本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種預(yù)燃室燃?xì)夤┙o系統(tǒng)和發(fā)動機(jī)。該預(yù)燃室燃?xì)夤┙o系統(tǒng)包括預(yù)燃室、噴射控制閥和控制模塊；預(yù)燃室的數(shù)量為多個，每個預(yù)燃室內(nèi)均設(shè)有至少一個壓力檢測件，壓力檢測件用于檢測預(yù)燃室的缸壓信息；噴射控制閥與預(yù)燃室的數(shù)量相同且一一對應(yīng)，噴射控制閥用于控制噴射到對應(yīng)的預(yù)燃室內(nèi)的燃?xì)鈬娚淞浚豢刂颇K的輸入端與多個壓力檢測件均電連接，控制模塊的輸出端與多個噴射控制閥均電連接；控制模塊用于：獲取多個預(yù)燃室的缸壓信息，基于多個預(yù)燃室的缸壓信息控制多個噴射控制閥調(diào)整燃?xì)鈬娚淞俊Ｍㄟ^采用上述方案，解決了預(yù)燃室射流點火能量不斷變化，導(dǎo)致發(fā)動機(jī)燃燒循環(huán)變動，影響發(fā)動機(jī)性能的問題。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及發(fā)動機(jī)的，尤其涉及一種預(yù)燃室燃?xì)夤┙o系統(tǒng)和發(fā)動機(jī)。
技術(shù)介紹
1、對于點燃式發(fā)動機(jī)，主動式預(yù)燃室點火能量比普通火花塞點火高幾個數(shù)量級，可以點燃更稀薄的混合氣，對于降低nox排放、加快燃燒速度、提高熱效率具有明顯的作用。發(fā)動機(jī)預(yù)燃室內(nèi)的燃?xì)膺M(jìn)氣量會影響到預(yù)燃室內(nèi)空燃比，從而改變預(yù)燃室射流點火能量，導(dǎo)致發(fā)動機(jī)燃燒循環(huán)變動，對發(fā)動機(jī)的性能和排放產(chǎn)生影響。
2、相關(guān)技術(shù)中通常是基于排氣總流量確定燃?xì)饪偭髁浚俑鶕?jù)預(yù)噴比確定預(yù)燃室預(yù)噴量，即預(yù)燃室燃?xì)饬俊Ｏ嚓P(guān)技術(shù)所存在的問題有：1、由于排氣總流量是缸內(nèi)燃燒后的產(chǎn)物，有一定的滯后性，無法實時反應(yīng)每個工作循環(huán)的狀態(tài)；2、控制發(fā)動機(jī)各缸的預(yù)噴量相同，無法消除每個氣缸的實際燃?xì)饬坎町悺Ｒ陨蠁栴}會造成發(fā)動機(jī)各個缸的、各個循環(huán)的預(yù)燃室內(nèi)燃?xì)饬看嬖诓顒e，造成預(yù)燃室射流點火能量不斷變化，導(dǎo)致發(fā)動機(jī)燃燒循環(huán)變動，影響發(fā)動機(jī)性能。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)提供了一種預(yù)燃室燃?xì)夤┙o系統(tǒng)和發(fā)動機(jī)，以解決預(yù)燃室射流點火能量不斷變化，導(dǎo)致發(fā)動機(jī)燃燒循環(huán)變動，影響發(fā)動機(jī)性能的問題。
2、根據(jù)本專利技術(shù)的一方面，提供了一種預(yù)燃室燃?xì)夤┙o系統(tǒng)，該預(yù)燃室燃?xì)夤┙o系統(tǒng)包括預(yù)燃室、噴射控制閥和控制模塊；
3、所述預(yù)燃室的數(shù)量為多個，每個所述預(yù)燃室內(nèi)均設(shè)有至少一個壓力檢測件，所述壓力檢測件用于檢測所述預(yù)燃室的缸壓信息；
4、所述噴射控制閥與所述預(yù)燃室的數(shù)量相同且一一對應(yīng)，所述噴射控制閥用于控制噴射到對應(yīng)的所述預(yù)燃室內(nèi)的燃?xì)鈬娚淞浚?/p>5、所述控制模塊的輸入端與多個所述壓力檢測件均電連接，所述控制模塊的輸出端與多個所述噴射控制閥均電連接；
6、所述控制模塊用于：獲取多個所述預(yù)燃室的缸壓信息，基于多個所述預(yù)燃室的缸壓信息控制多個所述噴射控制閥調(diào)整燃?xì)鈬娚淞俊?/p>
7、在本專利技術(shù)的可選實施例中，所述控制模塊具體用于：
8、獲取多個所述預(yù)燃室在預(yù)設(shè)數(shù)量的工作循環(huán)內(nèi)的缸壓信息；
9、基于多個所述預(yù)燃室在預(yù)設(shè)數(shù)量的工作循環(huán)內(nèi)的缸壓信息確定各所述預(yù)燃室在預(yù)設(shè)數(shù)量的工作循環(huán)內(nèi)的缸壓峰值；
10、基于單個所述預(yù)燃室在預(yù)設(shè)數(shù)量的工作循環(huán)內(nèi)的缸壓峰值確定該預(yù)燃室的單缸缸壓峰值平均值；
11、基于全部所述預(yù)燃室的單缸缸壓峰值平均值確定全缸缸壓峰值平均值；
