【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于農業機械，尤其涉及一種基于超聲振動的深紋核桃定向擠壓破殼機。
技術介紹
1、核桃具有極高的營養價值和經濟價值，深紋核桃殼仁間隙小，常用破殼方式易傷仁、高露仁率低，影響其后續產品價值。因此，高露仁率的破殼裝備有利于降低深紋核桃加工成本、提升高路仁率和核桃經濟附加值。
2、目前，核桃破殼裝備多采用機械擊打、擠壓、撞擊等破殼方式。機械擊打方式如專利號2020224785917公開了一種山核桃破殼裝置，通過升降臂的升降及彈簧的形變，使得限位罩能夠對不同大小山核桃進行較好的固定限位，在破殼氣缸擊打下完成核桃破殼；擠壓方式如論文“六點擠壓式核桃低損破殼裝置的設計與試驗”中，采用六點受力擠壓夾具沿著橫徑能夠對核桃進行較為均勻的擠壓破殼，仿真結果表明當夾具夾角為70°時，裂紋擴展性最好，降低了核仁破損率；碰撞方式如專利號2022235024478公開了一種核桃破殼設備，核桃在第一夾輥和第二夾輥的擠壓下破碎后，再通過碰撞輥和碰撞殼之間來回撞擊實現殼仁分離。以上破殼方式與配套裝置，多針對殼薄、殼仁間隙大的品種核桃適用性和破殼質量較好。
3、因此，針對深紋核桃殼仁間隙小的特點，需要設計一種基于超聲振動的深紋核桃定向擠壓破殼機。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是提供一種基于超聲振動的深紋核桃定向擠壓破殼機，以解決上述問題，達到可靠性高、破殼質量好、適合小型化家用的目的。
2、為實現上述目的，本專利技術提供了如下方案：一種基于超聲振動的深紋核桃定向擠壓破
3、機架；
4、喂料機構，固定設置在所述機架頂端，所述喂料機構用于投入核桃并對核桃進行姿態調整和單個分配；
5、超聲振動破殼機構，固定設置在所述機架中部，所述超聲振動破殼機構對應設置在所述喂料機構的出料端，所述超聲振動破殼機構用于對姿態調整和單個分配后的核桃進行超聲振動擠壓破殼；
6、若干萬向滾輪，固定設置在所述機架，所述萬向滾輪用于移動所述機架；
7、控制箱，設置在所述機架上，所述控制箱用于控制驅動所述喂料機構和所述超聲振動破殼機構。
8、基于本專利技術的一種基于超聲振動的深紋核桃定向擠壓破殼機，所述超聲振動破殼機構包括滑環軸，所述滑環軸固定設置在所述機架上，所述滑環軸兩端均固定套設有滑環定子，兩個所述滑環定子之間轉動連接有滑環轉子，所述滑環轉子轉動套設在所述滑環軸上，所述滑環轉子一端固定連接有超聲振動組件，所述滑環轉子另一端固定連接有擠壓破碎組件，所述超聲振動組件和所述擠壓破碎組件之間設置有定位組件二，所述定位組件二與所述滑環轉子固定連接。
9、基于本專利技術的一種基于超聲振動的深紋核桃定向擠壓破殼機，所述超聲振動組件包括超聲圓盤和超聲孔盤，所述超聲圓盤和所述超聲孔盤固定設置在所述滑環轉子一端，所述超聲圓盤和所述超聲孔盤之間留有間隙，所述超聲圓盤上固定連接有若干超聲換能器，若干所述超聲換能器沿所述超聲圓盤周向等間隔設置，若干所述超聲換能器共同電性連接有超聲電源，所述超聲電源固定設置在所述機架上，所述超聲換能器的發射端固定設置在所述超聲孔盤上且朝向所述擠壓破碎組件。
10、基于本專利技術的一種基于超聲振動的深紋核桃定向擠壓破殼機，所述超聲換能器包括圓柱體二，所述圓柱體二一端與所述超聲圓盤固定連接，所述圓柱體二另一端固定連接有圓柱體一一端，所述圓柱體一另一端固定連接有超聲聚能擠壓頭，所述超聲聚能擠壓頭與所述超聲孔盤固定連接且朝向所述擠壓破碎組件，所述超聲聚能擠壓頭內部設置有階梯狀環形結構。
