【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及配酸，具體為一種精密控制的自動化配酸裝置。
技術介紹
1、內酸處理是借助于酸化壓裂設備把鹽酸、土酸(氫氟酸與鹽酸混合液)或其它酸溶液注入地層，通過酸液對巖石的溶蝕作用，擴大油層巖石的滲透通道，溶解滲流通道中的堵塞物或造成人工裂縫，使油氣通道暢通，以達到增產油氣目的作業；
2、酸化作業是碳酸鹽巖和砂巖油氣藏增產措施之一。1933年halliburton公司首次將氫氟酸和鹽酸組成的混合液試注入井中。但是，此創舉由于當時的技術條件限制并未取得成功。直到20世紀50年代中期，經過人們的反復實踐，這兩種酸液的混合液在工業上才終于得以成功應用。土酸的成功應用極大地推動了酸化技術的發展，隨之而成立的一些提供酸化服務的公司又很大程度的加速了酸化技術的發展。經歷了100多年的發展歷程，酸化處理技術已成為油氣井增產、注水井增注的主要措施之一；
3、在井內進行配酸時，需要倒入水和濃鹽酸進行混合，進而配成特定濃度的鹽酸，由于水中以及倒入水的管道中可能附著有能與酸產生反應的顆粒物，這些物體隨著水流進入要配酸容器中，可能會造成配酸的濃度偏低甚至是發生爆炸，進而需要在配酸前對所需的水進行預處理，已到達安全配酸的要求。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：本專利技術所述的一種精密控制的自動化配酸裝置，包括：
2、配酸筒，以及均勻設置在所述配酸筒底部固定支撐腳，所述支撐腳的頂部與配酸筒的底部固定連接，所述配酸筒外表面固定
3、蓄水機構，該蓄水機構用于凈化配酸所需的水分；
4、廢氣機構，該廢氣機構用于凈化配酸所產生的有毒氣體；
5、所述蓄水機構包括出水管，所述出水管遠離配酸筒的一端固定連接有存水箱，所述存水箱遠離出水管的一端固定連接有入水管，所述存水箱的底部固定連接有存臟板，所述存臟板與存水箱通過螺紋連接，所述存水箱的內壁固定連接有斜板，所述斜板的內壁滑動連接有滑動板一，所述滑動板一的外表面固定連接有固定桿，所述斜板的外表面固定連接有吸收機構，所述斜板遠離吸收機構的一端設置有除垢機構；
6、所述吸收機構包括撐開桿，所述撐開桿的外表面滑動連接有納濾膜層，所述撐開桿的外表面固定連接有固定環。
7、優選的，所述出水管的外表面與配酸筒的內壁固定連接，所述撐開桿的外表面與斜板的外表面固定連接，所述撐開桿遠離斜板的一端與存水箱的內壁固定連接。
8、優選的，所述除垢機構包括過濾板，所述過濾板的表面均勻設置有濾孔，所述過濾板的兩端對稱設置有邊槽，所述過濾板的外表面均勻設置有敲擊機構，所述邊槽的內壁滑動連接有滑動板二，所述滑動板二的頂部固定連接有支撐桿一，所述支撐桿一的頂部固定連接有支撐板一，所述支撐板一靠近過濾板的一端固定連接有剮蹭板，所述滑動板二的外表面固定連接有氣囊。
9、優選的，所述過濾板的外表面與存水箱的內壁固定連接，所述滑動板二遠離氣囊的一端與固定桿遠離滑動板一的一端固定連接。
10、優選的，所述敲擊機構包括敲擊缺口，所述敲擊缺口的內壁轉動連接有轉軸，所述轉軸的外表面對稱設置有按壓板，所述按壓板的底部固定連接有浮板，一側的所述按壓板表面固定連接有敲擊桿。
11、優選的，所述存酸機構包括緩沖箱，所述緩沖箱的內壁固定連接有擋板一，所述緩沖箱的外表面固定連接有入酸管，所述緩沖箱遠離入酸管的一側設置有出酸口。
12、優選的，所述緩沖箱靠近出酸口的一端與配酸筒的外表面固定連接，所述出酸口與出酸管緊密貼合。
13、優選的，所述廢氣機構包括支撐管，所述支撐管的頂部固定連接有吸收倉，所述吸收倉的頂部設置有密封蓋，該密封蓋通過螺紋連接，方便后續拆卸，所述吸收倉的底部固定連接有分隔板，所述分隔板的內壁設置有分壓機構，所述吸收倉的外表面均勻設置有氣管，所述氣管的頂部與吸收倉的外表面固定連接，所述氣管的底部與配酸筒的外表面固定連接。
