【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及銀粉加工，尤其涉及消除銀包銅粉內(nèi)應(yīng)力的裝置。
技術(shù)介紹
1、理想的銀包銅粉一直是作為銀粉的首選替代材料，極具研發(fā)價(jià)值。但是，復(fù)合材料存在包覆率低和鍍層不均勻等缺點(diǎn)，導(dǎo)致抗氧化性能的惡化和電導(dǎo)率的降低。目前，關(guān)于銀包銅粉的制備方法已有報(bào)道。其中，化學(xué)鍍法具有工藝簡(jiǎn)單和制備成本低等特點(diǎn)，被認(rèn)為是目前制備銀包銅粉優(yōu)選的方法。復(fù)合粉體在球磨過(guò)程中不可避免地產(chǎn)生應(yīng)力和鍍層的缺陷，造成電導(dǎo)率的降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。
2、為此，本專利技術(shù)的實(shí)施例提出一種消除銀包銅粉內(nèi)應(yīng)力的裝置，該消除銀包銅粉內(nèi)應(yīng)力的裝置具有減少銀包銅粉內(nèi)應(yīng)力、節(jié)省能源的優(yōu)點(diǎn)。
3、根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的消除銀包銅粉內(nèi)應(yīng)力的裝置，消除銀包銅粉內(nèi)應(yīng)力的裝置包括裝置本體和降溫機(jī)構(gòu)，所述裝置本體內(nèi)設(shè)置移動(dòng)件、加熱件和送氣件，所述裝置本體沿第一方向延伸，多個(gè)所述加熱件沿所述第一方向依次布置在所述移動(dòng)件上，所述裝置本體的第一端設(shè)置進(jìn)口用以供承載器進(jìn)入，所述承載器沿所述移動(dòng)件移動(dòng)，所述送氣件位于所述移動(dòng)件的一側(cè)用以帶動(dòng)所述承載器轉(zhuǎn)動(dòng)，所述降溫機(jī)構(gòu)位于所述裝置本體的第二端，所述降溫機(jī)構(gòu)包括降溫托盤和冷卻噴嘴，所述降溫托盤用以承托所述承載器，多個(gè)所述冷卻噴嘴向所述承載器噴射冷卻工質(zhì)用以降溫。
4、根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的消除銀包銅粉內(nèi)應(yīng)力的裝置具有的減少銀包銅粉內(nèi)應(yīng)力、節(jié)省能源的優(yōu)點(diǎn)。
5、在一些實(shí)施例中，所述承載器包括耐
6、在一些實(shí)施例中，所述耐溫容器為圓柱體，所述滑動(dòng)座的頂部具有凹陷接觸面用以約束所述耐溫容器，所述滑動(dòng)座與所述耐溫容器遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)件的一端相抵接用以帶動(dòng)所述耐溫容器移動(dòng)。
7、在一些實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)件包括傳動(dòng)桿和傳動(dòng)片，所述傳動(dòng)桿的一端與所述耐溫容器相連，所述傳動(dòng)桿的另一端上布置多個(gè)所述傳動(dòng)片，所述傳動(dòng)片在送氣件的吹動(dòng)下帶動(dòng)所述傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
8、在一些實(shí)施例中，所述送氣件包括送氣管路和多個(gè)送氣噴嘴，所述送氣噴嘴與所述加熱件一一對(duì)應(yīng)，所述送氣噴嘴與所述送氣管路相連通，所述送氣管路上設(shè)置送氣閥，所述送氣閥與所述送氣噴嘴相對(duì)應(yīng)。
9、在一些實(shí)施例中，所述降溫托盤底部設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與所述降溫托盤相連用以帶動(dòng)所述降溫托盤轉(zhuǎn)動(dòng)。
10、在一些實(shí)施例中，所述降溫托盤上設(shè)置溫度傳感器和重量傳感器用以檢測(cè)所述承載器的溫度和重量數(shù)據(jù)。
11、在一些實(shí)施例中，多個(gè)所述冷卻噴嘴通過(guò)管路與冷源相連通，所述冷卻噴嘴位于所述降溫托盤的上方。
12、在一些實(shí)施例中，所述移動(dòng)件包括滑軌和限位開(kāi)關(guān)，所述滑軌沿所述第一方向延伸并與所述滑動(dòng)座可滑動(dòng)地相配合，所述加熱件套設(shè)在所述滑軌外側(cè)用以供所述承載器穿入，所述限位開(kāi)關(guān)位于所述滑軌上用以檢測(cè)所述承載器位置。
13、在一些實(shí)施例中，所述裝置本體內(nèi)設(shè)置保溫層，所述保溫層環(huán)繞所述移動(dòng)件設(shè)置。
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1.