11、基于本專利技術的一種基于超聲振動的深紋核桃定向擠壓破殼機，所述擠壓破碎組件包括電推桿孔盤和電推桿圓盤，所述電推桿孔盤和所述電推桿圓盤固定設置在所述滑環轉子另一端，所述電推桿孔盤和所述電推桿圓盤之間留有間隙，所述電推桿圓盤上固定連接有若干電動推桿，若干所述電動推桿沿所述電推桿圓盤周向等間隔設置，所述電動推桿的動作端滑動穿過所述電推桿孔盤且朝向所述超聲換能器。
12、基于本專利技術的一種基于超聲振動的深紋核桃定向擠壓破殼機，所述電動推桿包括推桿座體，所述推桿座體與所述電推桿圓盤固定連接，所述推桿座體上固定連接有電推桿，所述電推桿與所述控制箱電性連接，所述電推桿的動作端滑動穿過所述電推桿孔盤且朝向所述超聲換能器。
13、基于本專利技術的一種基于超聲振動的深紋核桃定向擠壓破殼機，所述定位組件二包括第二卡槽盤，所述第二卡槽盤固定套設在所述滑環轉子外側且位于所述超聲振動組件和所述擠壓破碎組件之間，所述第二卡槽盤外緣開設有若干圓槽口，若干所述圓槽口沿所述第二卡槽盤周向等間隔設置，所述圓槽口內設置有弧形撥叉。
14、基于本專利技術的一種基于超聲振動的深紋核桃定向擠壓破殼機，所述喂料機構包括料斗，所述料斗通過兩個外耳板固定在所述機架頂端，所述料斗底端固定連通有矩形出口，所述矩形出口靠近所述超聲振動破殼機構的一側開設有方形豁口，所述料斗內側壁中部固定連接有傾斜設置的滾刷擋板，所述滾刷擋板低端下方設置有若干滾刷，所述滾刷與所述料斗內側壁轉動連接，所述矩形出口內部設置有定位組件一，所述定位組件一位于若干所述滾刷下方，所述定位組件一與所述機架固定連接，所述定位組件一傳動連接有驅動部，所述驅動部與所述機架固定連接。
15、基于本專利技術的一種基于超聲振動的深紋核桃定向擠壓破殼機，所述定位組件一包括兩個立式座，兩個所述立式座均與所述機架固定連接，兩個所述立式座之間共同轉動連接有喂入軸，所述喂入軸外側壁中部固定連接有第一卡槽盤，所述第一卡槽盤邊緣開設有若干橢圓形定位凹槽，若干所述橢圓形定位凹槽沿所述第一卡槽盤周向等間隔設置，所述橢圓形定位凹槽兩側開設有圓環形溝槽，所述喂入軸一端固定連接有大鏈輪，所述大鏈輪與所述驅動部傳動連接。
16、基于本專利技術的一種基于超聲振動的深紋核桃定向擠壓破殼機，所述驅動部包括電機，所述電機與所述機架固定連接，所述電機輸出軸固定連接有小鏈輪，所述小鏈輪通過鏈與所述大鏈輪傳動連接。
17、與現有技術相比，本專利技術具有如下優點和技術效果：
18、1、本專利技術通過喂料機構、超聲振動破殼機構實現核桃的上料運輸、破殼收集的過程，將超聲波應用于核桃破殼領域，利用超聲波的機械效應下的高頻低幅振動，適用于硬脆材料破裂需求，加速核桃擠壓時的裂紋擴展，施以較小的擠壓力便可達到較好的破殼效果，能夠解決深紋核桃殼硬、殼仁間隙小的破殼難點，提高破殼率和整仁率；
19、2、本專利技術結合深紋核桃紋路深且粗糙，棱徑小、縱徑與橫徑相當，球度低、不易滾動的特點，在喂料機構通過第一卡槽盤上的橢圓形定位凹槽的初步仿形定位與滾刷的撫平調姿，通過調整第一卡槽盤與破殼機構上第二卡槽盤轉動速度，使得橢圓形定位凹槽與圓槽口準確對應，保證前后核連續有序桃運送、不互相干涉，并在撥片的引導下將核桃撥入圓槽口，使核桃沿縱徑方向擠壓，能夠達到良好的破殼效果；
20、3、本專利技術在超聲換能器上連接適合深紋核桃的超聲聚能擠壓頭，考慮了超聲本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種基于超聲振動的深紋核桃定向擠壓破殼機，其特征在于，包括
2.根據權利要求1所述的一種基于超聲振動的深紋核桃定向擠壓破殼機，其特征在于，所述超聲振動破殼機構(3)包括滑環軸(319)，所述滑環軸(319)固定設置在所述機架(1)上，所述滑環軸(319)兩端均固定套設有滑環定子(311)，兩個所述滑環定子(311)之間轉動連接有滑環轉子(312)，所述滑環轉子(312)轉動套設在所述滑環軸(319)上，所述滑環轉子(312)一端固定連接有超聲振動組件，所述滑環轉子(312)另一端固定連接有擠壓破碎組件，所述超聲振動組件和所述擠壓破碎組件之間設置有定位組件二，所述定位組件二與所述滑環轉子(312)固定連接。
