【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及管式爐，具體涉及一種制氟碳陽極制備用管式爐。
技術介紹
1、在氟碳陽極的制備過程中，加熱處理是一個至關重要的環節。這一步驟不僅決定了氟碳陽極的物理和化學性質，還直接影響到其最終產品的生產效率和質量。傳統的加熱設備，如箱式爐或馬弗爐，在加熱過程中往往存在物料加熱不均勻的問題，特別是在處理長條形或管狀物料時，由于物料各部分與熱源的距離不同，導致加熱溫度存在顯著差異。這種加熱不均勻性不僅延長了加熱時間，增加了能耗，還可能引發物料內部應力分布不均，從而影響氟碳陽極的均勻性和穩定性，最終降低產品的生產效率和質量。
2、為了解決上述問題，業界開始探索使用管式爐進行氟碳陽極的制備。管式爐作為一種高效的加熱設備，其獨特的結構設計使得物料在加熱過程中能夠更均勻地受熱。特別是在管式爐中，物料被推送至爐管的中間位置進行加熱，這一設計巧妙地利用了爐管內部熱場的均勻分布特性，確保了物料在加熱過程中能夠獲得一致的加熱溫度。
3、如中國專利(申請號202410348268?8)，公開了一種自動化控制進料的管式爐，包括操作臺，安裝于操作臺上的加熱爐，加熱爐內轉動安裝有爐管，爐管內設置有螺旋紋，爐管一端轉動安裝有收集管，另一端轉動安裝有加料管，加料管一端固定安裝有加料電機，加料電機輸出端固定安裝有用于加料的螺桿，此自動化控制進料的管式爐，利用弧形板與彈簧以及感應板對料倉內物料的通過性進行感應，并控制攪拌電機帶動轉軸以及限位塊轉動，通過導向槽對限位塊的限位，以及套筒內的螺紋槽對伸縮塊的限位，使轉筒帶動楔形桿以及刮板轉動并向下運
4、雖然該設備能夠實現物料的自動添加以及出料，但是在加料時無法保證物料處于爐管的中部加熱區域，這就導致需要增加整個設備的加熱區域來避免部分區域內殘留物料無法達到設定加熱溫度的現象，但是這種方式會增加能耗以及設備的制造成本，而且還增加了設備的占地面積。
技術實現思路
1、為了解決上述問題，本專利技術實施例提供了一種制氟碳陽極制備用管式爐，通過堵頭和驅動模塊的設計能夠將物料推送至爐管的中部并進行限位，保證在加熱時物料始終處于加熱區域，保證全部物料均能夠在加熱區域內完成加熱作業。
2、本專利技術實施例為了實現上述目的，具體采用以下技術方案：一種制氟碳陽極制備用管式爐，包括機架，所述機架的上方設置有安裝座，所述安裝座的下部設置有抬升裝置，所述安裝座上設置有爐體，所述爐體內設置有爐管；
3、所述爐管包括沿著物料的輸送方向設置的進料部、加熱部以及出料部，所述爐管內設置有位于加熱部兩側的堵頭，所述爐體的兩側均設置有分別與兩個堵頭連接的驅動模塊，用于帶動兩個堵頭靠近或者遠離加熱部。
4、作為上述技術方案的進一步改進：
5、所述驅動模塊包括傳動桿，所述傳動桿的一端與堵頭連接，另一端設置有驅動源，所述傳動桿與驅動源連接的一端設置有軸承座。
6、所述驅動源包括沿著安裝座滑動連接的移動座，所述移動座的上方設置有與傳動桿連接的推板，所述移動座的下部設置有用于行進或倒退的滾珠絲杠，所述安裝座上設置有與移動座的兩側連接的導軌，所述傳動桿的中部設置有旋轉驅動裝置。
7、所述堵頭的一側設置有與傳動桿連接的凸臺，另一側設置有推料套筒，所述堵頭的外側壁上設置有與爐管的內側壁貼合的密封體。
8、所述推料套筒自與堵頭連接的一端向加熱部延伸厚度逐漸減小，所述推料套筒的內側壁上設置有導料板。
9、所述導料板為螺旋狀，且由推料套筒的內部向外延伸高度逐漸減小，所述導料板的數量為多個且沿著推料套筒的圓周方向均勻分布。
10、所述加熱部內設置有置物套筒，所述置物套筒的兩端設置有與推料套筒連接的連接套筒，所述置物套筒內設置有攪拌裝置。
11、所述連接套筒的厚度自與置物套筒連接的一端向外延伸逐漸減小，所述連接套筒的端部設置有對位槽，所述推料套筒的端部設置有與對位槽配合使用對位凸楞。
