本發明專利技術公開了一種防砸抗砸用工礦防護靴，屬于防護靴技術領域，該工礦防護靴包括如下重量份的原料：熱塑性丁苯橡膠60.2?70.5份、改性聚苯乙烯樹脂20.3?28.7份、改性碳纖維15.3?20.6份、增塑劑2.6?3.4份、石蠟4.5?5.7份、硬脂酸1.5?5.6份；本發明專利技術還公開了該工礦防護靴的制備工藝。本發明專利技術中采用有機?無機材料的復合，使防護靴的抗穿刺能力增強，改性碳纖維具有良好的力學性能，強度大，大大增強了抗沖擊能力，有效避免在行走過程中踢到外物或被墜落的外物壓傷、砸傷腳趾的現象發生，安全性高，并且添加改性聚苯乙烯樹脂也賦予防護靴優異的抗紫外線能力，增添抗老化性能。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于防護靴，涉及一種防砸抗砸用工礦防護靴及其制備工藝。
技術介紹
1、防護靴是帶有防護功能的特殊靴子，能夠保護勞動者在生產過程中免受各種危險因素傷害，主要防護可能發生的足面、足趾、足底傷害和其他傷害，防護靴按功能能夠分為：保護足趾安全鞋、防刺穿鞋、防靜電鞋、導電鞋、電絕緣鞋、耐油防護靴、耐熱靴。
2、參考中國專利cn111700342a公開的一種耐磨損、高舒適的工礦靴，包括靴底、靴頭、靴面和靴筒；所述的靴面和靴底包括兩層膠質防護層和位于兩層膠質防護層之間的防水布層構成，位于靴面和靴底內側的膠質防護層上均設有間隔布置的透氣孔；該專利技術提供的工礦靴，其靴底采用順丁橡膠、順丁橡膠/pvc共混膠的共混體系，同時在該共混體系中引入了炭黑和氧化鋅的復配填充體系，提高該工礦靴靴底的耐磨能力，但是由于采用順丁橡膠、順丁橡膠/pvc共混膠的共混體系，長期使用，橡膠受紫外線的侵蝕，老化情況嚴重，大大縮短防護靴的使用年限，造成經濟損失和資源浪費。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種防砸抗砸用工礦防護靴及其制備工藝，用以解決
技術介紹
中涉及的問題。
2、本專利技術的目的可以通過以下技術方案實現：
3、一種防砸抗砸用工礦防護靴，包括如下重量份的原料：
4、熱塑性丁苯橡膠60.2-70.5份、改性聚苯乙烯樹脂20.3-28.7份、改性碳纖維15.3-20.6份、增塑劑2.6-3.4份、石蠟4.5-5.7份、硬脂酸1.5-5.6份；
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p>5、該工礦防護靴由如下步驟制備：6、步驟a1：將石蠟和硬脂酸加入粉碎機中進行粉碎，過200-300目篩網后，進行混合，得到混合粉料；
7、步驟a2：將熱塑性丁苯橡膠、改性聚苯乙烯樹脂和混合粉料在150-160℃下混煉30-40min后，加入改性碳纖維、增塑劑繼續混煉1-1.5h，制得橡膠料；
8、步驟a3：將橡膠料加入模具中，在150-160℃下進行壓模，再冷卻制得工礦防護靴。
9、進一步，步驟a2所述增塑劑為鄰酞酸二辛酯、鄰苯二甲酸二乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯中的一種或多種按任意比例混合。
10、其中改性聚苯乙烯樹脂由如下步驟制得：
11、步驟s1，向三口燒瓶中加入2,4-二羥基二苯甲酮、無水乙醇，冰浴下向其中滴加2mo?l/l氫氧化鈉溶液、硫酸二甲酯，室溫下攪拌反應12h，抽濾，濾餅分別用去離子水、質量分數90％的乙醇溶液洗滌2-3次，再置于60-65℃烘箱中干燥5-6h，得到中間體1；
12、反應過程如下：
13、
14、步驟s2，向三口燒瓶中加入poc?l?3，冰浴中緩慢滴加dmf，反應20-25min后，向其中滴加中間體1的dmf溶液，升溫至75℃反應5-6h，冷卻后倒入冰水中，用飽和碳酸鈉溶液中和至中性，過濾，濾餅用去離子水洗滌2-3次，再用無水乙醇重結晶得到中間體2；
15、反應過程如下：
16、
17、步驟s3，向三口燒瓶中加入a?l?c?l?3、中間體2、二氯甲烷，通入氮氣，常溫下攪拌反應4h后倒入冰水中，加入質量分數50％的鹽酸溶液調節ph至5.2-5.5，靜置分液，有機相用飽和食鹽水洗滌后，加入質量分數40％的氫氧化鈉溶液調節ph至8.5-9，靜置分液后，向水相中加入1mo?l/l鹽酸溶液至有固體析出，抽濾，濾餅經去離子水洗滌2-3次，再置于60-65℃烘箱中干燥5-6h，得到中間體3；
18、反應過程如下：
19、
20、步驟s4，向三口燒瓶中加入質量分數98％的濃硫酸、去離子水和對氯鄰硝基苯胺，攪拌均勻后，降溫至0-5℃，向其中滴加質量分數40％的亞硝酸鈉溶液，回流反應1-2h，得到中間體4；
21、反應過程如下：
22、