14、優選的，所述分壓機構包括支撐桿二，所述支撐桿二的底部固定連接有支撐板二，所述支撐板二的頂部固定連接有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧的頂部固定連接有密封塊，所述密封塊的頂部均勻設置有支撐桿三，所述支撐桿三的底部與密封塊的頂部固定連接，所述支撐桿三的底部固定連接有盛放板，所述盛放板的底部設置有漏液口。
15、優選的，所述支撐桿二的頂部與配酸筒的內壁固定連接，所述支撐管的底部與配酸筒的頂部固定連接。
16、本專利技術的有益效果如下：
17、本專利技術通過設置存酸機構,在向配酸筒倒入濃度較高的鹽酸前，濃鹽酸會首先進入緩沖箱，擋板一會減弱濃鹽酸輸入時的動能，從而使濃鹽酸緩慢的順著出酸管進入到配酸筒中，防止流動速度過快發生濺射。本專利技術通過設置蓄水機構,水流順著入水管進入到存水箱中，除垢機構會率先開始工作，過濾板會先將水中一些存在的一些顆粒雜質分隔開，避免了雜質顆粒與鹽酸發生反應，隨著存水箱中的水平面上升，氣囊會帶動滑動板二沿著邊槽向上移動，并帶動支撐板一向上移動，之后隨著流進配酸筒之后，水平面會下降，進而使支撐板一又向下移動，同時由于斜板上滑動板一和固定桿的作用，使剮蹭板與過濾板產生的剮蹭力變大，進而將沾附在過濾板上顆粒刮落到存臟板中，每隔一段時間可以通過拆卸存臟板，將存臟板中收集的雜質倒出。本專利技術通過設置敲擊機構,由于浮板中存在空氣，產生浮力會使兩側的按壓板處于水平狀態，在支撐板一帶動剮蹭板向下移動的過程中，剮蹭板會與一側的按壓板產生接觸，從而使轉軸發生旋轉，進而帶動另一側的敲擊桿與剮蹭板的頂部產生碰撞，從而一些沾附在剮蹭板底部的雜質掉落，提上了后續剮蹭板的清潔效果。本專利技術通過設置廢氣機構,水和濃鹽酸接觸后會產生氯氣等一些具有危害的氣體，這些氣體會通過汽管進入到吸收倉中與吸收倉中的氯化鐵產生反應，從而吸收產生的危害性氣體。本專利技術通過設置分壓機構，由于濃鹽酸和水接觸會產生大量的熱會使裝置內的壓強變大，當壓強過大時會造成氣管的破裂，就會導致危險氣體無法被吸收，這時增大的氣壓會推動密封塊向上移動，使危害氣體通過支撐管進入到吸收倉中，同時隨著密封塊的向上移動，盛放板也會隨著支撐桿被提起，從而帶起一部分氯化鐵溶液，之后溶液會通過漏液口向下流動，從而增加了氣體與溶液的接觸，增加了吸收的效率。本專利技術通過設置吸收機構，在對水進行除垢之后，水會和納濾膜層接觸，納濾膜層會將水中的鈣鎂離子吸附，這些離子在進入到配酸筒后，由于酸和水接觸會產生高溫，長時間后鈣鎂離子就會形成水垢，而這些水垢會與鹽酸中的氫離子結合，從而改變鹽酸的濃度。
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1.一種精密控制的自動化配酸裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種精密控制的自動化配酸裝置，其特征在于：所述出水管（31）的外表面與配酸筒（1）的內壁固定連接，所述撐開桿（361）的外表面與斜板（35）的外表面固定連接，所述撐開桿（361）遠離斜板（35）的一端與存水箱（32）的內壁固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種精密控制的自動化配酸裝置，其特征在于：所述除垢機構（37）包括過濾板（371），所述過濾板（371）的表面均勻設置有濾孔（372），所述過濾板（371）的兩端對稱設置有邊槽（373），所述過濾板（371）的外表面均勻設置有敲擊機構（374），所述邊槽（373）的內壁滑動連接有滑動板二（375），所述滑動板二（375）的頂部固定連接有支撐桿一（376），所述支撐桿一（376）的頂部固定連接有支撐板一（377），所述支撐板一（377）靠近過濾板（371）的一端固定連接有剮蹭板（378），所述滑動板二（375）的外表面固定連接有氣囊（379）。
4.根據權利要求3所述的一種精密控制的自動化配酸裝置，其特征在于：所述過
5.根據權利要求3所述的一種精密控制的自動化配酸裝置，其特征在于：所述敲擊機構（374）包括敲擊缺口（3741），所述敲擊缺口（3741）的內壁轉動連接有轉軸（3742），所述轉軸（3742）的外表面對稱設置有按壓板（3743），所述按壓板（3743）的底部固定連接有浮板（3744），一側的所述按壓板（3743）表面固定連接有敲擊桿（3745）。