3.根據權利要求2所述的一種基于超聲振動的深紋核桃定向擠壓破殼機，其特征在于，所述超聲振動組件包括超聲圓盤(304)和超聲孔盤(305)，所述超聲圓盤(304)和所述超聲孔盤(305)固定設置在所述滑環轉子(312)一端，所述超聲圓盤(304)和所述超聲孔盤(305)之間留有間隙，所述超聲圓盤(304)上固定連接有若干超聲換能器(310)，若干所述超
4.根據權利要求3所述的一種基于超聲振動的深紋核桃定向擠壓破殼機，其特征在于，所述超聲換能器(310)包括圓柱體二(322)，所述圓柱體二(322)一端與所述超聲圓盤(304)固定連接，所述圓柱體二(322)另一端固定連接有圓柱體一(321)一端，所述圓柱體一(321)另一端固定連接有超聲聚能擠壓頭(320)，所述超聲聚能擠壓頭(320)與所述超聲孔盤(305)固定連接且朝向所述擠壓破碎組件，所述超聲聚能擠壓頭(320)內部設置有階梯狀環形結構(323)。
5.根據權利要求3所述的一種基于超聲振動的深紋核桃定向擠壓破殼機，其特征在于，所述擠壓破碎組件包括電推桿孔盤(307)和電推桿圓盤(308)，所述電推桿孔盤(307)和所述電推桿圓盤(308)固定設置在所述滑環轉子(312)另一端，所述電推桿孔盤(307)和所述電推桿圓盤(308)之間留有間隙，所述電推桿圓盤(308)上固定連接有若干電動推桿(309)，若干所述電動推桿(309)沿所述電推桿圓盤(308)周向等間隔設置，所述電動推桿(309)的動作端滑動穿過所述電推桿孔盤(307)且朝向所述超聲換能器(310)。
6.根據權利要求5所述的一種基于超聲振動的深紋核桃定向擠壓破殼機，其特征在于，所述電動推桿(309)包括推桿座體(314)，所述推桿座體(314)與所述電推桿圓盤(308)固定連接，所述推桿座體(314)上固定連接有電推桿(313)，所述電推桿(313)與所述控制箱(5)電性連接，所述電推桿(313)的動作端滑動穿過所述電推桿孔盤(307)且朝向所述超聲換能器(310)。
7.根據權利要求2所述的一種基于超聲振動的深紋核桃定向擠壓破殼機，其特征在于，所述定位組件二包括第二卡槽盤(306)，所述第二卡槽盤(306)固定套設在所述滑環轉子(312)外側且位于所述超聲振動組件和所述擠壓破碎組件之間，所述第二卡槽盤(306)外緣開設有若干圓槽口(317)，若干所述圓槽口(317)沿所述第二卡槽盤(306)周向等間隔設置，所述圓槽口(317)內設置有弧形撥叉(318)。
8.根據權利要求1所述的一種基于超聲振動的深紋核桃定向擠壓破殼機，其特征在于，所述喂料機構(2)包括料斗(201)，所述料斗(201)通過兩個外耳板(213)固定在所述機架(1)頂端，所述料斗(201)底端固定連通有矩形出口(215)，所述矩形出口(215)靠近所述超聲振動破殼機構(3)的一側開設有方形豁口(214)，所述料斗(201)內側壁中部固定連接有傾斜設置的滾刷擋板(208)，所述滾刷擋板(208)低端下方設置有若干滾刷(209)，所述滾刷(209)與所述料斗(201)內側壁轉動連接，所述矩形出口(215)內部設置有定位組件一，所述定位組件一位于若干所述滾刷(209)下方，所述定位組件一與所述機架(1)固定連接，所述定位組件一傳動連接有驅動部，所述驅動部與所述機架(1)固定連接。
9.根據權利要求8所述的一種基于超聲振動的深紋核桃定向擠壓破殼機，其特征在于，所述定位組件一包括兩個立式座(206)，兩個所述立式座(206)均與所述機架(1)固定連接，兩個所述立式座(206)之間共同轉動連接有喂...