23、步驟s5，向三口燒瓶中加入去離子水、中間體3、氫氧化鈉，降溫至0-5℃，向其中加入中間體4，保溫反應2-3h，加入質量分數40％的鹽酸溶液調至中性，過濾，濾餅用去離子水洗滌2-3次，再經60-70℃條件下干燥3-4h，得到中間體5；
24、反應過程如下：
25、
26、步驟s6，向三口燒瓶中加入中間體5、去離子水、質量分數95％的乙醇溶液和氫氧化鈉，攪拌均勻后，向其中加入連二亞硫酸鈉，升溫至80-90℃回流2-3h，將產物倒入冰水中析出沉淀，再向其中加入質量分數30％的鹽酸溶液調節ph至5-6，得到白色乳濁液，過濾，濾餅用質量分數95％的乙醇溶液洗滌2-3次，經60-70℃條件下干燥4-5h，得到中間體6；
27、反應過程如下：
28、
29、步驟s7，將乙基三苯基溴化磷加入到三口燒瓶中，通入氮氣，加入無水四氫呋喃，在-78℃條件下滴加1.3mo?l/l的正丁基鋰溶液，在室溫下攪拌1h，再將溫度降低至-78℃，向其中滴加中間體6的四氫呋喃溶液，在室溫下繼續攪拌12h，將反應液倒入正己烷中，靜置2h，過濾除去沉淀，濾液旋干，再用正丙醇重結晶，得到中間體7；
30、反應過程如下：
31、
32、步驟s8，將聚苯乙烯、中間體7、偶氮二異丁腈在200-240℃下熔融共混然后擠出造粒，得到改性聚苯乙烯樹脂。
33、反應過程如下：
34、
35、進一步，步驟s1所述2,4-二羥基二苯甲酮、無水乙醇、氫氧化鈉溶液、硫酸二甲酯的用量比為0.11-0.14mo?l：90-100ml：120-125ml：0.33-0.42mo?l。
36、進一步，步驟s2所述poc?l?3、dmf、中間體1的dmf溶液的用量比為50.2-50.5mmol：4.8-5.1ml：4.7-4.8ml，中間體1的dmf溶液中dmf、中間體1的用量比為5ml：40.1-40.3mmol。
37、進一步，步驟s3所述a?l?c?l?3、中間體2、二氯甲烷的用量比為15.1-15.5mmo?l：5.2-5.4mmo?l：15-17ml。
38、進一步，步驟s4所述濃硫酸、去離子水、對氯鄰硝基苯胺、亞硝酸鈉溶液的用量比為25.5-25.7g：35-40ml：17.1-17.5g：18.1-18.5g。
39、進一步，步驟s5所述去離子水、中間體3、氫氧化鈉、中間體4的用量比為100-105ml：23.5-23.8g：38.1-38.4g：18.5-18.7g。
40、進一步，步驟s6所述中間體5、去離子水、乙醇溶液、氫氧化鈉、連二亞硫酸鈉的用量比為25.5-26g：140-150ml：140-150ml：35-40g：41.5-42.3g。
41、進一步，步驟s7所述乙基三苯基溴化磷、無水四氫呋喃、正丁基鋰溶液、中間體6的四氫呋喃溶液的用量比為10.2-10.5mmo?l：40.2-40.8ml：7.5-7.8ml：19.本文檔來自技高網
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【技術保護點】
1.一種防砸抗砸用工礦防護靴，其特征在于，包括如下重量份的原料：熱塑性丁苯橡膠60.2-70.5份、改性聚苯乙烯樹脂20.3-28.7份、改性碳纖維15.3-20.6份、增塑劑2.6-3.4份、石蠟4.5-5.7份、硬脂酸1.5-5.6份；
2.根據權利要求1所述的一種防砸抗砸用工礦防護靴，其特征在于：制備改性聚苯乙烯樹脂中各原料的重量份為：聚苯乙烯20.5-28.6份、中間體75.4-8.7份、偶氮二異丁腈0.08-0.2份。
3.根據權利要求1所述的一種防砸抗砸用工礦防護靴，其特征在于：中間體7由如下步驟制得：
4.根據權利要求1所述的一種防砸抗砸用工礦防護靴的制備工藝，其特征在于：包括如下制備步驟：
5.根據權利要求4所述的一種防砸抗砸用工礦防護靴的制備工藝，其特征在于：步驟A2所述增塑劑為鄰酞酸二辛酯、鄰苯二甲酸二乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯中的一種或多種按任意比例混合。
【技術特征摘要】
1.一種防砸抗砸用工礦防護靴，其特征在于，包括如下重量份的原料：熱塑性丁苯橡膠60.2-70.5份、改性聚苯乙烯樹脂20.3-28.7份、改性碳纖維15.3-20.6份、增塑劑2.6-3.4份、石蠟4.5-5.7份、硬脂酸1.5-5.6份；
2.根據權利要求1所述的一種防砸抗砸用工礦防護靴，其特征在于：制備改性聚苯乙烯樹脂中各原料的重量份為：聚苯乙烯20.5-28.6份、中間體75.4-8.7份、偶氮...
【專利技術屬性】
技術研發人員：申乾成，梁陳奎，張威龍，劉情情，
申請(專利權)人：安徽冠泓塑業有限公司，
類型：發明
國別省市：
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