【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及液晶顯示屏背板，特別是鋁板貼合高散熱液晶顯示屏背板。
技術介紹
1、液晶顯示面板為液晶電視的重要結構部件，其背板主要起到承載顯示面板和固定電子及光學元器件的作用，常采用金屬或者塑料材質制成，其中，鋁作為導熱性能極佳的金屬材料，理論上是較為優選的背板材料，但考慮到輕量化要求，背板結構需加工至較薄，這使得薄鋁背板在顯示面板的承載能力低、平面度調節難度大。
技術實現思路
1、專利技術目的：為了克服現有技術中存在的不足，本專利技術提供鋁板貼合高散熱液晶顯示屏背板，實現液晶顯示面板背板的高承載力和輕量化，并獲取高散熱性能，且確保簡易的平面度調節操作。
2、技術方案：為實現上述目的，本專利技術的鋁板貼合高散熱液晶顯示屏背板，包括邊框，所述邊框的背側嵌槽內嵌合有基板，所述基板的前側面中部固定連接有鋁片結構，所述鋁片結構的前側粘接顯示面板，所述顯示面板的邊緣與所述邊框的前側嵌槽嵌合；
3、所述鋁片結構與所述邊框、基板以及顯示面板之間形成有間隙通道；
4、所述基板背側連接有轉接板件，所述轉接板件背側固定連接有電子及光學元器件，所述轉接板件上分布設置有若干調節組件，用于調節所述基板上頂靠點位的凹凸程度；
5、進一步地，所述鋁片結構構成所述基板與所述顯示面板二者間的減敏傳遞層。
6、進一步地，所述邊框包括外框體和限位內框，所述限位內框的前、后端面分別與所述外框體的內環面形成前、后嵌槽，所述基板的兩側以及上側邊沿通過柔性墊條與所述限
7、進一步地，所述轉接板件包括若干貼合區域，所述貼合區域與所述基板的背側貼合，所述貼合區域通過多個螺紋配合點與所述基板固定連接；多個所述螺紋配合點以矩形陣列分布設置。
8、進一步地，所述轉接板件的下側邊沿與所述限位內框的下側框體固定連接，所述轉接板件與所述限位內框夾緊固定所述基板的下邊沿。
9、進一步地，所述轉接板件除所述貼合區域以外的區域為凸起區域，所述凸起區域包括網狀凸棱結構和若干凸臺結構，所述網狀凸棱結構的網格內為所述貼合區域，所述凸臺結構分散分布在所述貼合區域內。
10、進一步地，所述凸起區域分布設置有若干高凸點，所述電子及光學元器件貼合所述高凸點的端面固定安裝，用于使得所述電子及光學元器件與所述凸起區域間形成有間隙。
11、進一步地，所述調節組件包括調節螺栓，所述調節螺栓與調節螺孔配合，所述調節螺孔分布在所述凸起區域內，所述調節螺栓與所述基板相對垂直。
12、進一步地，所述網狀凸棱結構上的所述調節螺孔為大尺寸螺孔，所述大尺寸螺孔分布在橫向凸棱上；所述凸臺結構上的所述調節螺孔為小尺寸螺孔，設置有所述調節螺孔的凸臺結構位于所述螺紋配合點陣列中相鄰四個點位圍繞區域的中心位置。
13、進一步地，包括以下步驟：
14、s1、從下至上逐層調節大尺寸的調節組件，每層所述大尺寸調節組件由兩側向中部依次調節；
15、s2、調節不平整區域對應的小尺寸的調節組件，對應多個所述小尺寸的調節組件時，由外圈至內圈逐圈層調節，直至完全平整。
16、有益效果：本專利技術的鋁板貼合高散熱液晶顯示屏背板，通過薄鋁片連接顯示面板和基板，并在二者間形成大面積的散熱通道，利用薄鋁片的高散熱性能和其與流動氣流的大面積接觸來實現顯示面板的高效降溫效果；通過在基板背側設置調節組件，以調節基板的平面的凹凸程度，從而間接調整顯示面板的平面度；通過薄鋁片結構構成調節的減敏傳遞層，使得平面度調節更加容易掌控，能夠實現精度更高的微調節。
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1.鋁板貼合高散熱液晶顯示屏背板，其特征在于：包括邊框(1)，所述邊框(1)的背側嵌槽內嵌合有基板(2)，所述基板(2)的前側面中部固定連接有鋁片結構(3)，所述鋁片結構(3)的前側粘接顯示面板(7)，所述顯示面板(7)的邊緣與所述邊框(1)的前側嵌槽嵌合；
2.根據權利要求1所述的鋁板貼合高散熱液晶顯示屏背板，其特征在于：所述鋁片結構(3)構成所述基板(2)與所述顯示面板(7)二者間的減敏傳遞層。
