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    一種雙效浸提制備冷溶型速溶藤茶粉的方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):44498761 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-03-04 18:06
    本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種雙效浸提制備冷溶型速溶藤茶粉的方法,包括原料處理、雙效浸提、過(guò)濾、沉降分離、濃縮、調(diào)配、殺菌、干燥等步驟。本發(fā)明專利技術(shù)中,原料的選擇性更加寬泛,提高產(chǎn)量的同時(shí)降低了成本;其工藝流程與傳統(tǒng)工藝相比工藝流程更加方便快捷,產(chǎn)品形式及風(fēng)味特點(diǎn)更加豐富多樣,原料利用率更高,生產(chǎn)能耗更低。本發(fā)明專利技術(shù)的兩款產(chǎn)品均能在常溫下迅速冷溶,極大地提高了沖泡便利性;通過(guò)添加一定比例的β?環(huán)狀糊精和麥芽糊精,可以有效包埋易于析出的物質(zhì),使速溶藤茶粉的溶解性得到極大的改善;兩款速溶藤茶粉都具有極好的冷溶效果,且兩款中的二氫楊梅素含量均大于25%,具有有效的保健功能。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及藤茶深加工,尤其涉及一種雙效浸提制備冷溶型速溶藤茶粉的方法


    技術(shù)介紹

    1、藤茶俗稱端午茶、藤婆茶(又稱山甜茶、龍須茶),系葡萄科蛇葡萄屬顯齒蛇葡萄科(ampelopsis?grossedentata)(hand-mazz)w.t.wang的嫩莖葉。英文名稱為vine?tea。主要生長(zhǎng)在中國(guó)江南山區(qū)各地。木質(zhì)藤本,植物體全部無(wú)毛;卷須二分叉,長(zhǎng)可達(dá)12cm。葉為二回羽狀復(fù)葉,長(zhǎng)可達(dá)21cm,小葉9~15片,最下羽片有小葉3片;枝頂部葉為一回羽狀復(fù)葉;小葉草質(zhì)或薄紙質(zhì),長(zhǎng)橢圓形、卵形、菱狀狹卵形或披針形,長(zhǎng)2.5~7cm,寬1~3cm,頂端漸尖或急尖,基部楔形或?qū)捫ㄐ危吘売写咒忼X,上面綠色,下面淡綠色,幼葉略帶紫紅色;葉柄長(zhǎng)1.5~3cm,枝上部葉幾無(wú)柄,頂生小葉具柄,側(cè)生小葉無(wú)柄,稍偏斜。花期6~9月,果期7~11月,采收時(shí)間為4~8月份。

    2、藤茶不僅是一種純天然的綠色飲品,更是一種保健性能很強(qiáng)的茶,它含有人體所需的蛋白質(zhì)、膳食纖維、脂肪、胡蘿卜素、維生素以及人體所需的鐵、鋅、鈣、鎂、鉀、鈉等微量元素。研究表明,藤茶中的主要活性成份二氫楊梅素,具有清除自由基、抗氧化、抗血栓、抗腫瘤、消炎、降血糖、血脂等多種功效。不同山脈,其含量不同,一般在6%-39%之間。以藤茶莖葉做成的茶,茶色綠起白霜;飲時(shí)感覺(jué)微苦甘長(zhǎng),生津止渴;其味甘甜性涼,具有清熱解毒和抗菌消炎功效,當(dāng)茶長(zhǎng)期飲用,有益人體健康。

    3、但是通過(guò)傳統(tǒng)的沖泡方式來(lái)飲用藤茶,存在較多的不便之處,尤其是對(duì)于上班族,難以找到用茶具沖泡的條件。因此,也出現(xiàn)了速溶藤茶粉產(chǎn)品,從而便于使用者用水迅速?zèng)_泡飲用。目前的藤茶粉制備工藝主要包括原料準(zhǔn)備、殺青揉捻、干燥篩選、發(fā)酵處理、干燥粉碎、提取濃縮等步驟。這種工藝雖然能制備出速溶的藤茶粉,但是也還存在一定的不足,尤其是其整個(gè)工藝較為繁瑣,需要耗費(fèi)大量的時(shí)間和勞動(dòng)量,不利于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。另外,目前生產(chǎn)的速溶性藤茶粉需要在接近沸騰的熱水下沖泡一定時(shí)間后才能溶解,也不利于迅速飲用,因此需要一種更便于生產(chǎn)、飲用的藤茶粉生產(chǎn)方法。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足,本專利技術(shù)提供了一種雙效浸提制備冷溶型速溶藤茶粉的方法,其解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的生產(chǎn)工藝較為繁瑣,不利于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn),同時(shí)要在接近沸騰的熱水下沖泡才能溶解,也不利于迅速飲用的問(wèn)題。

    2、根據(jù)本專利技術(shù)的實(shí)施例,一種雙效浸提制備冷溶型速溶藤茶粉的方法,包括如下步驟:

    3、s1、原料處理:對(duì)藤茶原料進(jìn)行干燥、粉碎處理;