【技術特征摘要】
1.一種基于超聲振動的深紋核桃定向擠壓破殼機，其特征在于，包括
2.根據權利要求1所述的一種基于超聲振動的深紋核桃定向擠壓破殼機，其特征在于，所述超聲振動破殼機構(3)包括滑環軸(319)，所述滑環軸(319)固定設置在所述機架(1)上，所述滑環軸(319)兩端均固定套設有滑環定子(311)，兩個所述滑環定子(311)之間轉動連接有滑環轉子(312)，所述滑環轉子(312)轉動套設在所述滑環軸(319)上，所述滑環轉子(312)一端固定連接有超聲振動組件，所述滑環轉子(312)另一端固定連接有擠壓破碎組件，所述超聲振動組件和所述擠壓破碎組件之間設置有定位組件二，所述定位組件二與所述滑環轉子(312)固定連接。
3.根據權利要求2所述的一種基于超聲振動的深紋核桃定向擠壓破殼機，其特征在于，所述超聲振動組件包括超聲圓盤(304)和超聲孔盤(305)，所述超聲圓盤(304)和所述超聲孔盤(305)固定設置在所述滑環轉子(312)一端，所述超聲圓盤(304)和所述超聲孔盤(305)之間留有間隙，所述超聲圓盤(304)上固定連接有若干超聲換能器(310)，若干所述超聲換能器(310)沿所述超聲圓盤(304)周向等間隔設置，若干所述超聲換能器(310)共同電性連接有超聲電源(303)，所述超聲電源(303)固定設置在所述機架(1)上，所述超聲換能器(310)的發射端固定設置在所述超聲孔盤(305)上且朝向所述擠壓破碎組件。
4.根據權利要求3所述的一種基于超聲振動的深紋核桃定向擠壓破殼機，其特征在于，所述超聲換能器(310)包括圓柱體二(322)，所述圓柱體二(322)一端與所述超聲圓盤(304)固定連接，所述圓柱體二(322)另一端固定連接有圓柱體一(321)一端，所述圓柱體一(321)另一端固定連接有超聲聚能擠壓頭(320)，所述超聲聚能擠壓頭(320)與所述超聲孔盤(305)固定連接且朝向所述擠壓破碎組件，所述超聲聚能擠壓頭(320)內部設置有階梯狀環形結構(323)。
5.根據權利要求3所述的一種基于超聲振動的深紋核桃定向擠壓破殼機，其特征在于，所述擠壓破碎組件包括電推桿孔盤(307)和電推桿圓盤(308)，所述電推桿孔盤(307)和所述電推桿圓盤(308)固定設置在所述滑環轉子(312)另一端，所述電推桿孔盤(307)和所述電推桿圓盤(308)之間留有間隙，所述電推桿圓盤(308)上固定連接有若干電動推桿(309)，若干所述電動推桿(309)沿所述電推桿圓盤(308)周向等間隔設置，所述電動推桿(309)的動作端滑動穿過所述電推桿孔盤(307)且朝向所述超聲換能器(310)。
6.根據權利要求5所述的一種基于超聲振動的深紋核桃定...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭侃，劉浩波，寧德魯，馬婷，艾龍，陳天銘，李宇飛，范維，羅承銘，魏浩奇，
申請(專利權)人：華中農業大學，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。