3.根據權利要求2所述的鋁板貼合高散熱液晶顯示屏背板，其特征在于：所述邊框(1)包括外框體(11)和限位內框(12)，所述限位內框(12)的前、后端面分別與所述外框體(11)的內環面形成前、后嵌槽，所述基板(2)的兩側以及上側邊沿通過柔性墊條(6)與所述限位內框(12)的后側端面粘接，所述顯示面板(7)的環形邊沿通過所述柔性墊條(6)與所述限位內框(12)的前側端面粘接。
4.根據權利要求3所述的鋁板貼合高散熱液晶顯示屏背板，其特征在于：所述轉接板件(4)包括若干貼合區域(41)，所述貼合區域(41)與所述基板(2)的背側貼合，所述貼合區域(41)
5.根據權利要求4所述的鋁板貼合高散熱液晶顯示屏背板，其特征在于：所述轉接板件(4)的下側邊沿與所述限位內框(12)的下側框體固定連接，所述轉接板件(4)與所述限位內框(12)夾緊固定所述基板(2)的下邊沿。
6.根據權利要求5所述的鋁板貼合高散熱液晶顯示屏背板，其特征在于：所述轉接板件(4)除所述貼合區域(41)以外的區域為凸起區域(43)，所述凸起區域(43)包括網狀凸棱結構和若干凸臺結構，所述網狀凸棱結構的網格內為所述貼合區域(41)，所述凸臺結構分散分布在所述貼合區域(41)內。
7.根據權利要求6所述的鋁板貼合高散熱液晶顯示屏背板，其特征在于：所述凸起區域(43)分布設置有若干高凸點(44)，所述電子及光學元器件貼合所述高凸點(44)的端面固定安裝，用于使得所述電子及光學元器件與所述凸起區域(43)間形成有間隙。
8.根據權利要求7所述的鋁板貼合高散熱液晶顯示屏背板，其特征在于：所述調節組件(5)包括調節螺栓，所述調節螺栓與調節螺孔配合，所述調節螺孔分布在所述凸起區域(43)內，所述調節螺栓與所述基板(2)相對垂直。
9.根據權利要求8所述的鋁板貼合高散熱液晶顯示屏背板，其特征在于：所述網狀凸棱結構上的所述調節螺孔為大尺寸螺孔，所述大尺寸螺孔分布在橫向凸棱上；所述凸臺結構上的所述調節螺孔為小尺寸螺孔，設置有所述調節螺孔的凸臺結構位于所述螺紋配合點(42)陣列中相鄰四個點位圍繞區域的中心位置。
10.根據權利要求1-9任意一項所述的鋁板貼合高散熱液晶顯示屏背板的平面度調節方法，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.鋁板貼合高散熱液晶顯示屏背板，其特征在于：包括邊框(1)，所述邊框(1)的背側嵌槽內嵌合有基板(2)，所述基板(2)的前側面中部固定連接有鋁片結構(3)，所述鋁片結構(3)的前側粘接顯示面板(7)，所述顯示面板(7)的邊緣與所述邊框(1)的前側嵌槽嵌合；
2.根據權利要求1所述的鋁板貼合高散熱液晶顯示屏背板，其特征在于：所述鋁片結構(3)構成所述基板(2)與所述顯示面板(7)二者間的減敏傳遞層。
3.根據權利要求2所述的鋁板貼合高散熱液晶顯示屏背板，其特征在于：所述邊框(1)包括外框體(11)和限位內框(12)，所述限位內框(12)的前、后端面分別與所述外框體(11)的內環面形成前、后嵌槽，所述基板(2)的兩側以及上側邊沿通過柔性墊條(6)與所述限位內框(12)的后側端面粘接，所述顯示面板(7)的環形邊沿通過所述柔性墊條(6)與所述限位內框(12)的前側端面粘接。
4.根據權利要求3所述的鋁板貼合高散熱液晶顯示屏背板，其特征在于：所述轉接板件(4)包括若干貼合區域(41)，所述貼合區域(41)與所述基板(2)的背側貼合，所述貼合區域(41)通過多個螺紋配合點(42)與所述基板(2)固定連接；多個所述螺紋配合點(42)以矩形陣列分布設置。
5.根據權利要求4所述的鋁板貼合高散熱液晶顯示屏背板，其特征在于：所述轉接板件(4)的下側邊沿與所述限位內框(12)的下側框體固定連接，所述轉接...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王強，張鑫，
申請(專利權)人：江蘇凡潤電子有限公司，
類型：發明
國別省市：
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