【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及接線端子，詳細的為用于線纜接電的銅管端子，具體為一種防氧化銅管端子。
技術(shù)介紹
1、電纜中電芯與其他設(shè)備的相連不能直接采用纏繞固定的方式，尤其是多根線芯進行接電連接時，需要使用到端子作為一個中轉(zhuǎn)的機構(gòu)，其大致外形為容納線纜線芯的筒結(jié)構(gòu)外加用于連接設(shè)備的耳結(jié)構(gòu)，例如現(xiàn)有技術(shù)中公開號為cn114243332a的一種接線端子，用于將導線與空氣開關(guān)連接，所述接線端子包括：連接頭，所述連接頭用于與所述空氣開關(guān)的接口連接，所述連接頭的形狀、大小與所述空氣開關(guān)的接口相匹配；及導線連接管，所述導線連接管的一端與所述連接頭遠離所述空氣開關(guān)的一端連接，所述導線連接管的另一端用于與所述導線連接。上述接線端子能夠與空氣開關(guān)的接口緊密連接，不易松脫，載流量高，有助于降低連接處的溫升，避免設(shè)備燒損的現(xiàn)象發(fā)生。
2、又或者現(xiàn)有技術(shù)中公告號為cn111555055b的一種接線端子，該專利技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單、合理，使用便捷等優(yōu)點，通過在接線管上設(shè)置限位件，線纜穿設(shè)在限位件上實現(xiàn)對線纜的鎖緊，不需要輔助設(shè)備，就可對線纜與接線端子進行預(yù)連接，預(yù)定位后可直接進行壓接，同時接線套與線纜壓接后，限位件使得線纜不易松動，保證線纜的固定，可使得線纜與接線端子的接觸更好，提高了其導電性能。
3、上述現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)計方向大多為對線纜進行輔助鎖緊，但是銅管端子的線筒部分是用于插接線芯的，為了保證線芯能夠穩(wěn)定不會發(fā)生脫落的情況，在插接線芯后是必須要使用施壓設(shè)備來壓迫線筒變形并擠壓線芯的，而現(xiàn)有技術(shù)同類的改進方向大多不適用于上述操作，即使具備輔助或穩(wěn)定
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種防氧化銅管端子，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出銅管端子的線筒部分是用于插接線芯的，為了保證線芯能夠穩(wěn)定不會發(fā)生脫落的情況，在插接線芯后是必須要使用施壓設(shè)備來壓迫線筒變形并擠壓線芯的，而現(xiàn)有技術(shù)同類的改進方向大多不適用于上述操作，即使具備輔助或穩(wěn)定的插接固定效果，也會因為線筒本身空間較小而無法順利實施的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種防氧化銅管端子，包括線筒以及連接在密封端的連接耳，其中連接耳中還包含有用于穿插固定的開孔，所述線筒中還設(shè)置有引導機構(gòu)，該引導機構(gòu)通過線芯的移動來引導線芯彎曲變形并嵌在線筒內(nèi)部，而引導機構(gòu)則包含有邊緣處連接在線筒內(nèi)壁的環(huán)形體，同時環(huán)形體表面設(shè)置的弧面結(jié)構(gòu)用于引導線芯移動。
3、作為進一步的，所述環(huán)形體的前后兩側(cè)面均設(shè)置有弧形面結(jié)構(gòu)，該弧形面結(jié)構(gòu)組成引導面，而內(nèi)圈的引導面與線筒的密封端內(nèi)壁圍擋形成容納區(qū)，其中容納區(qū)則用于容納形變后的線芯。
4、作為進一步的，后續(xù)繼續(xù)施力或者說以一個特定角度施力又或者單次塞入多根線芯，在擠壓力的影響下，部分線芯會沿著環(huán)形體的內(nèi)外側(cè)引導面發(fā)生彎曲形變，這樣本就凸出于線筒內(nèi)壁的環(huán)形體便會配合線芯的彎折形成一個卡合結(jié)構(gòu)。
5、作為進一步的，所述線筒的密封端內(nèi)壁還固定有與環(huán)形體同軸線分布的引導塊，該引導塊的外表面同樣為弧形結(jié)構(gòu)。
6、作為進一步的，在進行單個或少量的線芯轉(zhuǎn)接時，直接將線芯插入線筒中，線芯首先會與環(huán)形體或引導塊的弧形表面接觸，其中環(huán)形體和引導塊的共同截面、兩者外壁的弧形結(jié)構(gòu)為接近相互吻合的狀態(tài)。
7、作為進一步的，所述線筒中設(shè)置有導熱件，其中導熱件用于在線筒壓迫變形后與線芯接觸提高熱傳導效率。
8、作為進一步的，所述導熱件包含有平行于線筒軸線分布的金屬片，并且金屬片關(guān)于線筒軸線為中心等角度分布。
