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    一種蘆葦混凝土建筑砌塊的制備方法技術(shù)

    技術(shù)編號:44498842 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-03-04 18:06
    本發(fā)明專利技術(shù)屬于植物纖維水泥基復合材料制造技術(shù)領域,具體涉及一種蘆葦混凝土建筑砌塊的制備方法。本發(fā)明專利技術(shù)將蘆葦秸稈原料和堿性溶液混合進行堿預處理,所得堿預處理后蘆葦秸稈依次進行干燥、粉碎和篩分,得到蘆葦碎料;將所述蘆葦碎料、水泥和水混合,所得混合料依次進行成型和養(yǎng)護,得到蘆葦混凝土建筑砌塊。該方法制備蘆葦混凝土建筑砌塊具有高抗壓強度和高抗拉性能,其作為非承重墻砌塊時,能在保證強度的前提下,降低生產(chǎn)成本,減輕自重,提高保溫隔熱性能。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于植物纖維水泥基復合材料制造,具體涉及一種蘆葦混凝土建筑砌塊的制備方法


    技術(shù)介紹

    1、蘆葦資源豐富,若放任其不斷繁殖,會破壞濕地、湖泊的生態(tài)平衡;若將蘆葦砍伐收集,占據(jù)空間且無法利用的蘆葦秸稈只能同農(nóng)作物秸稈一樣,進行焚燒處理,會造成環(huán)境問題。水泥基材料是目前建筑工程結(jié)構(gòu)中使用量最大和應用最廣泛的人造建筑材料,其具有較好的抗壓性能,但抗拉性能差、自重大等缺點限制了其應用。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、有鑒于此,本專利技術(shù)的目的在于提供一種蘆葦混凝土建筑砌塊的制備方法,該方法制備蘆葦混凝土建筑砌塊具有高抗壓強度和高抗拉性能,而且能減輕自重。

    2、為了實現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供了以下技術(shù)方案:

    3、本專利技術(shù)提供了一種蘆葦混凝土建筑砌塊的制備方法,包括以下步驟:

    4、將蘆葦秸稈原料和堿性溶液混合進行堿預處理,所得堿預處理后蘆葦秸稈依次進行干燥、粉碎和篩分,得到蘆葦碎料;

    5、將所述蘆葦碎料、水泥和水混合,所得混合料依次進行成型和養(yǎng)護,得到蘆葦混凝土建筑砌塊。

    6、優(yōu)選的,所述堿性溶液為氫氧化鈉溶液;所述堿性溶液的質(zhì)量濃度為3~5%。

    7、優(yōu)選的,所述堿預處理的時間為20~24h;所述堿預處理在室溫下進行。

    8、優(yōu)選的,所述篩分所用篩網(wǎng)的孔徑為20~70目。

    9、優(yōu)選的,所述蘆葦碎料的質(zhì)量為所述水泥質(zhì)量的4.5~8.5%。

    10、優(yōu)選的,所述水和水泥的質(zhì)量比為0.30~0.50:1。

    11、優(yōu)選的,所述成型為:將所述混合料置于模具中,進行振動后抹平,靜置后脫模。

    12、優(yōu)選的,所述振動的振動速率為1~2s/次,所述振動的時間為1.5~2min。

    13、優(yōu)選的,所述靜置的環(huán)境溫度為20±5℃,環(huán)境相對濕度為60~65%;所述靜置的時間為24h。

    14、優(yōu)選的,所述養(yǎng)護的時間為28天;所述養(yǎng)護的溫度為20±5℃;所述養(yǎng)護的相對濕度為90~95%。

    15、本專利技術(shù)提供了一種蘆葦混凝土建筑砌塊的制備方法,包括以下步驟:將蘆葦秸稈原料和堿性溶液混合進行堿預處理,所得堿預處理后蘆葦秸稈依次進行干燥、粉碎和篩分,得到蘆葦碎料;將所述蘆葦碎料、水泥和水混合,所得混合料依次進行成型和養(yǎng)護,得到蘆葦混凝土建筑砌塊。

    16、本專利技術(shù)利用堿性溶液對蘆葦秸稈原料進行堿預處理,除去蘆葦秸稈外表面的栓質(zhì)、硅質(zhì)突起和蠟質(zhì),薄壁細胞下的組織已暴露,在保證纖維結(jié)構(gòu)的有序性的同時,將緩凝阻凝的糖類物質(zhì)析出,留下狹長縫隙,使其比表面積增大,與水泥相結(jié)合的界面機械咬合力提升,粘結(jié)力增強,從而提高蘆葦混凝土建筑砌塊的抗壓強度和抗拉性能。本專利技術(shù)制備的蘆葦混凝土建筑砌塊作為非承重墻砌塊時,能在保證強度的前提下,降低生產(chǎn)成本,減輕自重,提高保溫隔熱性能。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種蘆葦混凝土建筑砌塊的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述堿性溶液為氫氧化鈉溶液;所述堿性溶液的質(zhì)量濃度為3~5%。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其特征在于,所述堿預處理的時間為20~24h;所述堿預處理在室溫下進行。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述篩分所用篩網(wǎng)的孔徑為20~70目。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述蘆葦碎料的質(zhì)量為所述水泥質(zhì)量的4.5~8.5%。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的制備方法,其特征在于,所述水和水泥的質(zhì)量比為0.30~0.50:1。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述成型為:將所述混合料置于模具中,進行振動后抹平,靜置后脫模。

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法,其特征在于,所述振動的振動速率為1~2s/次,所述振動的時間為1.5~2min。

    9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法,其特征在于,所述靜置的環(huán)境溫度為20±5℃,環(huán)境相對濕度為60~65%;所述靜置的時間為24h。

    10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述養(yǎng)護的時間為28天;所述養(yǎng)護的溫度為20±5℃;所述養(yǎng)護的相對濕度為90~95%。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種蘆葦混凝土建筑砌塊的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述堿性溶液為氫氧化鈉溶液;所述堿性溶液的質(zhì)量濃度為3~5%。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其特征在于,所述堿預處理的時間為20~24h;所述堿預處理在室溫下進行。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述篩分所用篩網(wǎng)的孔徑為20~70目。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述蘆葦碎料的質(zhì)量為所述水泥質(zhì)量的4.5~8.5%。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的制備方法,其特征在于,所述...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:易家駿肖燕翔殷燦彬余方李穎懿劉甄余芬
    申請(專利權(quán))人:湖南城市學院
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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