6.根據權利要求1所述的一種精密控制的自動化配酸裝置，其特征在于：所述存酸機構（4）包括緩沖箱（41），所述緩沖箱（41）的內壁固定連接有擋板一（42），所述緩沖箱（41）的外表面固定連接有入酸管（43），所述緩沖箱（41）遠離入酸管（43）的一側設置有出酸口（44）。
7.根據權利要求6所述的一種精密控制的自動化配酸裝置，其特征在于：所述緩沖箱（41）靠近出酸口（44）的一端與配酸筒（1）的外表面固定連接，所述出酸口（44）與出酸管（6）緊密貼合。
8.根據權利要求1所述的一種精密控制的自動化配酸裝置，其特征在于：所述廢氣機構（5）包括支撐管（51），所述支撐管（51）的頂部固定連接有吸收倉（52），所述吸收倉（52）的頂部設置有密封蓋（53），所述吸收倉（52）的底部固定連接有分隔板（54），所述分隔板（54）的內壁設置有分壓機構（55），所述吸收倉（52）的外表面均勻設置有氣管（56）。
9.根據權利要求8所述的一種精密控制的自動化配酸裝置，其特征在于：所述分壓機構（55）包括支撐桿二（551），所述支撐桿二（551）的底部固定連接有支撐板二（552），所述支撐板二（552）的頂部固定連接有伸縮彈簧（553），所述伸縮彈簧（553）的頂部固定連接有密封塊（554），所述密封塊（554）的頂部均勻設置有支撐桿三（555），所述支撐桿三（555）的底部固定連接有盛放板（556），所述盛放板（556）的底部設置有漏液口（557）。
10.根據權利要求9所述的一種精密控制的自動化配酸裝置，其特征在于：所述支撐桿二（551）的頂部與配酸筒（1）的內壁固定連接，所述支撐管（51）的底部與配酸筒（1）的頂部固定連接。
...【技術特征摘要】
1.一種精密控制的自動化配酸裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種精密控制的自動化配酸裝置，其特征在于：所述出水管（31）的外表面與配酸筒（1）的內壁固定連接，所述撐開桿（361）的外表面與斜板（35）的外表面固定連接，所述撐開桿（361）遠離斜板（35）的一端與存水箱（32）的內壁固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種精密控制的自動化配酸裝置，其特征在于：所述除垢機構（37）包括過濾板（371），所述過濾板（371）的表面均勻設置有濾孔（372），所述過濾板（371）的兩端對稱設置有邊槽（373），所述過濾板（371）的外表面均勻設置有敲擊機構（374），所述邊槽（373）的內壁滑動連接有滑動板二（375），所述滑動板二（375）的頂部固定連接有支撐桿一（376），所述支撐桿一（376）的頂部固定連接有支撐板一（377），所述支撐板一（377）靠近過濾板（371）的一端固定連接有剮蹭板（378），所述滑動板二（375）的外表面固定連接有氣囊（379）。
4.根據權利要求3所述的一種精密控制的自動化配酸裝置，其特征在于：所述過濾板（371）的外表面與存水箱（32）的內壁固定連接，所述滑動板二（375）遠離氣囊（379）的一端與固定桿（39）遠離滑動板一（38）的一端固定連接。
5.根據權利要求3所述的一種精密控制的自動化配酸裝置，其特征在于：所述敲擊機構（374）包括敲擊缺口（3741），所述敲擊缺口（3741）的內壁轉動連接有轉軸（3742），所述轉軸（3742）的外表面對稱設置有按壓板（3743），所述按壓板（3743）的底部固定連接有浮板（3744），一側的所述按壓板（3743）表面固定連接有敲擊桿（374...
【專利技術屬性】
技術研發人員：匡正平，劉海洋，劉再道，閆鵬里，康佳紅，付宏寧，黃炎平，鄧建國，王德浩，趙安旭，許文敬，鄭毅，
申請(專利權)人：中核韶關錦原鈾業有限公司，
類型：發明
國別省市：
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