12、基于所述全缸缸壓峰值平均值和各所述預(yù)燃室的所述單缸缸壓峰值平均值，控制各所述預(yù)燃室對應(yīng)的所述噴射控制閥調(diào)整燃?xì)鈬娚淞俊?/p>
13、在本專利技術(shù)的可選實施例中，所述控制模塊具體用于：
14、確定各所述預(yù)燃室的所述單缸缸壓峰值平均值和所述全缸缸壓峰值平均值的第一缸壓差值；
15、確定所述第一缸壓差值是否超出第一預(yù)設(shè)缸壓差值范圍；
16、當(dāng)所述第一缸壓差值超出所述第一預(yù)設(shè)缸壓差值范圍，基于該所述預(yù)燃室對應(yīng)的所述單缸缸壓峰值平均值和所述全缸缸壓峰值平均值，控制該預(yù)燃室對應(yīng)的所述噴射控制閥調(diào)整燃?xì)鈬娚淞浚?/p>
17、當(dāng)所述第一缸壓差值處于所述第一預(yù)設(shè)缸壓差值范圍，控制該預(yù)燃室對應(yīng)的所述噴射控制閥保持所述燃?xì)鈬娚淞坎蛔儭?/p>
18、在本專利技術(shù)的可選實施例中，所述控制模塊具體用于：
19、當(dāng)所述第一缸壓差值超出所述第一預(yù)設(shè)缸壓差值范圍且該所述預(yù)燃室對應(yīng)的所述單缸缸壓峰值平均值大于所述全缸缸壓峰值平均值，控制該預(yù)燃室對應(yīng)的所述噴射控制閥減少燃?xì)鈬娚淞俊?/p>
20、在本專利技術(shù)的可選實施例中，所述控制模塊具體用于：
21、當(dāng)所述第一缸壓差值超出所述第一預(yù)設(shè)缸壓差值范圍且該所述預(yù)燃室對應(yīng)的所述單缸缸壓峰值平均值小于所述全缸缸壓峰值平均值，控制該預(yù)燃室對應(yīng)的所述噴射控制閥增加燃?xì)鈬娚淞俊?/p>
22、在本專利技術(shù)的可選實施例中，所述控制模塊具體用于：
23、基于多個所述預(yù)燃室在當(dāng)前工作循環(huán)內(nèi)的缸壓信息確定多個所述預(yù)燃室在當(dāng)前工作循環(huán)內(nèi)的當(dāng)前循環(huán)缸壓峰值；
24、基于所述單缸缸壓峰值平均值和多個所述預(yù)燃室對應(yīng)的多個當(dāng)前循環(huán)缸壓峰值，控制各所述預(yù)燃室對應(yīng)的所述噴射控制閥調(diào)整燃?xì)鈬娚淞俊?/p>
25、在本專利技術(shù)的可選實施例中，所述控制模塊具體用于：
26、確定多個所述預(yù)燃室對應(yīng)的多個當(dāng)前循環(huán)缸壓峰值和對應(yīng)的所述單缸缸壓峰值平均值的第二缸壓差值；
27、確定所述第二缸壓差值是否超出第二預(yù)設(shè)缸壓差值范圍；
28、當(dāng)所述第二缸壓差值超出所述第二預(yù)設(shè)缸壓差值范圍，基于該所述預(yù)燃室對應(yīng)的所述當(dāng)前循環(huán)缸壓峰值和所述單缸缸壓峰值平均值，控制該預(yù)燃室對應(yīng)的所述噴射控制閥調(diào)整燃?xì)鈬娚淞浚?/p>
29、當(dāng)所述第二缸壓差值處于所述第二預(yù)設(shè)缸壓差值范圍，控制該預(yù)燃室對應(yīng)的所述噴射控制閥保持所述燃?xì)鈬娚淞坎蛔儭?/p>
30、在本專利技術(shù)的可選實施例中，所述控制模塊具體用于：
31、當(dāng)所述第二缸壓差值超出所述第二預(yù)設(shè)缸壓差值范圍且該所述預(yù)燃室對應(yīng)的所述當(dāng)前循環(huán)缸壓峰值大于所述單缸缸壓峰值平均值，控制該預(yù)燃室對應(yīng)的所述噴射控制閥減少燃?xì)鈬娚淞俊?/p>
32、在本專利技術(shù)的可選實施例中，所述控制模塊具體用于：
33、當(dāng)所述第二缸壓差值超出所述第二預(yù)設(shè)缸壓差值范圍且所述預(yù)燃室對應(yīng)的所述當(dāng)前循環(huán)缸壓峰值小于所述單缸缸壓峰值平均值，控制該預(yù)燃室對應(yīng)的所述噴射控制閥增加燃?xì)鈬娚淞俊?/p>
34、根據(jù)本專利技術(shù)的另一方面，提供了一種發(fā)動機(jī)，包括本專利技術(shù)任一實施例所述的預(yù)燃室燃?xì)夤┙o系統(tǒng)。
