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    一種保健功效的枸士柑果酒的發(fā)酵制備工藝制造技術(shù)

    技術(shù)編號:44498206 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-03-04 18:06
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及果酒釀造技術(shù)領(lǐng)域,提供一種保健功效的枸士柑果酒的發(fā)酵制備工藝,首先對枸士柑進行破碎得到粗漿,破壞枸士柑的果膠結(jié)構(gòu),再進行脫苦處理,對酮類物質(zhì)進行分解或與纖維等物質(zhì)復合,能減少苦味,采用氮氣氛圍密閉發(fā)酵和超聲振蕩工藝交替處理,促進果膠的進一步分解和多糖等物質(zhì)的均勻發(fā)酵,之后采用復合菌粉進行完全發(fā)酵,再進行陳釀,豐富果酒的風味物質(zhì),滅菌超濾制得,制得的枸士柑果酒的有毒物質(zhì)雜醇油、甲醇等物質(zhì)含量少,干浸出物含量多,其酸甜度適中,口感爽滑,果味清香,入口回甘,且具有豐富的維生素、礦物質(zhì)等營養(yǎng)物質(zhì),具有止咳祛痰、增強免疫機能等功效。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及釀酒,具體涉及一種保健功效的枸士柑果酒的發(fā)酵制備工藝


    技術(shù)介紹

    1、枸士柑為蕓香科枳屬的落葉灌木,為冬季應季水果,產(chǎn)生的果實具有中藥治療功效,味道清香沁甜,含水量多,能生津解渴,其果皮含有80%的維生素,礦物質(zhì)等營養(yǎng)物質(zhì),具有疏肝、和胃、理氣和止痛等作用;

    2、而目前果酒的釀造工藝中,一方面要使營養(yǎng)物質(zhì)析出能進入酒液中促使制得的果酒具備保健功效,一方面需去除雜質(zhì),防止影響果酒的口感風味,導致果酒的口感不清爽;而柑橘類水果含有的豐富的類黃酮、柚皮苷等物質(zhì)以及發(fā)酵過程中催化反應產(chǎn)生的苦味物質(zhì)如檸檬苦素,同樣會影響制得產(chǎn)品的飲用,因此需要進行脫苦味處理,且水果富含高糖高營養(yǎng)物質(zhì),發(fā)酵過程中容易產(chǎn)生腐質(zhì)菌,且發(fā)酵后的酒品穩(wěn)定性差;基于上述問題,目前的果酒發(fā)酵中一般選用的是添加物質(zhì)比如糖漿來中和減少苦味,但作為淀粉分解物得到的甜味劑,容易被肝臟攝入,不適用于制備低糖健康食品。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、針對上述問題,本專利技術(shù)的目的在于提供一種保健功效的枸士柑果酒的發(fā)酵制備工藝。

    2、本專利技術(shù)的
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    如下:

    3、本專利技術(shù)提供一種保健功效的枸士柑果酒的發(fā)酵制備工藝,包含以下步驟:

    4、s1:將枸士柑沖洗干凈,破碎,將果漿進行脫苦處理制備脫苦果漿;

    5、所述果漿的破碎為將枸士柑放入攪拌機中在攪拌速率為800-1200rpm下攪拌1-3min,果漿的粒度為2-6mm;

    6、所述脫苦處理為將果漿加入5-8wt%的鈉鹽進行均質(zhì)處理20-30min;

    7、所述脫苦處理能通過分解減少橙皮苷等帶苦味的酮類物質(zhì),酮類物質(zhì)中的酚羥基結(jié)構(gòu)能與纖維素和酯類物質(zhì)通過非共價結(jié)合進而減少酮類物質(zhì)的氧化和擴散;

    8、s2:將果漿以體積比為16-19:5-9混合菌液在通入氮氣的條件下密閉發(fā)酵120-160min,之后進行超聲振蕩處理,再重復上述工藝1-2次,得到半發(fā)酵液;

    9、所述菌液為將0.5-0.8wt%黑曲霉袍子粉加入磷酸鹽緩沖液混合制得;

    10、所述菌液選用厭氧細菌,能產(chǎn)生多種酶分解纖維、淀粉等大分子物質(zhì),增加果漿的發(fā)酵性糖、多肽等有利于酵母菌增殖的物質(zhì)含量,利于后續(xù)發(fā)酵工藝的進行;

    11、所述超聲振蕩處理為在超聲頻率為25-35khz下處理20-30min;

    12、所述氮氣的流通量為200-400ml/min,每次通入時間為50-70min,通入次數(shù)為3-5次;

    13、果漿在氮氣增壓條件和超聲振蕩的交替條件下發(fā)酵能實現(xiàn)對果膠進行充分分解和多糖、多肽等物質(zhì)進行充分轉(zhuǎn)化,重復操作促使發(fā)酵均勻以及保持速率上升;

    14、s3:將半發(fā)酵液添加4-7wt%的復合菌粉,進行完全發(fā)酵得到發(fā)酵液;