12、所述攪拌裝置包括設置在置物套筒內側壁上的翻料板，所述翻料板沿著置物套筒的長度方向分布且厚度自下向上逐漸減小。
13、所述翻料板的數量為多個且沿著置物套筒的圓周方向均勻分布，每個翻料板的截面均呈三角形，且其中一條邊線與置物套筒的切線所成夾角≤60度。
14、所述進料部上設置有位于爐體和驅動模塊之間的輸送管，所述輸送管的上部設置有料倉，所述輸送管的中部設置有下料閥。
15、所述出料部上設置有位于爐體和驅動模塊之間的下料管，所述下料管與爐管連接的一端設置有密封閥。
16、本專利技術實施例的有益效果為：該制氟碳陽極制備用管式爐，包括機架，所述機架的上方設置有安裝座，所述安裝座的下部設置有抬升裝置，所述安裝座上設置有爐體，所述爐體內設置有爐管，所述爐管包括沿著物料的輸送方向設置的進料部、加熱部以及出料部，所述爐管內設置有位于加熱部兩側的堵頭，所述爐體的兩側均設置有分別與兩個堵頭連接的驅動模塊，用于帶動兩個堵頭靠近或者遠離加熱部，通過兩個堵頭的設計，能夠將物料推送至爐管的中部，保證物料能夠在加熱過程中始終位于加熱部內，保證所有物料均能得到設定的加熱溫度和時長，與現有的設備相比，無需增加設備的加熱區域即可實現對物料的全部作業，節省了設備的生產成本，同時還能提升設備對物料的加熱效果；
17、推料套筒自與堵頭連接的一端向加熱部延伸厚度逐漸減小，在推料套筒的內側壁上形成一個坡道，避免在向前推送物料時，物料在推料套筒內出現滯留現象，推料套筒的內側壁上設有導料板，導料板為螺旋狀，且由推料套筒的內部向外延伸高度逐漸減小，導料板的數量為多個且沿著推料套筒的圓周方向均勻分布，導料板的設計能夠在推料套筒進行轉動時加速物料的移動，保證物料向加熱部的中部移動，提升對物料的加熱效果；
18、攪拌裝置包括位于置物套筒內側壁上的翻料板，翻料板沿著置物套筒的長度方向分布且厚度自下向上逐漸減小，翻料板的數量為多個且沿著置物套筒的圓周方向均勻分布，翻料板的設計能夠隨著置物套筒轉動對物料進行攪動，更換物料的受熱位置，使得物料受熱更加均勻，每個翻料板的截面均呈三角形，且其中一條邊線與置物套筒的切線所成夾角≤度，相鄰的兩個翻料板之間預留有間隙，前一翻料板的上端位于后一個翻料板表面的中部，相鄰的兩個翻料板之間會成一個空腔，用于作為熱量的傳遞腔室，起到了移動的儲熱作用，避免物料在翻滾過程中，對置物套筒內的氣流進行擾動后導致置物腔室內的溫度出現較大的波動。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種制氟碳陽極制備用管式爐，包括機架(1)，其特征在于，所述機架(1)的上方設置有安裝座(2)，所述安裝座(2)的下部設置有抬升裝置，所述安裝座(2)上設置有爐體(3)，所述爐體(3)內設置有爐管(4)；
2.根據權利要求1所述的制氟碳陽極制備用管式爐，其特征在于，所述驅動模塊包括傳動桿(9)，所述傳動桿(9)的一端與堵頭(8)連接，另一端設置有驅動源(10)，所述傳動桿(9)與驅動源(10)連接的一端設置有軸承座(11)。
3.根據權利要求2所述的制氟碳陽極制備用管式爐，其特征在于，所述驅動源(10)包括沿著安裝座(2)滑動連接的移動座(12)，所述移動座(12)的上方設置有與傳動桿(9)連接的推板(13)，所述移動座(12)的下部設置有用于行進或倒退的滾珠絲杠(14)，所述安裝座(2)上設置有與移動座(12)的兩側連接的導軌(15)，所述傳動桿(9)的中部設置有旋轉驅動裝置。
4.根據權利要求2所述的制氟碳陽極制備用管式爐，其特征在于，所述堵頭(8)的一側設置有與傳動桿(9)連接的凸臺(16)，另一側設置有推料套筒(17)，所述堵頭(8
5.根據權利要求4所述的制氟碳陽極制備用管式爐，其特征在于，所述推料套筒(17)自與堵頭(8)連接的一端向加熱部(6)延伸厚度逐漸減小，所述推料套筒(17)的內側壁上設置有導料板(19)。