9、作為進一步的，金屬片在若干線芯之間擠壓形變使線芯與線筒整體接觸更加充分，而通過金屬片和線筒的充分接觸換熱，則能夠起到較好的降溫效果。
10、作為進一步的，所述金屬片中還開設(shè)有左右貫穿的通槽，該通槽則用于在金屬片形變時能夠分段不規(guī)則形變、提高金屬片整體在線芯間隙中的填充率。
11、作為進一步的，所述導熱件包含有在線筒內(nèi)筒壁上一體或沖壓成型并朝向線筒中軸線處伸出的凸起。
12、作為進一步的，其中與凸起對應(yīng)的則是自然成型在線筒外筒壁上的凹槽。
13、作為進一步的，由于采用了凸起這種類型的方案，那么與之對應(yīng)一同成型的凹槽、會在后續(xù)線筒整體被擠壓形變時依舊保留一定的間隙，也就是說凹槽會在形變后相應(yīng)的深入到線芯之間，并且線筒外側(cè)包裹熱縮絕緣膠時也不會完全覆蓋凹槽，因此間隙的存在也會使線芯內(nèi)部的熱量從凹槽處相對高效排出。
14、作為進一步的，所述引導塊在線筒內(nèi)為可活動設(shè)置，其背面通過桿件與連接耳相連。
15、作為進一步的，其中連接耳與線筒則為斷開設(shè)置，在引導塊完全活動后則使連接耳貼合在線筒上。
16、作為進一步的，所述桿件包含有滑桿，其活動貫穿在線筒密封端的筒壁上。
17、作為進一步的，當完成線芯的插接安裝后，可通過使用手動或工具的方式、通過連接耳和滑桿使引導塊移動來壓縮容納區(qū)，從而對其中的線芯進行穩(wěn)固的固定。
18、作為進一步的，所述桿件包含有螺紋安裝在線筒密封端筒壁上的螺桿，而引導塊的表面則為粗糙結(jié)構(gòu)。
19、作為進一步的，能夠利用轉(zhuǎn)動過程中引導塊表面的粗糙結(jié)構(gòu)牽引尚未被完全擠壓的線芯，使其在線筒中的分布更加均勻。
20、本專利技術(shù)的有益效果是：該防氧化銅管端子重新設(shè)計線筒結(jié)構(gòu)，在保證線筒體積不大的情況下，有效的對線芯進行移動引導以及輔助限位，配合線筒自身在施壓設(shè)備下的形變，使線筒不僅能夠?qū)€芯進行穩(wěn)固固定，還能夠保證導熱和導電效果，適用于目前實際的使用環(huán)境和生產(chǎn)水平，并且能夠起到更好的使用效果，具體的如以下內(nèi)容所示。
21、1.環(huán)形體配合引導塊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，能夠配合引導塊端頭處的半球形結(jié)構(gòu)使中心處的線芯朝向引導塊與環(huán)形體之間的區(qū)域移動，并利用引導塊與環(huán)形體表面弧形引導面的設(shè)置，使線芯的塞入能夠相應(yīng)引導形變彎曲并進入到容納區(qū)中，從而能夠在插接的同時實現(xiàn)線芯的預(yù)定位，避免松動，無需通過反復彎折已插入線芯組的方式來騰出空間插入新的線芯，使用十分方便。
22、作為進一步的，將引導塊本身設(shè)置為可在線筒中移動的方式，能夠利用引導塊對容納區(qū)的壓縮來實現(xiàn)線芯的預(yù)壓緊，防脫效果更好，而更進一步的是，將引導塊的移動方式設(shè)置為螺旋轉(zhuǎn)動的過程中同步移動，一方面能夠更加省力，另一方面則能夠通過引導塊粗糙表面的引導讓線芯在線筒中的分布更加規(guī)整。
23、2.在線筒中采用凸起結(jié)構(gòu)的方式、既能夠?qū)€芯進行有效的位移引導，進一步提高線芯在線筒內(nèi)部分布的規(guī)整性，又能夠在線筒被壓迫形變完成線芯的最終固定過程中，使凸起自身能夠分布在線芯組偏中心處的區(qū)域，也就能夠為線芯組的后續(xù)運行提供更多的接觸散熱面積，并利用與凸起一同成型的凹槽來提高空氣流動效率，且不會受外層套設(shè)的絕緣層較多的影響，設(shè)計以及生產(chǎn)成本更低但是使用效果更好。
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1.一種防氧化銅管端子，包括線筒（1）以及連接在密封端的連接耳（2），其中連接耳（2）中還包含有用于穿插固定的開孔（3），其特征在于：所述線筒（1）中還設(shè)置有引導機構(gòu)，該引導機構(gòu)通過線芯的移動來引導線芯彎曲變形并嵌在線筒（1）內(nèi)部，而引導機構(gòu)則包含有邊緣處連接在線筒（1）內(nèi)壁的環(huán)形體（4），同時環(huán)形體（4）表面設(shè)置的弧面結(jié)構(gòu)用于引導線芯移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防氧化銅管端子，其特征在于：所述環(huán)形體（4）的前后兩側(cè)面均設(shè)置有弧形面結(jié)構(gòu)，該弧形面結(jié)構(gòu)組成引導面（5），而內(nèi)圈的引導面（5）與線筒（1）的密封端內(nèi)壁圍擋形成容納區(qū)（7），其中容納區(qū)（7）則用于容納形變后的線芯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防氧化銅管端子，其特征在于：所述線筒（1）的密封端內(nèi)壁還固定有與環(huán)形體（4）同軸線分布的引導塊（6），該引導塊（6）的外表面同樣為弧形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防氧化銅管端子，其特征在于：所述線筒（1）中設(shè)置有導熱件，其中導熱件用于在線筒（1）壓迫變形后與線芯接觸提高熱傳導效率。