    4、s2、雙效浸提:將藤茶原料在溶劑中以1:8~1:13的質(zhì)量比在20~25℃的溫度下浸提30~60min,得浸提液a;然后再分別以1:11~1:13和1:5~1:7的溶劑質(zhì)量比在85℃的溫度下各浸提30min,得浸提液b和c;

    5、s3、過(guò)濾:使用離心機(jī)分別對(duì)浸提液a、b、c過(guò)濾,得過(guò)濾液a、b、c;

    6、s4、沉降分離:將過(guò)濾液b和c混合,并置于小于15℃的冷卻桶中,冷卻6h,分離出上清液d;

    7、s5、濃縮:分別對(duì)過(guò)濾液a和上清液d進(jìn)行濃縮,濃縮至固形物含量為15~20%brix,得濃縮液e和f。

    8、s6、調(diào)配:向濃縮液e和f中分別添β-環(huán)狀糊精和麥芽糊精,充分溶解,得到調(diào)配液g和h;

    9、s7、殺菌:分別將調(diào)配液g和h放入滅菌機(jī)中,在115~130℃的條件下滅菌15s,再冷卻至45~60℃;

    10、s8、干燥:將滅菌后的調(diào)配液g和h干燥,分別得到兩款冷溶型速溶藤茶粉產(chǎn)品i和j。

    11、優(yōu)選的,所述步驟s1中,藤茶原料為經(jīng)過(guò)初制加工的藤茶老嫩葉、碎末或者嫩莖;干燥程度為含水量小于8%;粉碎程度為小于40目的碎末含量占比低于20%。

    12、優(yōu)選的,所述步驟s2中,所述溶劑為電阻率達(dá)到小于10mω*cm的純水,第一次提取過(guò)程中料液比為1:8~1:10,提取溫度為20~25℃,提取時(shí)間為30~60min;第二和第三次提取過(guò)程中料液比分別為1:12~1:13和1:5~1:6,提取溫度為85℃,提取時(shí)間為30min。

    13、優(yōu)選的,所述步驟s3采用管式離心機(jī)進(jìn)行過(guò)濾,提取液a在過(guò)濾過(guò)程中溫度保持20~25℃,管式離心機(jī)的離心流量為300l/hr;提取液b和c在過(guò)濾過(guò)程中溫度保持45~60℃,管式離心機(jī)的離心流量為300l/hr。

    14、優(yōu)選的,所述步驟s4中,過(guò)濾液b和c混合后在冷卻桶中通過(guò)盤(pán)管降溫使溫度迅速冷卻到10~15℃,然后持續(xù)冷卻6h;再使用臥式離心機(jī)分離出沉淀物和上清液。

    15、優(yōu)選的,所述步驟s5中,濃縮設(shè)備使用三效真空濃縮設(shè)備,控制真空度為-65~-95mpa,溫度為45~75℃,濃縮至濃度為15~18%?brix。

    16、優(yōu)選的,所述步驟s6中,向濃縮液e和f中分別加入1~5%的β-環(huán)狀糊精和1~30%的麥芽糊精并充分溶解。

    17、優(yōu)選的,所述步驟s7中,使用列管或者盤(pán)管uht瞬時(shí)高溫滅菌設(shè)備,控制滅菌溫度115~127℃,滅菌時(shí)間10~15s,然后冷卻至45~60℃。

    18、優(yōu)選的,所述步驟s8中,使用壓力式噴霧干燥塔干燥,控制均質(zhì)壓力為20mpa,塔內(nèi)溫度為90℃,排風(fēng)溫度為85℃。

    19、相比于現(xiàn)有技術(shù),本專利技術(shù)具有如下有益效果:

    20、1、本專利技術(shù)中,原料的選擇性更加寬泛,經(jīng)過(guò)初制加工的藤茶老嫩葉、碎末或者嫩莖均可作為生產(chǎn)原料,而傳統(tǒng)藤茶粉原料中僅限于使用嫩莖葉作為原料,因此具有更廣泛的原料來(lái)源,提高產(chǎn)量的同時(shí)降低了成本;其工藝流程與傳統(tǒng)工藝相比工藝流程更加方便快捷,產(chǎn)品形式及風(fēng)味特點(diǎn)更加豐富多樣,原料利用率更高,生產(chǎn)能耗更低;

    21、2、本專利技術(shù)首先通過(guò)低溫浸提可有效降低熱溶型物質(zhì)的過(guò)多浸出,可顯著保證產(chǎn)品i的冷溶特性,然后過(guò)低溫沉降分離,可充分保證產(chǎn)品j的冷溶特性,使得兩款產(chǎn)品均能在常溫下迅速冷溶,極大地提高了沖泡便利性;

    22、3、本專利技術(shù)中,通過(guò)先低溫浸提,再高溫浸提的方式,可顯著保證藤茶中內(nèi)含成分的充分溶出;

    23、4、本專利技術(shù)通過(guò)添加一定比例的β-環(huán)狀糊精和麥芽糊精,可以有效包埋易于析出的物質(zhì),使速溶藤茶粉的溶解性得到極大的改善;