35、本專利技術(shù)實施例的技術(shù)方案，通過設(shè)置多個預(yù)燃室，在每個預(yù)燃室內(nèi)均設(shè)有壓力檢測件檢測預(yù)燃室的缸壓信息，并設(shè)置噴射控制閥控制噴射到對應(yīng)的所述預(yù)燃室內(nèi)的燃?xì)鈬娚淞浚缓笸ㄟ^控制模塊獲取多個所述預(yù)燃室的缸壓信息，基于多個所述預(yù)燃室的缸壓信息控制多個所述噴射控制閥調(diào)整燃?xì)鈬娚淞俊亩軌蚋鶕?jù)各預(yù)燃室的缸壓信息來控制該預(yù)燃室對應(yīng)的噴射控制閥調(diào)整燃?xì)鈬娚淞浚軌虮３指黝A(yù)燃室射流點火能量穩(wěn)定，保證發(fā)動機(jī)工作在最優(yōu)狀態(tài)。由于缸壓信息會隨著預(yù)燃室燃燒狀態(tài)的改變而改變，相比于相關(guān)技術(shù)中利用排氣總流量確定燃?xì)饪偭髁浚俑鶕?jù)預(yù)噴比確定預(yù)燃室預(yù)噴量，實時性較強(qiáng)，同時能夠根據(jù)各預(yù)燃室的缸壓信息來控制該預(yù)燃室對應(yīng)的噴射控制閥調(diào)整燃?xì)鈬娚淞浚皇菍⑺蓄A(yù)燃室的預(yù)噴量均設(shè)置為相同值，所以能夠更好的消除各個預(yù)燃室的實際燃?xì)饬坎町悾鉀Q了預(yù)燃室射流點火能量不斷變化，導(dǎo)致發(fā)動機(jī)燃燒循環(huán)變動，影響發(fā)動機(jī)性能的問題。
36、應(yīng)當(dāng)理解，本部分所描述的內(nèi)容并非旨在標(biāo)識本專利技術(shù)的實施例的關(guān)鍵或重要特征，也不用于限制本專利技術(shù)的范圍。本專利技術(shù)的其它特征將通過以下的說明書而變得容易理解。
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【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種預(yù)燃室燃?xì)夤┙o系統(tǒng)，其特征在于，包括預(yù)燃室、噴射控制閥和控制模塊；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)燃室燃?xì)夤┙o系統(tǒng)，其特征在于，所述控制模塊具體用于：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)燃室燃?xì)夤┙o系統(tǒng)，其特征在于，所述控制模塊具體用于：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)燃室燃?xì)夤┙o系統(tǒng)，其特征在于，所述控制模塊具體用于：
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)燃室燃?xì)夤┙o系統(tǒng)，其特征在于，所述控制模塊具體用于：
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項所述的預(yù)燃室燃?xì)夤┙o系統(tǒng)，其特征在于，所述控制模塊具體用于：
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的預(yù)燃室燃?xì)夤┙o系統(tǒng)，其特征在于，所述控制模塊具體用于：
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的預(yù)燃室燃?xì)夤┙o系統(tǒng)，其特征在于，所述控制模塊具體用于：
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的預(yù)燃室燃?xì)夤┙o系統(tǒng)，其特征在于，所述控制模塊具體用于：
10.一種發(fā)動機(jī)，其特征在于：包括權(quán)利要求1-9中任一項所述的預(yù)燃室燃?xì)夤┙o系統(tǒng)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種預(yù)燃室燃?xì)夤┙o系統(tǒng)，其特征在于，包括預(yù)燃室、噴射控制閥和控制模塊；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)燃室燃?xì)夤┙o系統(tǒng)，其特征在于，所述控制模塊具體用于：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)燃室燃?xì)夤┙o系統(tǒng)，其特征在于，所述控制模塊具體用于：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)燃室燃?xì)夤┙o系統(tǒng)，其特征在于，所述控制模塊具體用于：
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)燃室燃?xì)夤┙o系統(tǒng)，其特征在于，所述控制模塊具體用于：
6....
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐清祥，孔龍，崔友強(qiáng)，
申請(專利權(quán))人：濰柴動力股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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