一種消除銀包銅粉內(nèi)應(yīng)力的裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消除銀包銅粉內(nèi)應(yīng)力的裝置，其特征在于，所述承載器包括耐溫容器、滑動(dòng)座和驅(qū)動(dòng)件，所述滑動(dòng)座位于所述耐溫容器下方并與所述移動(dòng)件可滑動(dòng)地相連，所述耐溫容器與所述滑動(dòng)座可樞轉(zhuǎn)地相連，所述驅(qū)動(dòng)件與所述耐溫容器相連用以帶動(dòng)所述耐溫容器旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消除銀包銅粉內(nèi)應(yīng)力的裝置，其特征在于，所述耐溫容器為圓柱體，所述滑動(dòng)座的頂部具有凹陷接觸面用以約束所述耐溫容器，所述滑動(dòng)座與所述耐溫容器遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)件的一端相抵接用以帶動(dòng)所述耐溫容器移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消除銀包銅粉內(nèi)應(yīng)力的裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)件包括傳動(dòng)桿和傳動(dòng)片，所述傳動(dòng)桿的一端與所述耐溫容器相連，所述傳動(dòng)桿的另一端上布置多個(gè)所述傳動(dòng)片，所述傳動(dòng)片在送氣件的吹動(dòng)下帶動(dòng)所述傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消除銀包銅粉內(nèi)應(yīng)力的裝置，其特征在于，所述送氣件包括送氣管路和多個(gè)送氣噴嘴，所述送氣噴嘴與所述加熱件一一對(duì)應(yīng)，所述送氣噴嘴與所述送氣管路相連通，所述送氣管路上設(shè)置送氣閥，所述送氣閥與所述送
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消除銀包銅粉內(nèi)應(yīng)力的裝置，其特征在于，所述降溫托盤底部設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與所述降溫托盤相連用以帶動(dòng)所述降溫托盤轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消除銀包銅粉內(nèi)應(yīng)力的裝置，其特征在于，所述降溫托盤上設(shè)置溫度傳感器和重量傳感器用以檢測(cè)所述承載器的溫度和重量數(shù)據(jù)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消除銀包銅粉內(nèi)應(yīng)力的裝置，其特征在于，多個(gè)所述冷卻噴嘴通過(guò)管路與冷源相連通，所述冷卻噴嘴位于所述降溫托盤的上方。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消除銀包銅粉內(nèi)應(yīng)力的裝置，其特征在于，所述移動(dòng)件包括滑軌和限位開(kāi)關(guān)，所述滑軌沿所述第一方向延伸并與所述滑動(dòng)座可滑動(dòng)地相配合，所述加熱件套設(shè)在所述滑軌外側(cè)用以供所述承載器穿入，所述限位開(kāi)關(guān)位于所述滑軌上用以檢測(cè)所述承載器位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消除銀包銅粉內(nèi)應(yīng)力的裝置，其特征在于，所述裝置本體內(nèi)設(shè)置保溫層，所述保溫層環(huán)繞所述移動(dòng)件設(shè)置。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種消除銀包銅粉內(nèi)應(yīng)力的裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消除銀包銅粉內(nèi)應(yīng)力的裝置，其特征在于，所述承載器包括耐溫容器、滑動(dòng)座和驅(qū)動(dòng)件，所述滑動(dòng)座位于所述耐溫容器下方并與所述移動(dòng)件可滑動(dòng)地相連，所述耐溫容器與所述滑動(dòng)座可樞轉(zhuǎn)地相連，所述驅(qū)動(dòng)件與所述耐溫容器相連用以帶動(dòng)所述耐溫容器旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消除銀包銅粉內(nèi)應(yīng)力的裝置，其特征在于，所述耐溫容器為圓柱體，所述滑動(dòng)座的頂部具有凹陷接觸面用以約束所述耐溫容器，所述滑動(dòng)座與所述耐溫容器遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)件的一端相抵接用以帶動(dòng)所述耐溫容器移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消除銀包銅粉內(nèi)應(yīng)力的裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)件包括傳動(dòng)桿和傳動(dòng)片，所述傳動(dòng)桿的一端與所述耐溫容器相連，所述傳動(dòng)桿的另一端上布置多個(gè)所述傳動(dòng)片，所述傳動(dòng)片在送氣件的吹動(dòng)下帶動(dòng)所述傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消除銀包銅粉內(nèi)應(yīng)力的裝置，其特征在于，所述送氣件包括送氣管路和多個(gè)送氣噴嘴，所述送氣噴嘴與所述加熱件一一對(duì)應(yīng)，所述送氣噴嘴與所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱紋哲，陳國(guó)軍，王瑋，劉杰，汪海軍，楊博，董偉，趙東明，李孟蕾，陳雄飛，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：華能嘉峪關(guān)新能源有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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