    24、5、本專利技術(shù)得到的兩款速溶藤茶粉都具有極好的冷溶效果,其中產(chǎn)品i滋味口感豐富,各類有效成分含量豐富,可以更好的與其他產(chǎn)品配伍,產(chǎn)品應(yīng)用特性較佳;產(chǎn)品j滋味口感與原葉藤茶沖泡效果接近,滋味口感還原性較好,且兩款中的二氫楊梅素含量均大于25%,具有有效的保健功能。

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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種雙效浸提制備冷溶型速溶藤茶粉的方法,其特征在于,包括如下步驟:

    2.如權(quán)利要求1所述的一種雙效浸提制備冷溶型速溶藤茶粉的方法,其特征在于:所述步驟S1中,藤茶原料為經(jīng)過(guò)初制加工的藤茶老嫩葉、碎末或者嫩莖;干燥程度為含水量小于8%;粉碎程度為小于40目的碎末含量占比低于20%。

    3.如權(quán)利要求1所述的一種雙效浸提制備冷溶型速溶藤茶粉的方法,其特征在于:所述步驟S2中,所述溶劑為電阻率達(dá)到小于10MΩ*cm的純水,第一次提取過(guò)程中料液比為1:8~1:10,提取溫度為20~25℃,提取時(shí)間為30~60min;第二和第三次提取過(guò)程中料液比分別為1:12~1:13和1:5~1:6,提取溫度為85℃,提取時(shí)間為30min。

    4.如權(quán)利要求1所述的一種雙效浸提制備冷溶型速溶藤茶粉的方法,其特征在于:所述步驟S3采用管式離心機(jī)進(jìn)行過(guò)濾,提取液A在過(guò)濾過(guò)程中溫度保持20~25℃,管式離心機(jī)的離心流量為300L/hr;提取液B和C在過(guò)濾過(guò)程中溫度保持45~60℃,管式離心機(jī)的離心流量為300L/hr。

    5.如權(quán)利要求1所述的一種雙效浸提制備冷溶型速溶藤茶粉的方法,其特征在于:所述步驟S4中,過(guò)濾液B和C混合后在冷卻桶中通過(guò)盤(pán)管降溫使溫度迅速冷卻到10~15℃,然后持續(xù)冷卻6h;再使用臥式離心機(jī)分離出沉淀物和上清液。

    6.如權(quán)利要求1所述的一種雙效浸提制備冷溶型速溶藤茶粉的方法,其特征在于:所述步驟S5中,濃縮設(shè)備使用三效真空濃縮設(shè)備,控制真空度為-65~-95Mpa,溫度為45~75℃,濃縮至濃度為15~18%Brix。

    7.如權(quán)利要求1所述的一種雙效浸提制備冷溶型速溶藤茶粉的方法,其特征在于:所述步驟S6中,向濃縮液E和F中分別加入1~5%的β-環(huán)狀糊精和1~30%的麥芽糊精并充分溶解。

    8.如權(quán)利要求1所述的一種雙效浸提制備冷溶型速溶藤茶粉的方法,其特征在于:所述步驟S7中,使用列管或者盤(pán)管UHT瞬時(shí)高溫滅菌設(shè)備,控制滅菌溫度115~127℃,滅菌時(shí)間10~15s,然后冷卻至45~60℃。

    9.如權(quán)利要求1所述的一種雙效浸提制備冷溶型速溶藤茶粉的方法,其特征在于:所述步驟S8中,使用壓力式噴霧干燥塔干燥,控制均質(zhì)壓力為20Mpa,塔內(nèi)溫度為90℃,排風(fēng)溫度為85℃。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種雙效浸提制備冷溶型速溶藤茶粉的方法,其特征在于,包括如下步驟:

    2.如權(quán)利要求1所述的一種雙效浸提制備冷溶型速溶藤茶粉的方法,其特征在于:所述步驟s1中,藤茶原料為經(jīng)過(guò)初制加工的藤茶老嫩葉、碎末或者嫩莖;干燥程度為含水量小于8%;粉碎程度為小于40目的碎末含量占比低于20%。

    3.如權(quán)利要求1所述的一種雙效浸提制備冷溶型速溶藤茶粉的方法,其特征在于:所述步驟s2中,所述溶劑為電阻率達(dá)到小于10mω*cm的純水,第一次提取過(guò)程中料液比為1:8~1:10,提取溫度為20~25℃,提取時(shí)間為30~60min;第二和第三次提取過(guò)程中料液比分別為1:12~1:13和1:5~1:6,提取溫度為85℃,提取時(shí)間為30min。

    4.如權(quán)利要求1所述的一種雙效浸提制備冷溶型速溶藤茶粉的方法,其特征在于:所述步驟s3采用管式離心機(jī)進(jìn)行過(guò)濾,提取液a在過(guò)濾過(guò)程中溫度保持20~25℃,管式離心機(jī)的離心流量為300l/hr;提取液b和c在過(guò)濾過(guò)程中溫度保持45~60℃,管式離心機(jī)的離心流量為300l/hr。

    5.如權(quán)利要求1所述的一種雙效浸提制備冷溶...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陳波偉馬喆蔣潔
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:湖北宇隆生物工程有限責(zé)任公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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