6.根據權利要求5所述的制氟碳陽極制備用管式爐，其特征在于，所述導料板(19)為螺旋狀，且由推料套筒(17)的內部向外延伸高度逐漸減小，所述導料板(19)的數量為多個且沿著推料套筒(17)的圓周方向均勻分布。
7.根據權利要求4所述的制氟碳陽極制備用管式爐，其特征在于，所述加熱部(6)內設置有置物套筒(20)，所述置物套筒(20)的兩端設置有與推料套筒(17)連接的連接套筒(21)，所述置物套筒(20)內設置有攪拌裝置。
8.根據權利要求7所述的制氟碳陽極制備用管式爐，其特征在于，所述連接套筒(21)的厚度自與置物套筒(20)連接的一端向外延伸逐漸減小，所述連接套筒(21)的端部設置有對位槽(22)，所述推料套筒(17)的端部設置有與對位槽(22)配合使用對位凸楞(23)。
9.根據權利要求7所述的制氟碳陽極制備用管式爐，其特征在于，所述攪拌裝置包括設置在置物套筒(20)內側壁上的翻料板(24)，所述翻料板(24)沿著置物套筒(20)的長度方向分布且厚度自下向上逐漸減小。
10.根據權利要求9所述的制氟碳陽極制備用管式爐，其特征在于，所述翻料板(24)的數量為多個且沿著置物套筒(20)的圓周方向均勻分布，每個翻料板(24)的截面均呈三角形，且其中一條邊線與置物套筒(20)的切線所成夾角≤60度。
11.根據權利要求1所述的制氟碳陽極制備用管式爐，其特征在于，所述進料部(5)上設置有位于爐體(3)和驅動模塊之間的輸送管(25)，所述輸送管(25)的上部設置有料倉(26)，所述輸送管(25)的中部設置有下料閥(27)。
12.根據權利要求1所述的制氟碳陽極制備用管式爐，其特征在于，所述出料部(7)上設置有位于爐體(3)和驅動模塊之間的下料管(28)，所述下料管(28)與爐管(4)連接的一端設置有密封閥(29)。
...【技術特征摘要】
1.一種制氟碳陽極制備用管式爐，包括機架(1)，其特征在于，所述機架(1)的上方設置有安裝座(2)，所述安裝座(2)的下部設置有抬升裝置，所述安裝座(2)上設置有爐體(3)，所述爐體(3)內設置有爐管(4)；
2.根據權利要求1所述的制氟碳陽極制備用管式爐，其特征在于，所述驅動模塊包括傳動桿(9)，所述傳動桿(9)的一端與堵頭(8)連接，另一端設置有驅動源(10)，所述傳動桿(9)與驅動源(10)連接的一端設置有軸承座(11)。
3.根據權利要求2所述的制氟碳陽極制備用管式爐，其特征在于，所述驅動源(10)包括沿著安裝座(2)滑動連接的移動座(12)，所述移動座(12)的上方設置有與傳動桿(9)連接的推板(13)，所述移動座(12)的下部設置有用于行進或倒退的滾珠絲杠(14)，所述安裝座(2)上設置有與移動座(12)的兩側連接的導軌(15)，所述傳動桿(9)的中部設置有旋轉驅動裝置。
4.根據權利要求2所述的制氟碳陽極制備用管式爐，其特征在于，所述堵頭(8)的一側設置有與傳動桿(9)連接的凸臺(16)，另一側設置有推料套筒(17)，所述堵頭(8)的外側壁上設置有與爐管(4)的內側壁貼合的密封體(18)。
5.根據權利要求4所述的制氟碳陽極制備用管式爐，其特征在于，所述推料套筒(17)自與堵頭(8)連接的一端向加熱部(6)延伸厚度逐漸減小，所述推料套筒(17)的內側壁上設置有導料板(19)。
6.根據權利要求5所述的制氟碳陽極制備用管式爐，其特征在于，所述導料板(19)為螺旋狀，且由推料套筒(17)的內部向外延伸高度逐漸減小，所述導料板(19)的數量為多個且...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙俊通，李躍午，連鵬飛，牛建軍，李三，
申請(專利權)人：河南五星新材科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。