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防氧化銅管
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防氧化銅管端子，其特征在于：所述金屬片（8）中還開設(shè)有左右貫穿的通槽（13），該通槽（13）則用于在金屬片8形變時能夠分段不規(guī)則形變、提高金屬片（8）整體在線芯間隙中的填充率。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防氧化銅管端子，其特征在于：所述導熱件包含有在線筒（1）內(nèi)筒壁上一體或沖壓成型并朝向線筒（1）中軸線處伸出的凸起（9），其中與凸起（9）對應(yīng)的則是自然成型在線筒（1）外筒壁上的凹槽（10）。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防氧化銅管端子，其特征在于：所述引導塊（6）在線筒（1）內(nèi)為可活動設(shè)置，其背面通過桿件與連接耳（2）相連，其中連接耳（2）與線筒（1）則為斷開設(shè)置，在引導塊（6）完全活動后則使連接耳（2）貼合在線筒（1）上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種防氧化銅管端子，其特征在于：所述桿件包含有滑桿（11），其活動貫穿在線筒（1）密封端的筒壁上。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種防氧化銅管端子，其特征在于：所述桿件包含有螺紋安裝在線筒（1）密封端筒壁上的螺桿（12），而引導塊（6）的表面則為粗糙結(jié)構(gòu)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種防氧化銅管端子，包括線筒（1）以及連接在密封端的連接耳（2），其中連接耳（2）中還包含有用于穿插固定的開孔（3），其特征在于：所述線筒（1）中還設(shè)置有引導機構(gòu)，該引導機構(gòu)通過線芯的移動來引導線芯彎曲變形并嵌在線筒（1）內(nèi)部，而引導機構(gòu)則包含有邊緣處連接在線筒（1）內(nèi)壁的環(huán)形體（4），同時環(huán)形體（4）表面設(shè)置的弧面結(jié)構(gòu)用于引導線芯移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防氧化銅管端子，其特征在于：所述環(huán)形體（4）的前后兩側(cè)面均設(shè)置有弧形面結(jié)構(gòu)，該弧形面結(jié)構(gòu)組成引導面（5），而內(nèi)圈的引導面（5）與線筒（1）的密封端內(nèi)壁圍擋形成容納區(qū)（7），其中容納區(qū)（7）則用于容納形變后的線芯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防氧化銅管端子，其特征在于：所述線筒（1）的密封端內(nèi)壁還固定有與環(huán)形體（4）同軸線分布的引導塊（6），該引導塊（6）的外表面同樣為弧形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防氧化銅管端子，其特征在于：所述線筒（1）中設(shè)置有導熱件，其中導熱件用于在線筒（1）壓迫變形后與線芯接觸提高熱傳導效率。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防氧化銅管端子，其特征在于：所述導熱件包含有平行于線筒（1）軸線分布的金屬片（...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫瀟，孫平，何香，史碧蘭，朱賢華，
申請(專利權(quán))人：泰州市永信端子有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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