數,其取值由板帶出現局部高點的位置及大小來確定;c3為第二拋物線的系數,其取值由板帶出現局部高點的位置和大小以及第一拋物線的系數來確定。

    22、本專利技術提供的技術方案帶來的有益效果至少包括:

    23、本專利技術依據變接觸原理,即根據需要改變軋輥和板帶之間的接觸狀態,設計了合理的工作輥輥形曲線,所設計的工作輥輥形,通過調整參數控制軋輥對板帶邊部多壓的大小,使軋輥在軋制過程中實現邊部多壓,以補償由于板帶穿帶過程中板帶速度提高產生熱膨脹,導致軋輥撓曲減少、軋制力減小的情況,可達到改善板帶局部高點這一板形缺陷的目的。輥形設計完成后,以高次曲線擬合的方式通過磨床磨削即可??梢姡緦@夹g方案在軋機上實現起來可行性強、成本低。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種可改善板帶局部高點的變接觸工作輥輥形設計方法,其特征在于,包括:

    2.如權利要求1所述的可改善板帶局部高點的變接觸工作輥輥形設計方法,其特征在于,所述全輥身區域曲線的表達式為:

    3.如權利要求1所述的可改善板帶局部高點的變接觸工作輥輥形設計方法,其特征在于,所述基于軋制板帶寬度以及板帶出現局部高點的位置和大小設計邊部區域曲線,包括:

    4.如權利要求3所述的可改善板帶局部高點的變接觸工作輥輥形設計方法,其特征在于,所述第一拋物線的表達式為:

    5.如權利要求3所述的可改善板帶局部高點的變接觸工作輥輥形設計方法,其特征在于,所述第二拋物線的表達式為:

    6.如權利要求1所述的可改善板帶局部高點的變接觸工作輥輥形設計方法,其特征在于,所述工作輥輥形曲線的表達式為:

    【技術特征摘要】

    1.一種可改善板帶局部高點的變接觸工作輥輥形設計方法,其特征在于,包括:

    2.如權利要求1所述的可改善板帶局部高點的變接觸工作輥輥形設計方法,其特征在于,所述全輥身區域曲線的表達式為:

    3.如權利要求1所述的可改善板帶局部高點的變接觸工作輥輥形設計方法,其特征在于,所述基于軋制板帶寬度以及板帶出現局部高點的位置和大小設計邊部區域曲線,包括:...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉超,許磊,彭博輝,何安瑞邵健,孫文權,楊庭松,原野
    申請(專利權)人:北京科技大學,
    類型:發明
    國別省市:

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