    15、所述復合菌粉為質(zhì)量比為4-10:3-7:1的干酪乳桿菌、馬克斯克魯維酵母和異常漢遜氏酵母;

    16、所述完全發(fā)酵為將半發(fā)酵液加入復合菌粉進行密閉發(fā)酵8-15天;

    17、s4:將發(fā)酵液進行陳釀,超高壓滅菌后,硅藻土微孔膜進行超濾得枸士柑果酒;

    18、所述陳釀為將發(fā)酵液在溫度為18-25℃下貯存30-38天;

    19、所述超高壓滅菌為在壓力為100-150mpa下滅菌8-12min。

    20、有益效果:本專利技術(shù)提供的一種保健功效的枸士柑果酒的制備工藝,首先對枸士柑進行破碎得到粗漿,破壞枸士柑的果膠結(jié)構(gòu),再進行脫苦處理,對酮類物質(zhì)進行分解或與纖維等物質(zhì)復合,能減少苦味,采用氮氣氛圍密閉發(fā)酵和超聲振蕩工藝交替處理,促進果膠的進一步分解和多糖等物質(zhì)的均勻發(fā)酵,之后采用復合菌粉進行完全發(fā)酵,能降低果酒的酸度和增加果酒的柔和度,再進行陳釀,豐富果酒的風味物質(zhì),滅菌超濾后得到枸士柑果酒,該工藝無需添加糖類物質(zhì),也不涉及加熱處理破壞營養(yǎng)物質(zhì),制得的枸士柑果酒的有毒物質(zhì)雜醇油、甲醇等物質(zhì)含量少,干浸出物含量多,其酸甜度適中,含有的總酸含量≤1.3g/ml,總糖含量≤0.8g/ml,酒精度為10%-13%,口感爽滑,果味清香,入口回甘,且具有豐富的維生素、酯類等營養(yǎng)物質(zhì),具有止咳祛痰、增強免疫機能等功效。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種保健功效的枸士柑果酒的發(fā)酵制備工藝,其特征在于,包含以下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保健功效的枸士柑果酒的發(fā)酵制備工藝,其特征在于,S2所述菌液為將0.5-0.8wt%黑曲霉袍子粉加入磷酸鹽緩沖液混合制得。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保健功效的枸士柑果酒的發(fā)酵制備工藝,其特征在于,所述氮氣的流通量為200-400mL/min,每次通入時間為50-70min,通入次數(shù)為3-5次。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種保健功效的枸士柑果酒的發(fā)酵制備工藝,其特征在于,所述超聲振蕩處理為在超聲頻率為25-35KHz下處理20-30min。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保健功效的枸士柑果酒的發(fā)酵制備工藝,其特征在于,S3所述復合菌粉為質(zhì)量比為4-10:3-7:1的干酪乳桿菌、馬克斯克魯維酵母和異常漢遜氏酵母。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保健功效的枸士柑果酒的發(fā)酵制備工藝,其特征在于,S3所述完全發(fā)酵為將半發(fā)酵液加入復合菌粉進行密閉發(fā)酵8-15天。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保健功效的枸士柑果酒的發(fā)酵制備工藝,其特征在于,S4所述陳釀為將發(fā)酵液在溫度為18-25℃下貯存30-38天。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保健功效的枸士柑果酒的發(fā)酵制備工藝,其特征在于,S1所述脫苦處理為將果漿加入5-8wt%的鈉鹽進行均質(zhì)處理20-30min。

    9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保健功效的枸士柑果酒的發(fā)酵制備工藝,其特征在于,S1所述果漿的破碎為將枸士柑放入攪拌機中在攪拌速率為800-1200rpm下攪拌1-3min,果漿的粒度為2-6mm。

    10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保健功效的枸士柑果酒的發(fā)酵制備工藝,其特征在于,S4所述超高壓滅菌為在壓力為100-150MPa下滅菌8-12min。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種保健功效的枸士柑果酒的發(fā)酵制備工藝,其特征在于,包含以下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保健功效的枸士柑果酒的發(fā)酵制備工藝,其特征在于,s2所述菌液為將0.5-0.8wt%黑曲霉袍子粉加入磷酸鹽緩沖液混合制得。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保健功效的枸士柑果酒的發(fā)酵制備工藝,其特征在于,所述氮氣的流通量為200-400ml/min,每次通入時間為50-70min,通入次數(shù)為3-5次。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種保健功效的枸士柑果酒的發(fā)酵制備工藝,其特征在于,所述超聲振蕩處理為在超聲頻率為25-35khz下處理20-30min。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保健功效的枸士柑果酒的發(fā)酵制備工藝,其特征在于,s3所述復合菌粉為質(zhì)量比為4-10:3-7:1的干酪乳桿菌、馬克斯克魯維酵母和異常漢遜氏酵母。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:賀文豐溫靖余元善劉浩然李璐傅曼琴黃雯倩李俊
    申請(專利權(quán))人:湖南省熊峰生物科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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